丁苯橡膠聚合工藝設計書說明書-在線瀏覽
2025-08-02 23:49本頁面
【正文】 ）設計采用技術成熟完善的傳統(tǒng)乳液聚合方法，達到環(huán)保的要求，對生產(chǎn)過程中的化學污水的排放要經(jīng)過處理，以保證環(huán)保要求；（5）廠房、車間、設備布置要嚴格按土建標準，以保證生產(chǎn)和正常進行及操作人員的安全。設計地區(qū)自然條件如下：土壤最大凍土深度： 土壤設計凍土深度：全年主導風向：西南風 夏季主導風向：東南風年平均風速：：7度年平均降雨量： 日最大降雨量：平均氣壓： 最高氣溫：℃最低氣溫：38℃ 平均相對溫度：71%最大降雪量：420毫米 水溫：15℃第2章 工藝論證 工藝原理丁苯橡膠是1,3丁二烯和苯乙烯的共聚物，是一種最通用的橡膠品種，它是按自由基反應機理于乳液中合成的。溶聚丁苯橡膠具有低的滾動阻力，又具有很高的抗?jié)窕耘c耐磨性，其滾動阻力比乳聚丁苯橡膠減少20%一30%，抗?jié)窕詢?yōu)于順丁橡膠，耐磨性能也很好，是全天候輪胎的最合適膠料。西歐和日本溶聚丁苯橡膠所占總丁苯橡膠消費量的比例為31%左右，一些公司正計劃擴大溶聚丁苯橡膠生產(chǎn)能力或新建裝置。據(jù)有關資料報道，1992年至2000年西歐、美國、%，%0 1995年，拜耳公司決定停止其在ESBR方面的投資，Hill，的ESBR停產(chǎn)。另外，還應該看到以下因素[13]：(1)在現(xiàn)有的溶液聚合裝置上花較少的費用就能有效地擴大SR的能力。 (3)目前越來越趨向于采用優(yōu)等填料，SSBR可在此方面降低輪胎的滾動阻力做出貢獻。但是，拜耳同時也指出ESBR1500,1712對不同用戶需求的適應性很強[14]。開發(fā)SSBR要在確保其綜合質(zhì)量優(yōu)良的基礎上，將目標集中在節(jié)能型品種。溶液丁苯橡膠在加工上存在的問題已通過生產(chǎn)特制聚合物(tailoring)而得到克服。對于高性能輪胎，沒有任何其它橡膠能夠代替溶液丁苯橡膠，當然乳液丁苯橡膠也是不能滿足要求的。目前國內(nèi)4套乳聚丁苯橡膠裝置主要技術來源于日本JSR、ZEON和臺灣合成橡膠公司。對于聚合生產(chǎn)工藝而言，JSR從工藝流程上要好于ZEON，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于ZEON，緩沖能力較強；不足之處是JSR聚合轉化率為62%，而ZEON為70%[15]。蘭州石化公司橡膠廠丁苯橡膠以氯化鉀為電解質(zhì)（PH緩沖溶液）、過氧化氫二異丙苯為氧化劑、以叔十二碳硫醇為調(diào)節(jié)劑，借液氨冷卻，在58℃下，丁二烯和苯乙烯在聚合釜中進行聚合反應，待末釜單體轉化率達6468%時，用終止劑終止聚合反應，單體回收采用水環(huán)式壓縮機，用擠壓脫水機、膨脹干燥機進行脫水干燥[15]。單體回收采用三臺小脫水機脫水，采用帶式干燥機熱風干燥（兩條線為隨工藝包引進，第三線為哈爾濱博實公司參照其干燥箱仿制）。 南通申華化學工藝路線與吉化公司基本相當，其技術來源于臺灣合成橡膠公司，聚合系統(tǒng)聚合溫度控制在8℃左右，轉化率為63%66%，單體丁二烯回收用水環(huán)真空泵，苯乙烯回收采用兩臺減壓蒸餾塔串聯(lián)操作，脫水機為兩臺并聯(lián)操作，每條生產(chǎn)線兩臺小干燥箱（美國WP公司生產(chǎn)）并聯(lián)進行干燥。溶液丁苯橡膠在加工上存在的問題已通過生產(chǎn)控制聚合物(tailoring)而得到克服。對于高性能輪胎，沒有任何其它橡膠能夠代替溶液丁苯橡膠，當然乳液丁苯橡膠也是不能滿足要求的。%的苯乙烯，其分子量隨聚合情況而異，在10~150萬之間。高溫共聚丁苯橡膠與低溫丁苯橡膠比較，高溫共聚橡膠反式結構含量較低，聚合度也較低，凝膠含量較大；低溫共聚丁苯橡膠反式結構含量較高，分子量分布較窄，凝膠含量幾乎沒有，因此，物理性質(zhì)比高溫丁苯橡膠好。 聚合熱BD::一小時釜中的聚合熱：Q=（MBD /54+ MST/104）kcal/h = kcal/h反應10小時，每釜的聚合熱：q=Q/= 冷卻顯熱第一反應釜的溫度從10℃降至7℃的冷卻顯熱如表223所示：表223 首釜冷卻顯熱FLOW(kg/h)△T(℃)Cp(kcal/kg℃)(5℃)q=FCp△T(kcal
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