【正文】 不停鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，保持燃油循環(huán)；立即 向有關(guān)人員報(bào)告；上站一時(shí)不能恢復(fù)輸量應(yīng)倒為加熱爐通油的站內(nèi)循環(huán)流程；若不能倒加熱爐通油的站內(nèi)循環(huán)流程且爐膛溫度較高應(yīng)開大煙道擋扳，加強(qiáng)通風(fēng)降溫，同時(shí)開進(jìn)罐回流閥，防止原油熱脹弊壓；上站恢復(fù)輸量時(shí)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)罐回流閥，恢復(fù)原流程，并關(guān)閉煙道擋板；按正常點(diǎn)爐操作程序點(diǎn)爐，并視爐管原油通過量調(diào)節(jié)爐運(yùn)行負(fù)荷；l 干線來油突然中斷時(shí)先泵后爐輸送方式加熱爐操作：加熱爐緊急停爐，關(guān)閉運(yùn)行火嘴供油閥，不關(guān)煙道擋板，不停鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)；立即 向有關(guān)人員報(bào)告；若本站甩機(jī)且本站是旁接油罐流程，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)罐閥門，倒壓力越站流程；若上站甩機(jī)且本站是密閉流程，應(yīng)倒為旁接油罐流程；待加熱爐管通油穩(wěn)定后，按正常點(diǎn)爐操作程序點(diǎn)爐并視爐管通過量調(diào)節(jié)器運(yùn)行負(fù)荷；l 注意事項(xiàng)：改變流程需經(jīng)中心高度同意；密切注意進(jìn)出爐膛溫度和壓力變化；關(guān)閉冷熱油摻和閥；控制兩管程的流量，嚴(yán)防偏流，必要時(shí)關(guān)閉備用爐進(jìn)爐閥；控制加熱爐的負(fù)荷，防止汽化，嚴(yán)禁出爐火焰舔爐很容易，嚴(yán)禁爐膛溫度超規(guī)定值，并聯(lián)爐管原油溫差不超過1℃；每小時(shí)向中心調(diào)度匯報(bào)一次加熱爐的運(yùn)行狀況；加強(qiáng)巡檢，密切注意加熱淚盈眶爐各運(yùn)行參數(shù)的變化；15．加熱爐爐膛溫度的調(diào)節(jié)及加熱爐的切換操作l 加熱爐爐膛溫度調(diào)節(jié)器操作：升溫操作——增加燃燒火嘴的給油量，同時(shí)調(diào)節(jié)霧化風(fēng)及助燃風(fēng)量及煙道擋板開度，控制爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)；多火嘴加熱爐增加火嘴運(yùn)行個(gè)數(shù)的同時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)煙道擋板開度，控制臺(tái)爐膛負(fù)壓在規(guī)定的范圍內(nèi)；降溫操作——減少火嘴的給油量，同時(shí)調(diào)節(jié)霧化風(fēng)及助燃風(fēng)量，調(diào)節(jié)煙道擋板的開度，控制臺(tái)爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)；多火嘴加熱爐減少運(yùn)行火嘴個(gè)數(shù)的同時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)煙道擋板的開度，控制臺(tái)爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)；l 注意事項(xiàng)：如果升降溫度幅度大，應(yīng)按操作規(guī)程控制臺(tái)升降溫的速度；不允許超負(fù)荷運(yùn)行，不允許火焰舔爐管；升、降溫都應(yīng)控制排煙溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；l 加熱爐的切換操作：做好備用爐點(diǎn)前的檢查與準(zhǔn)備工作；按操作規(guī)程點(diǎn)燃備用爐，并按操作規(guī)程要求升溫；按降溫速度逐漸降低待停爐爐膛溫度，降到停爐溫度時(shí)即可停爐；新啟動(dòng)的加熱淚盈眶爐升溫使用權(quán)出爐原油溫度達(dá)到工藝工求，并正常巡檢監(jiān)護(hù)，在升降溫過程中要保持火嘴燃燒，霧化良好；停運(yùn)爐按備用爐的要求做好各項(xiàng)工作；加熱爐在整個(gè)切換過程中保證出站溫度不受影響；16．加熱爐爐管汽化故障的處理l 故障現(xiàn)象：出爐溫度急劇上升；爐管壓力異常波動(dòng)或進(jìn)出爐壓力大幅度增大；爐管產(chǎn)生振動(dòng)，或有水擊聲；出爐爐管有焦糊氣味、嚴(yán)重時(shí)冒煙；l 故障原因：原油流量過低或斷流或有結(jié)焦；火焰燒到爐管、爐管表面熱強(qiáng)度過高；加熱爐管程太多爐管風(fēng)原油發(fā)生偏流；爐管內(nèi)有氣體產(chǎn)生氣阻；l 處理方法：加大流量，避免在低排量下運(yùn)行，或調(diào)整進(jìn)出口閥門開度消除偏流；關(guān)?。ɑ虿糠株P(guān)閉）燃料油閥并壓火降溫；必要時(shí)開緊急放空閥，待消除振動(dòng)或水擊后關(guān)閉緊急放空閥；嚴(yán)重汽化時(shí)應(yīng)按緊急停爐處理；現(xiàn)象消除后應(yīng)檢查爐管有無凸包變形；17．加熱爐“打嗆”故障的原因及處理l 故障現(xiàn)象：加熱爐爐膛正壓，爐膛煙氣和火從各孔噴出，防爆門動(dòng)作，火嘴瞬間熄滅，大量煙塵排出爐外；嚴(yán)重時(shí)爐墻振壞，爐項(xiàng)振開，甚至爐管焊縫振開，漏油著火；l 加熱爐“打嗆”故障的原因：加熱爐熄火沒發(fā)現(xiàn)，繼續(xù)點(diǎn)火時(shí)由于爐內(nèi)存油在高溫下汽化著火；燃料油霧化不好，燃燒不完全，顆粒狀可燃物落在爐膛中，在爐膛高溫作用下爆燃，嚴(yán)重的可能爆炸；爐超負(fù)荷運(yùn)行，煙道擋板開度過小，煙氣排不出去形成正壓；爐膛內(nèi)有或燃?xì)怏w，點(diǎn)爐前未吹掃干凈，點(diǎn)火時(shí)引起爆燃；爐管穿孔或破裂，大量原油流到爐膛產(chǎn)生著火爆炸；l 加熱爐“打嗆”故障的處理：立即關(guān)閉火嘴供油閥停爐查找原因；如果爐體損壞嚴(yán)重應(yīng)關(guān)閉煙道擋板，停燃料油系統(tǒng)霧化風(fēng)系統(tǒng)和助燃風(fēng)系統(tǒng)，報(bào)告班長(zhǎng)進(jìn)行檢修并詳細(xì)記錄；檢查爐膛內(nèi)是否有積存的可燃物，如有較多的可燃物，應(yīng)立即清除；開大煙道擋板，加大通見量，吹掃爐膛不少于十分鐘；檢查爐體內(nèi)外有無損壞，如無損壞應(yīng)關(guān)小煙道擋板，按點(diǎn)爐程序重新點(diǎn)爐；18．加熱爐“回火”故障的原因及處理l 回火現(xiàn)象：火嘴突然向外噴火，并伴有聲音，嚴(yán)重時(shí)爐體損壞；l 加熱爐火嘴回火故障的原因：油風(fēng)比例調(diào)節(jié)器不當(dāng)；火嘴磚結(jié)焦，造成火嘴堵塞；霧化劑量過大；火嘴 偏斜；煙道貌岸然擋板開得過小和關(guān)死；爐子超負(fù)荷運(yùn)行，煙氣排不出去；l 加熱淚盈眶爐火嘴回火故障的處理：重新調(diào)節(jié)油風(fēng)比例；調(diào)節(jié)市政風(fēng)比例無效后，應(yīng)關(guān)閉火嘴 ；檢查火嘴或火嘴磚是否結(jié)焦，并清焦；檢查火嘴的安裝角度是否正確，若不正確應(yīng)重新調(diào)整安裝角度；處理完畢后按操作程序重新點(diǎn)爐；調(diào)節(jié)煙道擋板的開度，嚴(yán)格控制爐子的負(fù)壓；不能超負(fù)荷運(yùn)行；19．加熱爐凝管故障的原因及處理l 加熱爐凝管故障的診斷：出爐油溫明顯低于進(jìn)站油溫；向爐管內(nèi)充油時(shí)聽不見過油聲；進(jìn)爐壓力表讀數(shù)升高；、l 原因：停爐期間已經(jīng)凝管，啟動(dòng)前沒有發(fā)現(xiàn)；l 加熱爐凝管故障的處理：爐管凍凝時(shí)，在爐內(nèi)燒木柴烘爐，也可點(diǎn)一個(gè)火嘴小火焰，見管壁溫度超過一百度后即滅火燜爐，見溫度下降到四十度左右再次點(diǎn)爐，直至凝油熔化；進(jìn)出爐閥門處凝管時(shí)，一般采用蒸汽（或熱水）煬管外壁，也可采用壓力擠頂，但要注意避免刺開法蘭墊片，處理一個(gè)過程后，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)出爐油溫沒有上升跡象，即保持小火焰繼續(xù)烘爐，直至出爐溫度恢復(fù)正常；處理原則：能導(dǎo)通管線，又不損壞設(shè)備；20．加熱爐溫度異常變化的診斷與處理l 出爐溫度突然上升的原因：停泵或排量突然下降、多管程爐管發(fā)生偏流；進(jìn)出品閥門板脫落；燃料油閥門突然開度過大；二次燃燒；l 出爐溫度突然上升的處理方法：?jiǎn)⒈茫哟笈帕浚?；檢查和修理閥門；關(guān)小燃料油閥，調(diào)小火焰；調(diào)整偏流，關(guān)小未發(fā)生偏流的加熱爐出品閥門或?qū)⑵鞯募訜釥t壓火或停爐；調(diào)整油風(fēng)比例防止二次燃燒；l 出爐溫度大幅度下降原因：出品管線突然破裂；干線突然破裂；l 處理方法：緊急停爐、停泵；倒全越站流程；搶修管線；21．加熱爐煙囪冒黑煙的處理l 加熱爐煙囪冒黑煙原因：燃料油量過大，油風(fēng)比例失調(diào)，火嘴滅火未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，爐膛內(nèi)噴進(jìn)燃油，在爐膛高溫作用下燃燒，爐膛負(fù)壓太小，高溫?zé)煔饬魍ú粫?，火化不好，燃料油溫度過低，火嘴 霧化不好，爐膛或煙道產(chǎn)生二次燃燒，燃料油加熱管破裂著火，爐管燒穿破裂著火；l 加熱爐煙囪冒黑煙處理：由于燃料油量過大，燃油溫度低，爐膛負(fù)壓低，火嘴霧化不好等原因 ，火嘴沒滅火情況下：調(diào)節(jié)燃料油供油量，調(diào)節(jié)霧化風(fēng)、助燃風(fēng)進(jìn)風(fēng)量，使燃料油霧化燃燒好，達(dá)到最佳狀態(tài)；適當(dāng)開大煙道擋板，調(diào)整爐膛負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)；投電加熱器或調(diào)節(jié)燃油回油量，提高燃料油溫度使燃油霧化好；爐膛負(fù)壓和燃油溫度調(diào)節(jié)好后，再重新調(diào)節(jié)火嘴油風(fēng)比例使之達(dá)到最佳燃燒狀態(tài)；由于燃料油霧化不好，火嘴 已經(jīng)滅火電廠的情況下，立即 關(guān)閉火嘴燃油供油閥；加大風(fēng)量吹掃爐膛 直到煙囪不冒黑煙為止；查明原因，調(diào)節(jié)好煙道擋板、燃油溫度后，按正常點(diǎn)火程序點(diǎn)火；多火嘴加熱爐個(gè)別火嘴滅火，當(dāng)爐膛清晰后，重新點(diǎn)燃即可；爐膛或煙道產(chǎn)生二次燃燒：一般較小的二次燃燒可適當(dāng)降低加應(yīng)爐的負(fù)荷，開大煙道擋板，加大風(fēng)量，直到二次燃燒消失再恢復(fù)正常運(yùn)行，在此期間應(yīng)滅亡監(jiān)視進(jìn)出爐壓力和出爐油溫的變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即食糧；嚴(yán)重的二次燃燒，若緊急停爐，應(yīng)關(guān)閉火嘴供油閥，關(guān)閉煙道擋板，停止送風(fēng)，關(guān)閉所有風(fēng)門、看火孔，使?fàn)t內(nèi)火焰窒熄或采用滅火劑進(jìn)行滅火，火滅后及時(shí)清除可燃物，并檢查爐管、爐體有無損壞，若爐管、爐體無異常問題應(yīng)按點(diǎn)爐操作程序重新點(diǎn)爐；加熱爐爐管燒穿：立即關(guān)閉所有運(yùn)行爐火嘴供油閥，進(jìn)行緊急停爐；打開冷熱油摻和閥，打開事故爐緊急放空閥，關(guān)閉事故爐緊急放空閥，關(guān)閉事故爐進(jìn)出口閥；關(guān)閉所有爐的煙道擋板（共用一個(gè)煙道），防止油流竄入非事故爐內(nèi)；采取有效措施滅火，同時(shí)向中心高度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；若火情控制不住，應(yīng)立即向“119”報(bào)警；燃料油加熱管破裂：立即關(guān)閉事故爐來回油總閥，關(guān)閉事故爐火嘴 供油閥；開大煙道擋板，加大通風(fēng)使其燃盡；向站有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，進(jìn)行報(bào)修；l 注意事項(xiàng)：應(yīng)首先判明是不是發(fā)生事故，再采取相應(yīng)措施；按不同的辦法處理，防止誤操作使用權(quán)事故擴(kuò)大；關(guān)閉進(jìn)出爐閥門前必須打開緊急放空閥；多火嘴加熱爐如有一半以上火嘴 熄滅時(shí)，應(yīng)等爐膛內(nèi)煙氣排凈，爐膛清晰后，再重新點(diǎn)火嘴 ；22．加熱淚盈眶爐燃料油管線破裂的處理和加熱爐運(yùn)行中突然停電的處理l 燃油干線破裂的處理：立即關(guān)閉燃料油來回油總閥，用油泵供油的應(yīng)立即停燃油泵；關(guān)閉所有的運(yùn)行火嘴供油閥門；停止供風(fēng)，關(guān)閉風(fēng)擋板和煙道擋板；通知有關(guān)人員搶修，并注意防止火災(zāi)；l 爐內(nèi)加熱管或爐前燃油管破裂處理：立即關(guān)閉事故爐來回油閥和火嘴供油閥；如果破裂點(diǎn)在爐外，應(yīng)關(guān)閉煙道擋板和所有進(jìn)風(fēng)門，看火孔，防止油氣竄入爐膛引燃著火；通知有關(guān)人員搶修，并注意防止炎災(zāi)；、l 加熱爐運(yùn)行中突然停電的處理：立即關(guān)閉火嘴供油閥門，若用油泵供油應(yīng)關(guān)閉泵進(jìn)出口閥；爐內(nèi)有燃油加熱管的，嚴(yán)禁關(guān)閉回油閥，若用干線高壓區(qū)供油的，應(yīng)保持燃油循環(huán)；全開煙道擋板，在煙囪不冒黑煙后關(guān)閉煙道擋板；隨時(shí)觀察爐出口溫度的變化，如果先泵后爐輸送方式，站內(nèi)輸油泵也停運(yùn)時(shí)，加熱爐會(huì)斷流，在沒導(dǎo)通壓力越站前應(yīng)注意加熱爐出爐溫度和壓力的變化，防止原油汽化和爐管原油熱脹損壞爐管，應(yīng)開啟進(jìn)罐回流閥回流；查明停電原因 并向中心高度匯報(bào)；來電后按操作規(guī)程重新點(diǎn)爐；23．加熱爐管破裂穿孔故障的處理l 加熱爐爐管破裂穿孔診斷