【正文】 水平木“十”字支模（上口利用已成孔護壁作固定點），把模板與木支撐用鐵釘固定牢，防止淤泥側(cè)向流動擠壓，避免造成孔位移或變形。 為了輔助上述方法的實施，根據(jù)現(xiàn)場情況一是直接設(shè)降水井，二是利用已成孔的樁孔作為周邊孔的降水點。 2）、護壁砼為孔外攪拌機進行攪拌，用手推車運到孔邊，再用吊桶送入孔內(nèi)進行澆灌，澆筑時，先用鋼釬插搗后，再用錘敲打護壁模板，以保證砼密實，第一節(jié)護壁砼應(yīng)高出地面 1520cm 以上，以便于擋 土或定點等。報監(jiān)理、勘察、設(shè)計院及業(yè)主等部門核驗并辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。 挖孔注意事項 1)、多樁孔同時成孔，應(yīng)采取間隔挖孔方法，以減少地下水的滲透和防止土體滑移。 3)、樁端終孔深度按設(shè)計要求施工，每根樁終孔后必須請勘察、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗收，要逐根進行隱蔽檢查。 質(zhì)量要求 1)、樁孔位中心線位移允許偏差：≤ 3０ｍｍ； 2)、樁孔徑允許偏差：不允許負(fù)偏差； 3)、護壁混凝土厚度允許偏差：177。 （三）、人工的挖孔樁鋼筋籠制作安裝 鋼筋籠制安擬采用主筋焊接，孔上制作成型或孔內(nèi)綁扎成型兩種施工工藝，視具體情況選擇采用。 2)、鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐 根翻出實樣，先按實樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用閃光對焊或電弧焊，該工藝在地面操作，并按每 300 個接頭為一個驗收批抽樣送檢合格后方可使用。 鋼筋籠綁扎施工方法 1）、施工前應(yīng)具備的條件： ①、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，已辦理終孔驗收手續(xù)。 ③、孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后。 2）、工藝流程： 鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→ 吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。鋼筋籠實際長度超過 30 米時，鋼筋籠分段制作，制作時搭接出的鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，錯開的長度和數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范要求；加勁箍與主筋的焊接應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范的要求。 1)、在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢，作為吊樁的吊點。 5）、鋼筋籠隱蔽檢查 鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護層等進行自檢，自檢合格后書 面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。 10mm； 箍筋間距或螺旋筋螺距：177。 10mm； 鋼筋籠長度：177。 （四）、人工挖孔樁樁芯砼施工 樁芯砼的運輸及澆筑必須嚴(yán)格按 GB502042020 的具體規(guī)定執(zhí)行。 澆灌前應(yīng)事先確定砼的垂直運輸方法和澆灌順序。 鋼筋籠安裝后，應(yīng)對其標(biāo)高、軸線、垂直度、保護層進行檢查符合要求后，及時請監(jiān)理單位驗收，辦理隱蔽工程簽字手續(xù)。 嚴(yán)格控制砼的水灰比、坍落度，坍落度控制在設(shè)計配合比的范圍內(nèi)，應(yīng)由取驗員檢驗其坍落度，合格后方可開始澆搗。 砼澆灌時，應(yīng)采用插入式振動器，分層搗實（振搗時人工下井作業(yè)），每層澆搗高度≤ 米。 在砼澆灌前，應(yīng)事先測好每個樁孔口標(biāo)高，及設(shè)計樁頂標(biāo)高，用紅油漆作上標(biāo)記，以便砼澆搗時，控制澆搗面的標(biāo)高，樁頂浮漿根據(jù)現(xiàn)場實際澆注情況預(yù)留高度不少于 米。因此，在施工 全過程中應(yīng)認(rèn)真貫徹百年大計、質(zhì)量第一和預(yù)防為主的方針。為確保該工程質(zhì)量除嚴(yán)格執(zhí)行廈門市人工挖孔砼灌注樁技術(shù)管理規(guī)定外特制定以下質(zhì)量保證措施： 認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會審工作，對設(shè)計變更的意圖以及工藝要求做到全面理解；做好各項施工準(zhǔn)備的各級技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按施工程序施工。 成立由公司技術(shù)科、 質(zhì)量科以及單位工程項目經(jīng)理部和操作班組長組成的 TQC 小組。組織操作班組開展以質(zhì)量為中心的勞動競賽。 所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗報告，如其中有復(fù)印件必須由原件單位加蓋印章，并注明原件在何處。 單位工程成立測量小組由工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，做好定位測量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測及沉降等工作，對軸線控制點和水準(zhǔn)點必須選擇在牢固可靠部位并加以保護。 對軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請等技術(shù)復(fù)核工作，須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員審核后，方可交付施工。 樁芯砼采用商品砼，每一批量砼所需的數(shù)量，必須事先計算并與供應(yīng)單位聯(lián)系進場，現(xiàn)場有專人驗收。嚴(yán)格按照規(guī)范要求做試塊取樣（詳見砼施工方案），取樣時必須由現(xiàn)場監(jiān)理簽字認(rèn)可。 施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。 1搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開工起就應(yīng)按國家工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和四川省南充市的有關(guān)工程技術(shù)資料的各種規(guī)定收集整理。 1各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進場日期、檢驗報告、使用部位及數(shù)量進行登記。 以上各工程資料管理工作必須有專人負(fù)責(zé)整理、裝訂成冊。 2)、制定各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全承包合同，并認(rèn)真實施。 4)、所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴(yán)格管理。 6)、各分部分項安全技術(shù)交底，由各施工員針對工程的實際情況進行有針對性的交底，由 技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字后交班組負(fù)責(zé)人簽字。 8)、施工現(xiàn)場按文明施工要求布置好一圖五牌，字跡清楚，并有醒目的安全、文明施工宣傳標(biāo)語。 10)、公司把每月安全檢查匯總情況分為優(yōu)良、合格、不合格三等，并與工資含量和獎金掛勾，實行獎罰分明。 2)、在主要通道口、井架口、出入處掛上醒目 的安全標(biāo)語牌。 4)、樁身砼澆筑時作業(yè)人員必須系好安全帶。 施工用電 1)、開工前設(shè)計好現(xiàn)場用電平面圖和用電設(shè)計方案（詳見施工臨時用電方案）。 3)、現(xiàn)場架設(shè)線路均按三相五線制的要求架設(shè)，實行“三級”保護，并做到一機一閘一保險。 5)、正確配置漏電保護器與電箱 熔斷絲，不超負(fù)荷。 7)、配電箱內(nèi)各開關(guān)應(yīng)標(biāo)上用途標(biāo)志。 攪拌機 1）、攪拌機安裝平穩(wěn)、牢固，行車輪要離開地面，機座要高于地面，便于出料。 3）、要邊加料邊加水，不能加料后再起動，投料不能超過規(guī)定容量（砂漿攪拌機）。 5）、工作完畢要將攪拌機清理干凈，清理時不得使電 機和閘具受潮。 2）、切斷機操作時，應(yīng)先檢查刀片的安裝情況，鋼筋必須調(diào)直后切斷，一次切斷多根鋼筋時，其總截面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，剪切斷料時，手與切刀間應(yīng)保持大于１５ｃｍ的安全距離，短料長度小于４０ｃｍ時，應(yīng)用套管或夾具將短鋼筋頭夾牢。 3)、木工機械 1）、應(yīng)在設(shè)備前掛安全操作牌，規(guī)定使用機械操作人員的條件及注意事項； 2）、設(shè)備要有開關(guān)控制，閘箱距設(shè)備距離大于 2 米； 3）、安全防護裝置要齊全完整； 4）、木料長度不足 50cm 的短料，禁止上鋸。電纜線應(yīng)采用四芯軟線。 5)、電動提升機 應(yīng)具備自動裝置和卡緊裝置，規(guī)定機械操作人員的條件及注意事項。施工前應(yīng)對繩、滑輪、皮帶、電源開關(guān)等進行檢查，確保操作安全 六、確保文明施工保證措施 1)、車輛：在大門口設(shè)洗車臺，所有外出車輛均應(yīng)經(jīng)沖洗，車輛本身應(yīng)保持整潔，在裝卸貨物時尚須注意，不得溢、漏、撤失而污染道路，誰造成污染，一切責(zé)任由其個人承擔(dān)。 2)、場內(nèi)排水：經(jīng)有關(guān)部門同意，基坑積水、地下抽水經(jīng)三級沉淀后方可排入市政道網(wǎng)。 4)、臨時設(shè)施：臨時設(shè)施應(yīng)齊全且能滿足施工人員高峰期需要，現(xiàn)場應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)場地、設(shè)施的清理 、打掃工作。 6)、材料堆放：場內(nèi)材料應(yīng)分類堆放整齊，保證道路暢通無阻，不再使用的材料及時外運，盡量不占用場地。 七、確保工期保證措施 （一）、人工挖孔樁施工工期 人工挖孔樁施工 工期為 45 天 ，其進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖詳見人工挖孔樁施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。 按統(tǒng)籌法排列，大交叉小循環(huán)的施工程序，最大限度地利用空間、時差、工作面，杜絕出現(xiàn)停工、窩工現(xiàn)象。 堅持質(zhì)量第一，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，尤其是自檢、交接檢，抓住影響進度的關(guān)鍵線路，每天跟蹤檢查，確保一次驗收達到要求，防止返工和大量的維修，發(fā)現(xiàn)隱患堅決消除。澆灌砼前應(yīng)認(rèn)真計算砼量，并提前與商品砼供應(yīng)商、供水、供電部門的聯(lián)系工作，避免停水停電或材料供給短缺。 選擇有資質(zhì)、技術(shù)力量強、長期配合、質(zhì)量信得過的施工隊伍，合理調(diào)整安排，以達到保證工期的目標(biāo)。機械設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的合格證及檢測證明，并報監(jiān)理單位經(jīng)審查合格后方準(zhǔn)投入使用，使用過程中應(yīng)定