【正文】 定（或稱技術(shù)文件）的所有條款，投標(biāo)人提供的鐵塔制造技術(shù)規(guī)范應(yīng)符合本技術(shù)文件的要求。:2000系列的認(rèn)證書或等同的質(zhì)量保證體系認(rèn)證證書。 ：具備有熱鍍鋅能力；具備X射線探傷機(jī)、超聲波探傷儀等無(wú)損檢測(cè)設(shè)備；具備試組裝場(chǎng)地及設(shè)備。，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)人應(yīng)提供符合有關(guān)國(guó)標(biāo)、行標(biāo)最新版本的標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范書的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。、業(yè)主批準(zhǔn)的施工圖及有關(guān)的技術(shù)文件，按計(jì)劃工期的要求進(jìn)行。不能因施工圖和技術(shù)文件的遺漏、疏忽和不明確而解脫中標(biāo)方提供符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的鐵塔和工作質(zhì)量的責(zé)任。，則意味著投標(biāo)人提供的產(chǎn)品完全符合本規(guī)范書的要求。，應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。，如與招標(biāo)文件的第一卷《商務(wù)部分》有矛盾時(shí)，以《商務(wù)部分》為準(zhǔn)。 投標(biāo)人應(yīng)提供的資格文件投標(biāo)人應(yīng)按下列內(nèi)容和順序提供詳實(shí)投標(biāo)人資格文件?；举Y質(zhì)不滿足要求、投標(biāo)資料不詳實(shí)或嚴(yán)重漏項(xiàng)將導(dǎo)致廢標(biāo)。如果需要的話，投標(biāo)人應(yīng)免費(fèi)提交招標(biāo)人要求的供合理評(píng)標(biāo)用的補(bǔ)充數(shù)據(jù)和資料。 工作范圍 中標(biāo)方的工作范圍如下：城農(nóng)計(jì)劃范圍內(nèi)工程所委托加工的各型鐵塔的圖紙放樣、材料采購(gòu)、鐵塔構(gòu)件加工、鐵塔試組裝、質(zhì)量檢驗(yàn)、包裝及運(yùn)輸、售后服務(wù)。 必須通過(guò)GB/T190012000idtIS09001:2000的質(zhì)量認(rèn)證，建立了全套的質(zhì)量管理體系。各投標(biāo)單位生產(chǎn)的產(chǎn)品嚴(yán)格按照SDZ02587《輸電線路鐵塔質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)》一等品的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，并滿足架空電力線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程的要求。序號(hào)標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱標(biāo) 準(zhǔn) 號(hào)1輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件GB/T2694－20032輸電線路鋼管桿制造技術(shù)條件DL/T 646－19983送電線路鐵塔制圖和構(gòu)造規(guī)定DLGJ 13619974輸電線路鐵塔質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)SDZ025－875110~500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)程GBJ50233－20056110kV~500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程DL/T 5168－20027鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50205－20018塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程CECS80－969建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81－2002J218－200210緊固件機(jī)械性能 螺栓 螺釘和螺柱GB/T －200011緊固件機(jī)械性能 螺母 粗牙和螺紋GB/T －200012六角頭螺栓 C級(jí)GB/T 5780－200013六角螺母 C級(jí)GB/T 41～200014扣緊螺母GB805－198815輸電線路鐵塔及電力金具緊固件冷鐓熱浸鍍鋅螺栓與螺母 DL／16鋅錠GB/T 470－199717金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金GB/T 979318熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GB9787－8819碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼 熱軋厚鋼板和鋼帶GB3274－8820熱軋鋼板和鋼帶尺寸、外形、重量及允許偏差GB 70921碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700－1988 22低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591－1994 23碳鋼焊條GB/T 5117－199524低合金鋼焊條GB/T 5118－199525氣焊、手工電弧及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸 GB/T 985－8826埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB986－8827鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析GB11345－198928鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB 3323198729 當(dāng)招標(biāo)方要求采用其它國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的副本或有關(guān)部分由招標(biāo)方用中文隨同招標(biāo)文件一起發(fā)放。生產(chǎn)進(jìn)度控制表應(yīng)以橫道圖表示材料采購(gòu)、審圖放樣、樣塔加工及試組裝、批量投產(chǎn)、工廠試驗(yàn)和檢驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)及包裝發(fā)運(yùn)的進(jìn)度控制，包括對(duì)每項(xiàng)工作及其過(guò)程的補(bǔ)救方案和補(bǔ)救措施。鐵塔制造完工后20天內(nèi)，中標(biāo)方將 2套含修改內(nèi)容的加工竣工圖提供給招標(biāo)方；2）如果中標(biāo)方在沒(méi)有得到批準(zhǔn)文件的情況下開始進(jìn)行工作，中標(biāo)方應(yīng)對(duì)必要修改發(fā)生的費(fèi)用承擔(dān)全部的責(zé)任，不應(yīng)因?yàn)橛嘘P(guān)文件的修改而變更合同價(jià)格，任何的修改和變更不減輕中標(biāo)方對(duì)滿足技術(shù)規(guī)范書的要求和承擔(dān)的責(zé)任；3）如需修改設(shè)計(jì)時(shí)，中標(biāo)方應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)部門經(jīng)批準(zhǔn)的書面修改文件報(bào)招標(biāo)方，提交文件內(nèi)容包括（但不限于）工程名稱、標(biāo)題、中標(biāo)方的專責(zé)工程師簽名、準(zhǔn)備日期和相應(yīng)的修改文件編號(hào)。投標(biāo)人應(yīng)對(duì)本技術(shù)規(guī)范書要求，明確應(yīng)答或明確承諾本工程鐵塔制造所遵守的技術(shù)規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)（包括企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)程）。對(duì)于本技術(shù)規(guī)范書的要求，投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)材料供應(yīng)、生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備、人力資源、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)能力的真實(shí)情況如實(shí)填寫技術(shù)偏差表。(2) 鋼材、鋅錠及緊固件原始質(zhì)保書和復(fù)驗(yàn)報(bào)告各2份。(4) 設(shè)計(jì)變更和材料代用說(shuō)明各2份（含修改后的安裝說(shuō)明）。(6) 全部塔型加工完成后 20 天內(nèi)，中標(biāo)方向招標(biāo)方交付含修改內(nèi)容的竣工圖各2套。 鐵塔的圖樣尺寸使用的計(jì)量單位均用米、毫米；質(zhì)量使用的計(jì)量單位為千克、克；溫度使用的計(jì)量單位為攝氏度。采購(gòu)符合設(shè)計(jì)加工圖的強(qiáng)度等級(jí),強(qiáng)度等級(jí)按 GB/～2執(zhí)行；緊固件制造螺栓應(yīng)符合 GB/T57802000六角頭螺栓C級(jí)、螺帽應(yīng)符合 GB/T4l2000 六角螺母C級(jí)、墊圈應(yīng)符合 GB528685 螺栓、螺釘和螺母平墊圈標(biāo)準(zhǔn)要求 (見下表),并按螺栓總數(shù)量增加3％，作為安裝損耗并按螺栓總數(shù)量的5％增加墊片以供安裝鐵塔緊固螺栓之用。 角鋼放樣的基準(zhǔn)線和螺栓準(zhǔn)線除圖紙中特殊證明外，一般按照DLGJ1361997中的規(guī)定執(zhí)行。 根據(jù)圖紙及相關(guān)焊接規(guī)程的要求規(guī)定,將采用其品種、牌號(hào)與被焊接件的鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能相當(dāng)?shù)暮笚l。保證所用的焊條均有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明書,并符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)技術(shù)條件要求。 嚴(yán)格按招標(biāo)文件規(guī)定控制鋼材在剪切、沖孔、冷矯正和彎曲時(shí)工作地點(diǎn)的溫度，并符合下表要求：表I項(xiàng) 目剪切和沖孔冷矯正冷彎曲鋼的牌號(hào)Q235工作地點(diǎn)溫度不低于20℃16℃6℃Q34515℃12℃0℃ 切斷技術(shù)要求 鋼材切斷按有關(guān)規(guī)定優(yōu)先采用機(jī)械剪切,其次采用自動(dòng)、半自動(dòng)火焰切割,不采用手工火焰切割。各部分之間留有一空字位。 鋼材切斷口按標(biāo)準(zhǔn)SDZ02587的規(guī)定,。 鋼材切斷的允差表如下表J項(xiàng) 目允 許 偏 差示 意 圖基本尺寸長(zhǎng)度L或?qū)挾萣177。(t/8) 且≤177。(3b/10