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正文內(nèi)容

經(jīng)緯包裝機維修手冊-在線瀏覽

2025-07-25 03:54本頁面
  

【正文】 停開關,安裝料筒,并將,限位圈、銷子、攪拌器按順序安裝好,蓋上料筒蓋。(三).安裝包膜步驟:,包膜的對折中心距主面板145mm。,調(diào)整輥筒,使其處于非橫封封合狀態(tài),按下急停開關。,觀察空帶封合情況正常后,開下料開關和切斷開關。每10包平均重量不能高于單包標準重量值五、注意事項,隨著薄膜卷徑的減少,應適當調(diào)整“調(diào)整手柄”,使“制動皮帶”松些,否則會出現(xiàn)“扯膜”現(xiàn)象。,注意不要讓成形器導膜桿進縱封輥筒內(nèi),其特性有所不同,所以在實際工作過程中應根據(jù)薄膜特性來進行薄膜成形器位置的調(diào)整,一定要讓薄膜兩邊緣對齊,否則會出現(xiàn)“薄膜跑邊”現(xiàn)象,一定要等輥筒溫度冷卻后方可進行,以免燙傷,注意不要讓輥筒壓簧等小零部件落到橫封輥筒或其它裝置上,以免運轉(zhuǎn)時發(fā)生事故,一定要注意使輥筒貼緊輥筒頂針,保證輥筒咬合中心距主面板為145mm,應將輥筒,輥筒頂針,輥筒齒輪,橡膠輥筒等一套進行更換,不能互換。:,會造成切割困難,甚至有切割失效等現(xiàn)象,此時立即停止機器運轉(zhuǎn),并通過保全人員重新切換刀片,嚴禁把手伸進切割裝置的安全蓋里,也不得拆下安全蓋進行運轉(zhuǎn),務必先切斷電源六、安全注意事項,避免燙傷,避免損壞,禁止將手伸入安全蓋,以避免掉下?lián)p壞輥筒與切刀、傳動系統(tǒng)進行調(diào)試、維修,嚴禁戴手套操作七、常見問題調(diào)整方法A、嚴重夾粉:、輥筒時基 ,中心距145 mm,:下料嘴沒有完全閉合,調(diào)整下料嘴蓋子調(diào)整螺栓。B、大皺折:調(diào)節(jié)制帶器,調(diào)整張力輥筒,調(diào)整包膜對折中心與主面板的距離。C、漏氣、速度的配合:包膜靜電。4下料盤極差大,一邊高一邊低 ,在量杯和底盤不摩擦的情況下,間隙越小越好 5封輥夾料 ,在封輥水平之前關閉 ,下料嘴合上之前下完,不要過高,張口不要太大6切刀切不斷調(diào)制好的切刀到適合位置7切割漂移 ,確保切斷的情況下阻力越小越好8加熱系統(tǒng)超溫認真檢查線路,需要更換的及時更換經(jīng)緯粉菜包裝機保養(yǎng)標準序號部位保養(yǎng)基準方法工具/物品時間 (分鐘)周期設備動態(tài)負責人備注班周月靜態(tài)動態(tài)清潔■1包膜安裝架清潔無粉塵毛刷、抹布清潔 抹布 毛刷 2■  √ 作業(yè)員 2包膜輸送腿清潔無粉塵毛刷、抹布清潔 抹布 毛刷 2■  √ OP 3成型器清潔無粉塵清潔、緊固毛刷 扳手 ■  √ OP 4料桶干凈無殘留余料用水式濕抹布等 抹布 毛刷 5■  √ OP 5攪拌盒轉(zhuǎn)動靈活無殘留物料1、毛刷清掃濕布抹干凈 抹布 毛刷 5■  √ OP?。?、切不可水洗6下料盤與有機玻璃板(包括底板)互不直接摩擦,無磨痕,無殘留余料用水洗凈后用抹布擦干 抹布 毛刷 5■  √ OP 7下料嘴無結塊式殘留物料輥筒熱態(tài)用水份較多的抹布擦凈 抹布 毛刷 5■  √ OP 8輥筒無殘留物料無殘留包材等表面用銅絲澆水涮洗輥筒表面 抹布 毛刷 5■  √ OP 9輥筒傳動無物料將全部,先把結塊物料清除,清理各種軸承齒輪與銅墊片的衛(wèi)生毛刷 扳手 3   √ OP 10異袋槽無變型無殘余物料用濕布抹干凈 抹布 毛刷 5 ■  √ OP 11切割裝置無殘料不缺油脂用毛刷與濕布清潔。 抹布 毛刷 3■   √ 保全 用銅刷由上而下順著刷凈刀片上的殘留物料?!? ●  √保全 切刀調(diào)整時不得有互擦現(xiàn)象。2夾力臂無松動手觸、眼看通知保全1●  √OP 3小夾臂無松動手觸、眼看通知保全1●  √OP 4溫控器顯示正常目測通知保全1●  √OP 5按鈕有效、無破損目測通知保全1●  √OP 6攪拌盒轉(zhuǎn)動靈活運行無異響通
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