【正文】 線。煙氣流程為：省煤器出口煙道 →SCR 區(qū)反應(yīng)器進(jìn)口煙道（同時(shí)注入氨氣）→氨 煙氣混合器（確保氨與煙氣均勻分布混合）→SCR 區(qū)反應(yīng)器→SCR 區(qū)反應(yīng)器催化劑層→SCR 區(qū)反應(yīng)器出口煙道→空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙道。 施工范圍脫硝裝置布置在省煤器出口后、空氣預(yù)熱器上方，含省煤器出口煙道膨脹節(jié)安裝、壓縮空氣管道與母管連接、氮?dú)夤艿琅c母管連接、氨氣管道與母管連接等由上海電氣石川島電站環(huán)保工程有限公司供貨的設(shè)備安裝工作，不含空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙道膨脹節(jié)安裝工作。3 施工作業(yè)人員配備與職責(zé)分工 人 員 配備人數(shù) 人員資格要求班長 1 人 高級工班組負(fù)責(zé)工程師 1 人 工程師，有相關(guān)技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn)組長 2 人 高級工，有多年相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)主作業(yè) 8 人 中級工作業(yè) 10 人 初級工起重司索工 6 人 具備相關(guān)的資質(zhì)證焊工 10 人 具備相關(guān)的資質(zhì)證架子工 8 人 具備相關(guān)的資質(zhì)證4 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具名 稱 配備數(shù)量 型號 備注平臂吊 1 臺 40t平臂吊 1 臺 80t平板車 1 臺 25T汽車 1 臺 15T電焊機(jī) 4 臺 直流 經(jīng)檢驗(yàn)合格電焊機(jī) 8 臺 交流 經(jīng)檢驗(yàn)合格鋼卷尺 2 把 5M 經(jīng)檢驗(yàn)合格鋼卷尺 1 把 100M 經(jīng)檢驗(yàn)合格鏈條葫蘆 4 個(gè) 10T 負(fù)荷試驗(yàn)合格鏈條葫蘆 6 個(gè) 5T 負(fù)荷試驗(yàn)合格鏈條葫蘆 4 個(gè) 3T 負(fù)荷試驗(yàn)合格平海工程項(xiàng)目部脫硝施工方案 版次：A日期: 2022 年 06 月廣東火電 GPEC/PHP/GL/EP/0102/011 Page：7 of 14名 稱 配備數(shù)量 型號 備注鏈條葫蘆 8 個(gè) 2T 負(fù)荷試驗(yàn)合格橇棍 2 根水平尺 2 把 500mm 經(jīng)校驗(yàn)合格玻璃水平管 1 套 30 米線錘 2 個(gè)千斤頂 2 個(gè) 5t 經(jīng)校驗(yàn)合格鋼絲繩 若干 各種 經(jīng)校驗(yàn)合格 安全防護(hù)用品配備 個(gè)人安全防護(hù)用品配備：安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、速差自鎖防墜器等； 施工區(qū)域安全防護(hù)用品配備：安全網(wǎng)、安全圍欄、安全繩等。 施工人員應(yīng)對《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部份）等規(guī)程規(guī)范熟悉。 脫硝鋼架安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格，鋼構(gòu)架安裝已具備預(yù)存放、安裝設(shè)備的條件，大型存放件上方有妨礙的桿件已預(yù)留。 安全設(shè)施、警示牌齊全，組裝場地平整無雜物，高處作業(yè)平臺、走道樓梯暢通，安裝平臺周圍應(yīng)裝圍欄。詳細(xì)核對閥門、膨脹節(jié)、彈簧支吊架等重要部件的尺寸，有問題提交制造廠及時(shí)消缺處理。 反應(yīng)器支架彈簧、催化劑模塊嚴(yán)禁露天無遮蓋存放，現(xiàn)場應(yīng)做好彈簧、催化劑模塊的防雨、防潮措施。，應(yīng)放置在集裝箱內(nèi)單體應(yīng)平放；催化劑模塊堆放時(shí)不得超過三層，并且地面必須鋪墊方木網(wǎng)格；模塊附近不得進(jìn)行對模塊有機(jī)械損傷的操作；催化劑應(yīng)放在干燥處。的兩個(gè)面，采用拉線、鋼板尺檢測的方法。其扭曲值不大于 L/1000，且不大于 10mm）；檢查腳底板、柱頂板平整度偏差（用1m 鋼板尺和塞尺互成 90176。允許誤差見下表：立柱 +2mm、6mm橫梁 0、10mm 檢查煙道設(shè)備外觀應(yīng)無裂紋、脫皮、嚴(yán)重銹蝕和損壞。檢查組件的表面是否有脫漆、漏焊、凹坑，局部變形等現(xiàn)象。 鋼架基礎(chǔ)劃線基礎(chǔ)劃線時(shí)以鍋爐縱橫中心為基準(zhǔn)線，用拉鋼絲的方法找出每條柱的縱橫中心線并在基礎(chǔ)上用油漆做好標(biāo)記；測量每個(gè)基礎(chǔ)間的距離以及對角線長度，并作好復(fù)查記錄報(bào)驗(yàn)；根據(jù)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)測量每個(gè)基礎(chǔ)的表面標(biāo)高，并做好記錄。臨時(shí)存放方法為煙道前部使用鋼絲繩和六個(gè) 5t 手拉葫蘆綁扎在鋼架結(jié)構(gòu)梁上，后部采用 22 工字鋼生根在 K8鋼架立柱上，向前支撐煙道殼體。進(jìn)口煙道安裝與反應(yīng)器區(qū)域安裝可同時(shí)進(jìn)行，預(yù)存順序與安裝順序?yàn)閺南峦?。進(jìn)口煙道吊裝方法為：爐左、爐右下彎煙道均在組合場組合，并由爐右 80t 平臂吊直接吊裝就位；中部煙道組合時(shí)可將內(nèi)部氨注入裝置、氨空氣混合器一起安裝后起吊，爐左中部煙道各段由 40t 平臂吊直接吊裝就位，爐右各段由 80t 平臂吊直接吊裝就位；上彎煙道組合時(shí)可將內(nèi)部導(dǎo)流組件一起組裝后起吊，爐左下段由 40t 平臂吊直接吊裝就位，爐左上段和爐右各段由 80t 平臂吊直接吊裝就位。在安裝下彎煙道時(shí)，為減少鍋爐向下膨脹時(shí)對膨脹節(jié)的扭曲，在冷態(tài)安裝時(shí)按圖紙要求預(yù)先裝低一個(gè)距離，并且必須保證下彎煙道截面中心位置和鍋爐出口煙道截面中心線位置重合（重合度3mm）。各煙道對口時(shí)必須保證上口、下口對角線差3mm，大平面不平度和邊線不直度2mm。殼體最大外形尺寸約長 17500mm寬 11400mm高 8950mm，總重 108746kg。每層附有催化劑托架、觸媒裝載門、吊桿組和人孔門，各層外形尺寸約長 17500mm寬 11400mm高2800mm，重量約為 。各層殼體現(xiàn)場拼裝時(shí)還應(yīng)注意：四周側(cè)板上工字鋼焊接處應(yīng)嚴(yán)加檢查，焊縫質(zhì)量必須達(dá)到規(guī)定要求；四周側(cè)板密封可靠，焊縫無任何泄漏，并做煤油試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)泄漏立即補(bǔ)焊；四周側(cè)板對兩頭法蘭平面應(yīng)垂直，不垂直度應(yīng)≤5；兩端法蘭角鋼應(yīng)平直，應(yīng)盡量校正其直線性，法蘭邊線不直度≤5。增加的構(gòu)件重量就是由這些焊縫來承受和傳遞的。待所有連接板螺栓孔中穿進(jìn)螺栓后，再先四角、再四邊、后中間，逐一把上下鋼板連在一起，先點(diǎn)固后焊接，以后把連接板螺栓擰緊焊牢，最后把接頭內(nèi)的剖口處焊縫焊牢。用上述方法，把第二層（中段）、預(yù)備層（下段）依次提升就位，并焊接牢固。除反應(yīng)器密封件、觸媒托架防積灰板、定位裝置外，催化劑裝載門、檢修門及支座、測量管座等均可組合在反應(yīng)器承重墻組合件上一起安裝。 支撐梁安裝SCR 支撐梁由縱梁、橫梁等構(gòu)成，布置在鍋爐 K7K8 鋼架 44090mm 層上，其中每個(gè) SCR 橫梁共 7 件（最重件 ），其他連接縱梁若干（最重件 ）。支撐梁安裝是本脫硝裝置安裝的關(guān)鍵，需確保安裝位置的準(zhǔn)確性，支撐梁支撐件安裝時(shí)要看好圖紙對焊接的要求，支撐梁就位在鋼架立柱上前需安裝支撐梁支座（ ），若鋼架立柱頂標(biāo)高有誤差可采用增加 1~2mm 鋼板調(diào)整，差值3mm 。（垂直投影的位置偏差≤2mm）。并以此為中心，400400 范圍內(nèi)的平面凹凸扭曲應(yīng)≤1，可采用平移 400400 的平整鐵板檢查間隙。在滿足上述 2 點(diǎn)后依次安裝支撐梁中的支座，點(diǎn)焊后檢測一次支座上平面。方可將支座與鋼支架焊實(shí)。支撐梁安裝完成后復(fù)查各個(gè)尺寸并做好原始記錄，待通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一步安平海工程項(xiàng)目部脫硝施工方案 版次：A日期: 2022 年 06 月廣東火電 GPEC/PHP/GL/EP/0102/011 Page：12 of 14裝工序。前、左、右側(cè)板分上下 2 片到貨，后側(cè)板分 4 片到貨，頂側(cè)板分7 片到貨。爐左前后左右側(cè)板由爐左 40t 平臂吊吊裝就位，爐左頂側(cè)板和爐右前后左右頂側(cè)板由爐右 80t 平臂吊吊裝就位。吊裝頂蓋煙道順序?yàn)榇?SCR 支撐梁及 SCR 殼體內(nèi)設(shè)備吊裝完成后開始吊裝前后左右側(cè)板組件，再安裝導(dǎo)流桿組件，最后吊裝頂蓋板組件，頂蓋煙道內(nèi)的導(dǎo)流桿組件散件吊裝就位，并于頂側(cè)板就位前預(yù)存在頂蓋煙道內(nèi)。 煙道零部件安裝 非金屬織物補(bǔ)償器安裝：按照圖紙要求將非金屬織物補(bǔ)償器的框架和蒙皮按廠家總裝圖要求進(jìn)行檢查、消缺。吊裝到位后，先將補(bǔ)償器的一端作為臨時(shí)固定，然后將補(bǔ)償器安裝長度調(diào)整到圖紙要求的尺寸，并對另一端做固定，同時(shí)將補(bǔ)償器完全固定在煙道上。 催化劑試片抽屜架安裝：試片抽屜架安裝盡量與各層反應(yīng)器內(nèi)件同步安裝，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按圖編號、分類及安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意裝配順序。本托架安裝在殼體四周488300H 鋼內(nèi)，根據(jù)吊裝機(jī)械起吊性能，可在地面拼接側(cè)板時(shí)先裝入殼體內(nèi)進(jìn)行拼接，也可在殼體就位后再進(jìn)行拼接。為安裝吹灰器內(nèi)部架子，需在本托架按圖劃線鉆孔（因吹灰器圖紙未到，孔徑不能確定）。焊接安裝吊桿時(shí)應(yīng)注意吊桿坡口方位，以免搞錯(cuò)。 觸媒裝載門：SCR 每層設(shè)有一個(gè)觸媒裝載門，作用主要是催化劑籃子進(jìn)出之用。門蓋是雙層的（兩層之間不能焊接固定），為防止煙氣結(jié)露，內(nèi)設(shè)保溫材料。 定位裝置：反應(yīng)器殼體是懸掛在支撐梁上的，為了防止熱膨脹及地震時(shí)產(chǎn)生的巨大橫向力，在殼體上增設(shè)了前后、左右定位裝置，使之在巨大橫向力作用時(shí)不產(chǎn)生晃動，確保反應(yīng)器正常工作。這一部分工作應(yīng)在預(yù)備層組裝時(shí)完成。 防積灰板：由于反應(yīng)器座落在電除塵之前，煙塵中含有大量粉塵，為防止粉塵積累，在支撐梁頂面、整流裝置上下面、三層下部觸媒托架都布置有防積灰板，防積灰板安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)出廠編號，對號落座，這一工作必須在安裝催化劑托架斜撐后，安裝催化劑之前完成。本部件需在吊桿組安裝焊接完成后，安裝催化劑之前進(jìn)行安裝。SCR 區(qū)附屬管道、閥門標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，講究橫平豎直、工藝美觀。管道的支吊架必須支撐在梁上。 凡焊接件有 Q345 材質(zhì)時(shí)，必須采用牌號為 T5xx 以上的焊條。采用氣體試壓，稀釋風(fēng)管試驗(yàn)壓力 6kg/cm2；壓縮空氣管道試驗(yàn)壓力 10kg/cm2。 若催化劑操作未采取以上防護(hù)措施，個(gè)別地可能由于催化劑粉塵或催化劑成分引起如下不適或傷害：眼睛和黏膜的不適；通過吸入破壞健康；目前未知的生理破壞；如果大量進(jìn)入湖泊和河流，將危害魚類和浮游生物 催化劑裝載設(shè)備的安裝和使用還需參照設(shè)備制造廠家提供的產(chǎn)品說明書等設(shè)備隨機(jī)文件的相關(guān)要求 專項(xiàng)技術(shù)措施無7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙、說明書等技術(shù)文件為準(zhǔn)，廠家技術(shù)要求不詳?shù)?，參照?guī)范、驗(yàn)標(biāo)、精品工程暫行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。 組合件檢查要求平海工程項(xiàng)目部脫硝施工方案 版次：A日期: 2022 年 06 月廣東火電 GPEC/PHP/GL/EP/0102/011 Page：15 of 14 組件長度：偏差≤2‰總長度，且≤10mm 安裝標(biāo)高：偏差177。5 mm 煙道口及法蘭、護(hù)板、墻板的邊長偏差和對角線長度偏差應(yīng)不大于177。 煙道端面傾斜度不大于 。 支撐結(jié)構(gòu)上所有底板的基面高度偏差相對于目標(biāo)尺寸為 177。 中間控制見證點(diǎn)設(shè)置 鋼架基礎(chǔ)劃線 現(xiàn)場見證點(diǎn)（W 點(diǎn)） 第一層殼體正確就位：停工待檢點(diǎn)（H） 第二層殼體正確就位：停工待檢點(diǎn)（H） 預(yù)備層殼體正確就位：停工待檢點(diǎn)（H） 中間程序交接點(diǎn)設(shè)置殼體保溫 工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施 焊接由具有豐富經(jīng)驗(yàn)并持有合格證件的熟練焊工施焊。 為了催化劑以后的壽命監(jiān)測，在安裝催化劑模塊時(shí)應(yīng)該詳細(xì)記錄催化