【正文】 ，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢：1 嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)：氣密性、傳熱系數(shù)和中空玻璃露點；2 夏熱冬冷地區(qū)：氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點；3 夏熱冬暖地區(qū)：氣密性、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點。檢查數(shù)量：同一廠家同一品種同一類型的產(chǎn)品各抽查不少于3樘（件）。中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。檢查數(shù)量：。檢驗方法：隨機抽樣，對照產(chǎn)品設(shè)計圖紙，剖開或拆開檢查。金屬副框的隔斷熱橋措施按檢驗批抽查30%。檢驗方法：隨機抽樣現(xiàn)場檢驗。 外門窗框或副框與洞口之間的間隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿，并使用密封膠密封；外門窗框與副框之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。 外窗遮陽設(shè)施的性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求；遮陽設(shè)施的安裝應(yīng)位置正確、牢固，滿足安全和使用功能的要求。檢查數(shù)量：；安裝牢固程度全數(shù)檢查。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件；觀察、尺量檢查。 天窗安裝的位置、坡度應(yīng)正確，封閉嚴(yán)密，嵌縫處不得滲漏。檢查數(shù)量：。密封條安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢固，不得脫槽，接頭處不得開裂。檢驗方法：觀察檢查。 門窗鍍（貼）膜玻璃的安裝方向應(yīng)正確，中空玻璃的均壓管應(yīng)密封處理。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場調(diào)節(jié)試驗檢查。8．3玻璃幕墻節(jié)能控制要點一般規(guī)定 附著于主體結(jié)構(gòu)上的隔汽層、保溫層應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收合格后施工。 當(dāng)幕墻節(jié)能工程采用隔熱型材時，隔熱型材生產(chǎn)廠家應(yīng)提供型材所使用的隔熱材料的力學(xué)性能和熱變性性能試驗報告。 幕墻節(jié)能工程使用的保溫材料在安裝過程中應(yīng)采取防潮、防水等保護(hù)措施。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質(zhì)量證明文件。 幕墻節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：核查質(zhì)量證明文件和復(fù)驗報告。 幕墻節(jié)能工程使用的材料、構(gòu)件等進(jìn)場時，應(yīng)對其下列性能進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢：1 保溫材料：導(dǎo)熱系數(shù)、密度；2 幕墻玻璃：可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點；3 隔熱型材：抗拉強度、抗剪強度。檢查數(shù)量：同一廠家的同一種產(chǎn)品抽查不少于一組。當(dāng)幕墻面積大于3000m2或建筑外墻面積50%時，應(yīng)現(xiàn)場抽取材料和配件，在檢測試驗室安裝制作試件進(jìn)行氣密性能檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的等級要求。單元幕墻板塊之間的密封應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察及啟閉檢查；核查隱蔽工程驗收記錄、幕墻氣密性能檢測報告、見證記錄。試件應(yīng)按照幕墻工程施工圖進(jìn)行設(shè)計。氣密性能的檢測應(yīng)按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。現(xiàn)場觀察及啟閉檢查按檢驗批抽查30%，并不少于5件（處）。 幕墻節(jié)能工程使用的保溫材料，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢固，且不得松脫。檢查數(shù)量：按檢驗批抽查10%，并不少于5處。遮陽設(shè)施的安裝應(yīng)牢固。檢查數(shù)量：檢查全數(shù)的10%，并不少于5處；牢固程度全數(shù)檢查。檢驗方法：對照幕墻節(jié)能設(shè)計文件，觀察檢查。 幕墻隔汽層應(yīng)完整、嚴(yán)密、位置正確，穿透隔汽層處的節(jié)點構(gòu)造應(yīng)采取密封措施。檢查數(shù)量：按檢驗批抽查10%，并不少于5處。檢驗方法：通水試驗、觀察檢查。 一般項目 鍍（貼）膜玻璃的安裝方向、位置應(yīng)正確。中空玻璃的均壓管應(yīng)密封處理。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查10%，并不少于5件（處）。檢驗方法：觀察檢查；手扳檢查；尺量；通水試驗。 幕墻與周邊墻體間的接縫處應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿，并應(yīng)采用耐候密封膠密封。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查10%，并不少于5件（處）。檢驗方法：對照設(shè)計文件觀察檢查。 活動遮陽設(shè)施的調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)靈活，并應(yīng)能調(diào)節(jié)到位。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查10%，并不少于10件（處）。包括底面接觸室外空氣、土壤或毗鄰不采暖空間的地面節(jié)能工程。施工過程中應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應(yīng)進(jìn)行地面節(jié)能分項工程驗收。 地面節(jié)能分項工程檢驗批劃分應(yīng)符合下列規(guī)定：1 檢驗批可按施工段或變形縫劃分；2 當(dāng)面積超過200m2時，每200m2可劃分為一個檢驗批，不足200m2也為一個檢驗批；3 不同構(gòu)造做法的地面節(jié)能工程應(yīng)單獨劃分檢驗批。檢驗方法：觀察、尺量或稱重檢查；核查質(zhì)量證明文件。 地面節(jié)能工程使用的保溫材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：隨機抽樣送檢，核查復(fù)驗報告。 地面節(jié)能工程施工前，應(yīng)對基層進(jìn)行處理，使其達(dá)到設(shè)計和施工方案的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照設(shè)計和施工方案觀察檢查；尺量檢查。 地面節(jié)能工程的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1 保溫板與基層之間、各構(gòu)造層之間的粘接應(yīng)牢固，縫隙應(yīng)嚴(yán)密；2 保溫漿料應(yīng)分層施工；3 穿越地面直接接觸室外空氣的各種金屬管道應(yīng)按設(shè)計要求，采取隔斷熱橋的保溫措施。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查2處，每處10m2；穿越地面的金屬管道處全數(shù)檢查。檢驗方法：用長度500mm水平尺檢查；觀察檢查。 嚴(yán)寒、寒冷地區(qū)的建筑首層直接與土壤接觸的地面、采暖地下室與土壤接觸的外墻、毗鄰不采暖空間的地面以及底面直接接觸室外空氣的地面應(yīng)按設(shè)計要求采取保溫措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。一般項目 采用地面輻射采暖的工程，其地面節(jié)能做法應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合《地面輻射供暖技術(shù)規(guī)程》JGJ142的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。驗收與核查的結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，并形成相應(yīng)的驗收、核查記錄。1 組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機組、新風(fēng)機組、單元式空調(diào)機組、熱回收裝置等設(shè)備的冷量、熱量、風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及額定熱回收效率；2 風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓、功率及其單位風(fēng)量耗功率；3 成品風(fēng)管的技術(shù)性能參數(shù)；4 自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。1 風(fēng)機盤管機組的供冷量、供熱量、風(fēng)量、出口靜壓、噪聲及功率；2 絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率。檢查數(shù)量：同一廠家的風(fēng)機盤管機組按數(shù)量復(fù)驗2%，但不得少于2臺；同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù)驗次數(shù)不得少于2次。對設(shè)計要求分棟、分區(qū)或分戶（室）冷、熱計量的建筑物，空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)相應(yīng)的計量功能。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查風(fēng)管及風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗記錄。 組合式空調(diào)機組、柜式空調(diào)機組、新風(fēng)機組、單元式空調(diào)機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 各種空調(diào)機組的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；2 安裝位置和方向應(yīng)正確，且與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)箱的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠；3 現(xiàn)場組裝的組合式空調(diào)機組各功能段之間連接應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)作漏風(fēng)量的檢測，其漏風(fēng)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機組》GB/T14294的規(guī)定；4 機組內(nèi)的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器應(yīng)清潔、完好，且安裝位置和方向必須正確，并便于維護(hù)和清理。檢驗方法：觀察檢查；核查漏風(fēng)量測試記錄。 風(fēng)機盤管機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；2 位置、高度、方向應(yīng)正確，并便于維護(hù)、保養(yǎng)；3 機組與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠；4 空氣過濾器的安裝應(yīng)便于拆卸和清理。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于5臺。檢驗方法：觀察檢查。 帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風(fēng)系統(tǒng)中的排風(fēng)熱回收裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 規(guī)格、數(shù)量及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求；2 進(jìn)、排風(fēng)管的連接應(yīng)正確、嚴(yán)密、可靠；3 室外進(jìn)、排風(fēng)口的安裝位置、高度及水平距離應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽檢20%，且不得少于1臺。檢驗方法：觀察檢查。 空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求；2 絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合，無裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應(yīng)錯開；3 絕熱層表面應(yīng)平整，當(dāng)采用卷材或板材時，其厚度允許偏差為5mm；采用涂抹或其他方式時，其厚度允許偏差為10mm；4 風(fēng)管法蘭部位絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的80%；5 風(fēng)管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷；6 防潮層（包括絕熱層的端部）應(yīng)完整，且封閉良好，其搭接縫應(yīng)順?biāo)? 帶有防潮層隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用膠帶封嚴(yán)，粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm；8 風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。檢查數(shù)量：管道按軸線長度抽查10%；風(fēng)管穿樓板和穿墻處及閥門等配件抽查10%，且不得少于2個。檢驗方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。 空調(diào)水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。檢驗方法：觀察、尺量檢查。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)隨施工進(jìn)度對與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。單機試運轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求；系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于10%，風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。 變風(fēng)量末端裝置與風(fēng)管連接前宜做動作試驗，確認(rèn)運行正常后再封口。檢查數(shù)量：按總數(shù)量抽查10%，且不得少于2臺。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場隨機抽樣送檢；核查復(fù)驗報告。 采暖系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 采暖系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計要求；2 散熱設(shè)備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；3 室內(nèi)溫度調(diào)控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應(yīng)符合設(shè)計要求，并便于觀察、操作和調(diào)試；4 溫度調(diào)控裝置和熱計量裝置安裝后，采暖系統(tǒng)應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的分室（區(qū)）溫度調(diào)控、分棟熱計量和分戶或分室（區(qū)）熱量分?jǐn)偟墓δ?。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。 散熱器恒溫閥及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 恒溫閥的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；2 明裝散熱器恒溫閥不應(yīng)安裝在狹小和封閉空間，其恒溫閥閥頭應(yīng)水平安裝，且不應(yīng)被散熱器、窗簾或其他障礙物遮擋；3 暗裝散熱器的恒溫閥應(yīng)采用外置式溫度傳感器，并應(yīng)安裝在空氣流通且能正確反映房間溫度的位置上。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查5%，不得少于5個。檢驗方法：防潮層和絕熱層隱蔽前觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量；觀察檢查、尺量室內(nèi)溫控裝置傳感器的安裝高度。 采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計要求；2 熱計量裝置、過濾器、壓力表、溫度計的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于觀察、維護(hù)；3 水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應(yīng)正確，并便與操作和調(diào)試。檢驗方法：觀察檢查；核查進(jìn)場驗收記錄和調(diào)試報告。 采暖管道保溫層和防潮層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1 保溫層應(yīng)采用不然或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求；2 保溫管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的保溫管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進(jìn)行捆扎或粘貼2道，其間距為300～350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無滑動、松弛及斷裂現(xiàn)象；3 硬質(zhì)或半硬質(zhì)保溫管殼的拼接縫隙不應(yīng)大于5mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方；4 松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類材料在管道上包扎時，搭接處不應(yīng)有空隙；5 防潮層應(yīng)緊密粘貼在保溫層上，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷；6 防潮層的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)? 卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時，卷材的搭接寬度宜為30～50mm；8 閥門及法蘭部位的保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密，且能單獨拆卸并不得影響其操作功能。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10%，且保溫層不得少于10段、防潮層不得少于10m、閥門等配件不得少于5個。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。 采暖系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)在采暖期內(nèi)與熱源進(jìn)行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。檢驗方法：檢查室內(nèi)采暖系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。一般項目 采暖系統(tǒng)過濾器等配件的保溫層應(yīng)密實、無空隙，且不得影響其操作功能。檢查數(shù)量：按類別數(shù)量抽查10%，且不得少于2件。驗收與核查的結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，并形成相應(yīng)的驗收、核查記錄。1 鍋爐的單臺容量及其額定熱效率；2 熱交換器的單臺換熱量；3 電機驅(qū)動壓縮機的蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組的額定制冷量（制熱量）、輸入功率、性能系數(shù)（COP）及綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)（IPLV）；4 電機驅(qū)動壓縮機的單元式空氣調(diào)節(jié)機、風(fēng)管送風(fēng)式和屋頂式空氣調(diào)節(jié)機組的名義制冷量、輸入功率及能效比（EER）；5 蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式機組及直燃型溴化鋰吸收式冷（溫）水機組的名義制冷量、供熱量、輸入功率及性能系數(shù)；6 集中采暖系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的流量、揚程、電機功率及耗電輸熱比（HER）；7 空調(diào)冷熱水系統(tǒng)循環(huán)水泵的流量、揚程、電機功率及輸送能效比（ER）；8 冷卻塔的流量及電機功率；9 自控閥門與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：現(xiàn)場隨機抽樣送檢；核查復(fù)驗報告。 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源設(shè)備和輔助設(shè)備及其管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 管道系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計要求；2 各種設(shè)備、自控閥門與儀表應(yīng)按設(shè)計要求安裝齊全，不得隨意增減和更換；3 空調(diào)冷（熱）水系統(tǒng)，應(yīng)能實現(xiàn)設(shè)計要求的變流量或定流