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工程檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室儀器操作規(guī)程第四版-在線瀏覽

2025-07-24 23:12本頁(yè)面
  

【正文】 內(nèi),標(biāo)準(zhǔn)砂裝入進(jìn)料斗。攪拌機(jī)運(yùn)行中靜停時(shí)用刮刀拌動(dòng)膠砂數(shù)次,使之均勻。機(jī)器使用完畢后,切斷電源,將粘在攪拌和攪拌鍋上的水泥膠砂擦凈,保持機(jī)器整潔。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào):ZYZDG008—2010ZT96水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程第 1 頁(yè) 共1頁(yè)第 4 版 第1次修訂生效日期: 接通電源,檢查振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)是否正常。將攪拌好的膠砂均勻地裝入試模中,用長(zhǎng)下抖片來(lái)回刮動(dòng)一次,開(kāi)動(dòng)振實(shí)臺(tái),自動(dòng)振實(shí)60S。試驗(yàn)完畢后切斷電源,將振實(shí)臺(tái)擦干凈。振實(shí)臺(tái)每年檢定一次。接通電源,調(diào)節(jié)上、下限溫、濕度控制值。在室溫10—38℃范圍內(nèi),溫控儀對(duì)加熱或制冷均可自動(dòng)控制和切換。經(jīng)常保持儀器整潔。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),開(kāi)動(dòng)時(shí)間顯示屏,調(diào)壓旋鈕、負(fù)壓表、儀器便開(kāi)始工作直到顯示屏上的時(shí)間顯示到“”時(shí)儀器自動(dòng)停止工作,如果工作負(fù)壓超出了“4000~6000pa”的范圍,應(yīng)旋動(dòng)調(diào)壓旋鈕將負(fù)壓調(diào)節(jié)在國(guó)標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。使用后,應(yīng)用刷子從試驗(yàn)篩篩網(wǎng)兩面輕輕刷清,并把篩網(wǎng)對(duì)陽(yáng)光或燈光檢查合格抈把試驗(yàn)篩保存在干燥的容器或者塑料袋內(nèi)。將收塵從網(wǎng)筒上拔下來(lái)(順時(shí)針?lè)较颍┑沟艉笤侔紊先ィ鏁r(shí)針?lè)较颍?。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào):ZYZDG011—2010FA2004百分之一分析天平操作規(guī)程第 1 頁(yè) 共1頁(yè)第 4 版 第1次修訂生效日期: 使用 接通電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān),再稱量前,天平應(yīng)預(yù)熱1小時(shí)。若顯示不為“”時(shí),應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn),校準(zhǔn)后再用。注意事項(xiàng)天平應(yīng)放在干燥的專用天平室內(nèi),防潮濕與防塵埃。 稱量時(shí)一定要關(guān)上防風(fēng)門。 不要稱量超過(guò)稱量標(biāo)準(zhǔn)范圍的物品,以免損壞儀器。 注意不要讓物體從高處掉落到稱盤上,以免損傷稱量機(jī)構(gòu)。保持天平清潔干燥,使用完后必須用柔軟毛刷或綢布拂拭稱盤,再將其罩上防塵罩防止灰塵侵入。儀器用膨脹螺栓固定在基座上。按GB/T17671有關(guān)規(guī)定制備膠砂。將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模,第一層裝至截錐模高度約三分之二處,用小刀在相互垂直兩個(gè)方向個(gè)劃5次,用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓15次;隨后,裝第二層膠砂,裝至高處截錐圓模約20mm,用小刀在相互垂直兩個(gè)方向個(gè)劃5次,在用搗棒由邊緣至中心均勻搗壓10次。搗壓深度,第一層搗至膠砂高度的二分之一,第二層搗實(shí)不超過(guò)已搗實(shí)底層表面。搗壓完畢,取下模套,將小刀傾斜,從中間向邊緣分兩次以近水平的角度摸去高出截錐圓模的膠砂,并擦去落在桌面上的膠砂。立刻開(kāi)動(dòng)跳桌,以每秒鐘一次的頻率,在25177。流動(dòng)度試驗(yàn),從膠砂加水開(kāi)始到測(cè)量擴(kuò)散直徑結(jié)束,應(yīng)在6min內(nèi)完成。該平均值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度。長(zhǎng)期不用,儀器應(yīng)防塵保護(hù),控制器放置在包裝盒內(nèi)。按【模式】鍵選擇操作模式。委托編號(hào)、齡期等輸入也可以通過(guò)菜單鍵進(jìn)入相應(yīng)的菜單項(xiàng)設(shè)置。更換試樣,重復(fù)操作,直至完成試樣試驗(yàn)。②如果沒(méi)有完成整組試驗(yàn),系統(tǒng)不予保存數(shù)據(jù),關(guān)機(jī)后數(shù)據(jù)自動(dòng)丟失。④注:本試驗(yàn)可長(zhǎng)期保存2000組數(shù)據(jù),以后將以先進(jìn)先出的方式,被新數(shù)據(jù)更新。千分之一的天平一臺(tái),黃油少許。儀器如出現(xiàn)“調(diào)整液面”就用滴管從壓力機(jī)左側(cè)滴入蒸餾水直至出現(xiàn)“滴”的一聲,并顯示“準(zhǔn)備就緒”.二、儀器常數(shù)的標(biāo)定將容桶放在金屬支架上,放入穿孔板,用推桿將穿孔板放平。通過(guò)漏斗將標(biāo)準(zhǔn)粉裝入容桶(不要震動(dòng)容桶),用手輕擺容桶將標(biāo)準(zhǔn)粉表面基本擺平。從支架上取下容桶,在容桶錐部的下部均勻涂上少量黃油。按”確定”鍵進(jìn)入主選菜單,按”下翻”至“儀器標(biāo)定“,然后按”確定“鍵顯示此時(shí)的溫度,再按”確定“鍵出現(xiàn)”儀器標(biāo)定“頁(yè)面,輸入標(biāo)準(zhǔn)粉的比表面積和密度按”確定“鍵儀器自動(dòng)完成測(cè)量工作并存儲(chǔ)儀器的系數(shù)。計(jì)算出試樣量將容桶放在金屬支架上,放入穿孔板,用推桿將穿孔板放平。通過(guò)漏斗將標(biāo)準(zhǔn)粉裝入容桶(不要震動(dòng)容桶),用手輕擺容桶將標(biāo)準(zhǔn)粉表面基本擺平。從支架上取下容桶,在容桶錐部的下部均勻涂上少量黃油。按”確定”鍵進(jìn)入主選菜單,按”下翻”至“樣品測(cè)試“,然后按”確定“鍵顯示此時(shí)的溫度,再按”確定“鍵出現(xiàn)”樣品測(cè)試“頁(yè)面,輸入樣品密度按”確定“鍵儀器自動(dòng)完成測(cè)量工作并存儲(chǔ)試驗(yàn)時(shí)間和樣品的比表面積值。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào):ZYZDG015—2010FZ31沸煮箱操作規(guī)程第 1 頁(yè) 共1頁(yè)第 4 版 第1次修訂生效日期: 向箱內(nèi)加水到180毫米左右,放入試件,加適量的水在水封槽內(nèi),蓋上箱蓋。將選擇開(kāi)關(guān)置“加熱”位置,儀器開(kāi)始升溫,沸煮180min后停止加熱。使用結(jié)束應(yīng)將機(jī)器擦凈。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào):ZYZDG016—2010BYS3溫濕度自動(dòng)控控儀操作規(guī)程第 1 頁(yè) 共1頁(yè)第 4 版 第1次修訂生效日期: 將水管一頭固定在自來(lái)水龍頭,連接開(kāi)關(guān)內(nèi)接,打開(kāi)水龍頭加水(水箱和加濕器都配有自動(dòng)開(kāi)關(guān))。依次按動(dòng)電源、加熱、加濕按鈕,儀器隨即進(jìn)入工作狀態(tài)。儀器安放平穩(wěn)接地可靠,加熱水箱內(nèi)不得斷水。10%時(shí)應(yīng)使用穩(wěn)壓器。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào):ZYZDG017—2010SX2512電阻爐操作規(guī)程第 1 頁(yè) 共1頁(yè)第 4 版 第1次修訂生效日期: 接通電源,轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕打開(kāi)開(kāi)關(guān),使?fàn)t面發(fā)熱。電阻爐用完,關(guān)掉旋鈕開(kāi)關(guān),拔掉電源。不宜在劇烈震動(dòng)環(huán)境中使用。用濕篩法篩除),用震動(dòng)臺(tái)震實(shí)。刮去表面多余的混凝土拌合物,用抹刀抹平,使表面光滑無(wú)氣泡。再旋“緊固手柄”(操作時(shí),應(yīng)逐個(gè)螺栓輪換逐次旋緊,最后四個(gè)螺栓全部旋緊)。用打氣筒向空氣室充氣,然后再微松開(kāi)“微調(diào)閥” MPa刻度線上。測(cè)試完畢,關(guān)閉操作閥,打開(kāi)“排水排氣閥”排除氣室內(nèi)的壓力空氣,注意指針慢慢回到壓力零點(diǎn),不可猛松,使指針撞擊零點(diǎn)定位柱,再打開(kāi)“操作閥”排除氣室內(nèi)氣體,松開(kāi)緊固螺栓,清除量缽內(nèi)混凝土并將所有粘有水泥漿的零部件清洗干凈。目前,我國(guó)各部所頒布的混凝土試驗(yàn)規(guī)程,對(duì)混凝土搗實(shí)兩種方法。測(cè)試完畢,應(yīng)將所有沾有水泥漿的零部件清洗干凈。將砂漿一次分別裝入三個(gè)試樣筒中,做三個(gè)試驗(yàn)。用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)砂漿時(shí),振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止,不得過(guò)振;用搗棒人工搗實(shí)時(shí),用沿螺紋旋方向由外向中心均勻插搗25次,然后用橡皮錘輕輕敲打筒壁,直至插搗孔消失為止。砂漿試樣制備完畢后,編號(hào)后應(yīng)置于溫度為20177。2℃。在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中,除在吸取泌水或進(jìn)行貫入試驗(yàn)外,試樣筒應(yīng)始終加蓋。根據(jù)混凝土拌合物的性能,確定測(cè)針試驗(yàn)時(shí)間,在臨近初、終凝時(shí)可增加測(cè)定次數(shù)。測(cè)試時(shí)將砂漿試樣筒置于貫入阻力儀上,測(cè)針端部與砂漿表面接觸。2s內(nèi)均勻地使測(cè)針貫入砂漿25177。精確至10N;記錄測(cè)試時(shí)間,精確至1min;記錄環(huán)境溫度,℃。,直至貫入阻力大于28MPa為止。使用完畢,應(yīng)擦凈儀器,清除儀器周圍殘留砂漿。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào):ZYZDG020—2010HJW30強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)操作規(guī)程第 1 頁(yè) 共1頁(yè)第 4 版 第1次修訂生效日期: 使用前先將機(jī)器放置平穩(wěn),接通電源,使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。開(kāi)啟卸料手柄,卸出部分拌合物進(jìn)行拌合物性能試驗(yàn),當(dāng)拌合物和易性滿足要求時(shí),再卸出其余拌合物。攪拌機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期使用后,攪拌葉片和攪拌筒底板要磨損,使各攪拌葉片與筒底的間隙增長(zhǎng),當(dāng)間隙增大到規(guī)定限值時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào):ZYZDG021—2010100100砼標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程第 1 頁(yè) 共1頁(yè)第 4 版 第1次修訂生效日期: 使用前應(yīng)將機(jī)器放置水平,接通電源。振動(dòng)臺(tái)不宜超負(fù)荷使用,如砼量大,則應(yīng)分批振動(dòng)。使用完畢,應(yīng)擦洗干凈。將裝有試樣的套篩按順序排列裝入搖篩機(jī)內(nèi),并扣緊使其套篩在搖篩過(guò)程中保持平穩(wěn)。電機(jī)油箱每年清洗一次,定時(shí)器每年加油一次,以保持機(jī)器的潤(rùn)滑和正常使用。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào):ZYZDG023—2010SZ145砂漿稠度儀操作規(guī)程第 1 頁(yè) 共1頁(yè)第 4 版 第1次修訂生效日期: 砂漿稠度儀適用于測(cè)定砂漿拌合物的稠度。用直徑10毫米,長(zhǎng)350毫米的搗捧由筒邊向中心插搗25次,再輕輕敲擊筒邊5—6次,使砂漿表面平整,將筒移至測(cè)定儀試模尖端之下,尖端對(duì)準(zhǔn)筒的中心,并與砂漿表面接觸。標(biāo)準(zhǔn)試錐存放或使用時(shí),應(yīng)嚴(yán)加保護(hù),不得碰傷表面和尖端。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào):ZYZDG024—20101011電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程第 1 頁(yè) 共1頁(yè)第 4 版 第1次修訂生效日期: 使用前,先檢查本箱的電氣性能,控制系統(tǒng)是否正常。開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),調(diào)整設(shè)定電位器可獲得設(shè)定溫度。溫度設(shè)定后,加熱指示燈亮。使用完畢,將設(shè)定旋鈕逆時(shí)針旋到底,讓鼓風(fēng)系統(tǒng)繼續(xù)工作,直到工作室溫度降低再關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。 建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào):ZYZDG025—2010混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程第 1 頁(yè) 共1頁(yè)第 4 版 第1次修訂生效日期: 用成型模并根據(jù)設(shè)計(jì)要求的配比制作試體,然后按部標(biāo)或國(guó)家的規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。將注水咀的螺帽擰下,同時(shí)打開(kāi)各個(gè)截門,把漏斗置于注水咀上,灌水于蓄水罐,待其通向試模的截門關(guān)上。打泵(啟動(dòng))時(shí),首先打開(kāi)水閥,關(guān)閉O號(hào)閥門,直到水咀水流成線后再打開(kāi)16號(hào)閥門,并將水閥關(guān)閉。當(dāng) 6 個(gè)試件中有3個(gè)試件端面呈有滲水現(xiàn)象時(shí),即可停止試驗(yàn),記下當(dāng)時(shí)的水壓?!?0%。177。操作:把試件由上下夾具夾牢時(shí),如顯示屏上面有數(shù)時(shí),按清除鍵,顯示00000時(shí),按啟動(dòng)鍵開(kāi)始拉伸,試件拉斷時(shí),本機(jī)停并自動(dòng)回車。維護(hù)與保養(yǎng):、滑板應(yīng)經(jīng)常加油。套上防塵套。正常工作時(shí)開(kāi)關(guān)應(yīng)在中間測(cè)量位置。下限溫度最少要比上限溫度低1℃。下限溫度最少要比上限溫度低1℃。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào):ZYZDG028—2010DTS96不透水儀操作規(guī)程第 1 頁(yè) 共1頁(yè)第 4 版 第1次修訂生效日期: 把要試驗(yàn)的材料剪成3個(gè)直徑130mm的圓形待用。5℃的蒸餾水或潔凈的淡水慢慢倒入三個(gè)透水盤內(nèi)待接近滿溢狀態(tài)時(shí)把圓形試件分別放在透水盤上,再把帶孔的圓壓片壓在上邊,用壓盤壓上,把螺絲擰緊。調(diào)節(jié)壓力表(,)。在壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)工作。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào):ZYZDG029—2010CPS2A5防水卷材裁片機(jī)操作規(guī)程第 1 頁(yè) 共1頁(yè)第 4 版 第1次修訂生效日期: 整機(jī)固定好。旋轉(zhuǎn)手輪要穩(wěn)并均勻加載。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào):ZYZDG030—2010HQP150切割機(jī)操作規(guī)程第 1 頁(yè) 共1頁(yè)第 4 版 第1次修訂生效日期: 使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常,保護(hù)接地良好,防護(hù)裝置安全有效,鋸片選用符合要求,安裝正確。操作人員應(yīng)雙手按緊工件,均勻送料,在推進(jìn)切割機(jī)時(shí),不得用力過(guò)猛。切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行,不得超厚切割。作業(yè)中,當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及異常音響時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè)。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時(shí)清除,不得用手揀拾或抹試。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào):ZYZDG031—2010SG200鉆芯取樣機(jī)操作規(guī)程第 1 頁(yè) 共1頁(yè)第 4 版 第1次修訂生效日期: 1在鉆孔處適當(dāng)位置用沖擊鉆鉆孔,將膨脹栓插入,固定好鉆機(jī)。3鉆機(jī)使用的電源為220伏、16安培,還應(yīng)檢查是否裝有漏電保護(hù)裝置。5起動(dòng)鉆機(jī)檢查鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。7當(dāng)鉆孔進(jìn)23毫米后,可適當(dāng)加大壓力轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn),遇到鋼筋時(shí)壓力要減輕,以防鉆機(jī)過(guò)載損壞電機(jī)。建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司操作規(guī)程文件編號(hào):ZYZDG032—2010ZC3A砼回彈儀操作規(guī)程第 1 頁(yè) 共1頁(yè)第 4 版 第1次修訂生效日期: 使用回彈法檢測(cè)工程質(zhì)量的人員,均應(yīng)取得回彈測(cè)強(qiáng)資格證。測(cè)試時(shí),回彈儀軸線應(yīng)始終與構(gòu)件測(cè)試面保持垂直?;貜梼x累計(jì)彈擊次數(shù)超過(guò)2000次應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)較正,累計(jì)彈擊次數(shù)超過(guò)6000次,應(yīng)送檢定部門核定。
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