【正文】 中外。龍4井在嘉陵江、飛仙關(guān)、長(zhǎng)興、茅口共發(fā)生漏失164次。有的井為了安全鉆開(kāi)下部高壓油氣層，就對(duì)上部地層作承壓試驗(yàn)，不能承受相當(dāng)于打開(kāi)下部高壓油氣層使用的最高鉆井液密度值的就進(jìn)行堵截漏，為此常常會(huì)花費(fèi)大量的時(shí)間和材料。有的井因井漏處理不好，還會(huì)造成井噴的發(fā)生。第二次井噴時(shí)，斷成9節(jié)，3放噴管線出口附近爆炸，放噴管線被炸成6截。1977年完鉆的關(guān)基井，使用Φ127mm鉆桿鉆至井深7058m，雖然井身質(zhì)量很好，即使在井下正常情況下，起鉆時(shí)上提懸重也常達(dá)220230t，附加摩擦阻力達(dá)3040t。在使用高密度鉆井液的情況下，由于液柱壓差大、粘度高、切力大，泥餅的粘附能力強(qiáng)，加之鉆具與井壁之間很容易形成面接觸，并且這種接觸面會(huì)很快發(fā)展，因此很容易發(fā)生粘附和壓差卡鉆。在眾多的卡鉆事故中，壓差卡鉆是比較難以處理的。后轉(zhuǎn)化為壓差卡鉆，經(jīng)泡油解除。④ 高壓油氣井固井難a、套管選材難高壓油氣井特別是含硫高壓氣井的套管選材除了應(yīng)滿足抗拉、抗外擠、抗內(nèi)壓等強(qiáng)度外，還要考慮氣密性、抗H2S、CO2腐蝕能力。高密度特別是超高密度水泥漿配制難，加入大量外摻劑，水泥強(qiáng)度難以保證，體系流變性差，水泥漿注入、頂替困難，頂替效率差，容易竄槽，固井質(zhì)量難以保證。，配制這樣高的水泥漿密度這在當(dāng)時(shí)的條件下是很難的。因該井地處深山，又正遇1978年發(fā)大水，敝噴58天后才被制服。高壓油氣藏主要鉆井技術(shù)措施在我們了解了高壓油氣藏的特點(diǎn)和難點(diǎn)之后，就可根據(jù)這些特點(diǎn)和難點(diǎn)，又重點(diǎn)有針對(duì)性地采取一些工藝技術(shù)措施，變被動(dòng)為主動(dòng)，使我們永遠(yuǎn)處于不敗之地。擠壓型高壓油氣藏油氣壓力分布，盡管受控于多種地質(zhì)與構(gòu)造因素，并且在多種因素疊加效應(yīng)作用下使得其變得難以捉摸，但仍然可以通過(guò)理論和鉆探實(shí)踐的研究，從中找到一些規(guī)律性的東西。如川西北異常高壓帶、川東高壓異常等。川東一些構(gòu)造的地層壓力變化則有低中高超高中低的變化規(guī)律。2）認(rèn)真搞好井身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1） 建立正確的地層壓力剖面根據(jù)對(duì)區(qū)域特別是本構(gòu)造或鄰構(gòu)造（如探井）地層壓力狀況的認(rèn)識(shí)，通過(guò)對(duì)鄰井或鄰構(gòu)造的實(shí)鉆資料的收集、研究，建立設(shè)計(jì)井的地層壓力剖面和地層破裂壓力剖面。（2）高低壓層須下技術(shù)套管封隔① 套管是對(duì)付不同地層壓力地層的有效技術(shù)手段井身結(jié)構(gòu)的內(nèi)容包括：套管層數(shù)、套管尺寸、套管下深、下套管方式（如懸掛、回接）、水泥漿返高等。技術(shù)套管的作用主要是封隔不同地層壓力層系和易塌易漏等復(fù)雜地層。② 地層壓力懸殊的地層必須使用套管進(jìn)行封隔在同一個(gè)裸眼井段出現(xiàn)地層壓力相差甚大的顯示層時(shí)，靠用堵漏的辦法去解決并不一定就是經(jīng)濟(jì)的。在堵漏不能解決問(wèn)題或不能繼續(xù)進(jìn)行下去時(shí)，就不得不提前下入套管，但那樣就會(huì)使我們的工作陷入被動(dòng)，給下步工作帶來(lái)麻煩。3）高壓油氣藏鉆井井控工作的重點(diǎn)（1） 必須重視井控裝置的配套安裝和使用①高壓油氣井原則上都要安裝使用壓力等級(jí)不低于本次開(kāi)鉆最高地層壓力的35MPa或70MPa或105MPa套管頭、雙四通、雙閘板防噴器，以及與以上裝置配套使用的司鉆控制臺(tái)和遠(yuǎn)程控制臺(tái)。③在油氣層中鉆進(jìn)必須安裝使用鉆具回壓閥、投入式止回閥、循環(huán)閥、方鉆桿上下旋塞和防噴單根、內(nèi)防噴裝置等。⑤油氣監(jiān)測(cè)方面則要配置泥漿罐液面自動(dòng)報(bào)警器（儀）、可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀、硫化氫氣體監(jiān)測(cè)儀，以及必要的安全消防器材。大于最大井筒容積的循環(huán)罐、自動(dòng)灌泥漿裝置、泥漿罐攪拌器、加重裝置、凈化裝置和泥漿材料、處理劑的堆放處理場(chǎng)地。（2）高壓油氣藏井控工藝的操作要點(diǎn)井控有一、二、三次井控之說(shuō)。井控工作的實(shí)質(zhì)就是在鉆井工作中努力實(shí)現(xiàn)、建立、維護(hù)或重建井內(nèi)壓力平衡。① 立足一次井控在高壓油氣藏的油氣層中鉆井，必須立足于一次井控，即立足于進(jìn)行平衡壓力鉆井。只要認(rèn)真搞好了平衡壓力鉆井的工作，即使由于各種原因發(fā)生了溢流，也會(huì)很快得到控制和重建井內(nèi)壓力平衡。b、堅(jiān)持按要求作好低泵沖試驗(yàn)。堅(jiān)持用短程起下鉆方法檢查油氣浸和溢流。e、嚴(yán)格執(zhí)行起下鉆中防止溢流、井噴的技術(shù)措施，重點(diǎn)做好核對(duì)起出（下入）鉆具體積和灌入（流出）鉆井液體積。因此，鉆高壓油氣井要重點(diǎn)搞好二次井控，即及時(shí)發(fā)現(xiàn)溢流、及時(shí)關(guān)井，盡快調(diào)整鉆井液密度或壓井，盡快重建井內(nèi)壓力平衡。b、高壓油氣藏的井容易發(fā)生溢流的原因○ 探井、特別是預(yù)探井，地層壓力預(yù)測(cè)不準(zhǔn)；或構(gòu)造形態(tài)、產(chǎn)狀、地層壓力在局部地層井段發(fā)生變化；或設(shè)計(jì)的鉆井液密度值偏低；○ 鉆進(jìn)中容容易發(fā)生井漏引起液柱壓力降低；○ 產(chǎn)層顯示好，鉆速快，大量受高壓的“巖屑?xì)狻被蚍Q(chēng)“井筒氣”上行中，特別是接近地面時(shí)迅速膨脹；○ 操作不當(dāng)，起鉆產(chǎn)生大的抽汲或起鉆泥漿灌入量不夠；○ 不按鉆井設(shè)計(jì)規(guī)定的鉆井液密度或不規(guī)范的欠平衡鉆井作業(yè)。并立即按“四○ 起下鉆中發(fā)現(xiàn)溢流，只要條件允許，控制溢流是在一定范圍內(nèi)，應(yīng)盡可能多下鉆具，然后關(guān)井。除不能滿足上述關(guān)井條件或發(fā)生其它意外情況需要降壓外，一般情況下嚴(yán)禁放噴?！?所有常規(guī)壓井方法都應(yīng)遵循在壓井作業(yè)中始終控制井底液柱壓力略大于地層壓力的原則。③ 重視三次井控井噴就是事故，井噴失控更是災(zāi)難性事故。因此要十分重視三次井控，即在井噴失控后，應(yīng)迅速采取適當(dāng)措施，避免事態(tài)惡化，根據(jù)失控的具體情況，使用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)與設(shè)備恢復(fù)對(duì)井的控制。b、工作重點(diǎn)是保護(hù)井口裝置，防止著火或使事故繼續(xù)惡化。c、通過(guò)檢查確認(rèn)井口裝置和井控管匯完好，并具備壓井條件時(shí)，應(yīng)適時(shí)采取相應(yīng)的特殊壓井方法壓井。4）高密度鉆井液的使用與維護(hù)高壓油氣藏鉆井是與高密度鉆井液密切相關(guān)的。另一方面使用高密度鉆井液后又常給高壓油氣藏的鉆井工作帶來(lái)許多麻煩。（1）對(duì)高密度鉆井液性能的基本要求① 要有很好的流變性流變性是高密度鉆井液的一個(gè)非常重要的特征。高密度鉆井液的流變性還對(duì)鉆井液的其它性能及對(duì)鉆井的安全性產(chǎn)生很大影響。因此，與低密度鉆井液的造壁性的不同之處在于，高密度鉆井液必須十分重視調(diào)整、改善近井壁地帶高滲地層的滲透性質(zhì)，即通常所說(shuō)的改善內(nèi)泥餅性質(zhì)。③ 抗高溫和熱穩(wěn)定性有資料顯示，高壓油氣藏除了有異常高壓的顯示特征外，還有異常高溫的顯示特征。室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)鉆井實(shí)踐都證明，溫度對(duì)高密度鉆井液的流變性的影響很大。④ 有很好的抗污染能力地層中的鹽類(lèi)和鉆井中的鉆屑以及垮塌物這些外來(lái)的污染物，會(huì)對(duì)本身固相含量很高的高密度鉆井液流變性和造壁性的穩(wěn)定維護(hù)變得十分困難，影響鉆井工作的正常進(jìn)行。⑤ 良好的潤(rùn)滑性和較低的摩阻使用高密度鉆井液鉆井的難點(diǎn)之一，是由于體系中固相含量太高，以及高壓差形成的粗厚泥餅，使得鉆進(jìn)時(shí)扭矩大，起下鉆時(shí)附加摩擦阻力大，處理復(fù)雜情況時(shí)容易演變?yōu)檎掣綁翰羁ㄣ@。（2）高密度鉆井液的使用與維護(hù)① 高密度鉆井液體系的選擇高壓油氣藏有共同的特點(diǎn)，但由于地區(qū)的不同，其對(duì)鉆井液性能和要求也有所不同。另外，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，鉆井液體系和處理劑也在不斷地更新。目前，被廣泛采用的高密度鉆井液主要有下述幾種類(lèi)型，它們有各自的特點(diǎn)和獨(dú)特的作用。之后又在三磺鉆井液的基礎(chǔ)上將聚合物鉆井液和磺化鉆井液結(jié)合在一起發(fā)展成聚磺鉆井液。目前聚磺鉆井液體系在四川等許多油田的深井高密度的條件下仍被廣泛地采用?！?聚磺高密度鉆井液大多由聚合物鉆井液轉(zhuǎn)化而成，轉(zhuǎn)化時(shí)一定要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做好鉆井液體系的轉(zhuǎn)化實(shí)驗(yàn)，保證聚磺高密度鉆井液良好的流變性和高溫穩(wěn)定性?！?聚磺高密度鉆井液使用過(guò)程中應(yīng)根據(jù)地層特點(diǎn)，合理調(diào)整聚合物抑制劑類(lèi)處理劑和磺化分散劑類(lèi)的用量及配比。b、聚磺鉀鹽高密度鉆井液聚磺鉀鹽鉆井液不但具有聚磺鉆井液的性能，而且還進(jìn)一步強(qiáng)化鉆井液的抑制能力，強(qiáng)調(diào)K+、Ca2+的增效抑制作用，具有更強(qiáng)的抑制泥頁(yè)巖水化膨脹的特性，能很好地保持井壁穩(wěn)定。所不同的是鉀鈣基聚合物高密度鉆井液中，一般不使用對(duì)環(huán)境影響較大的氯化鉀，而大多使用氫氧化鉀和腐植酸鉀來(lái)提供K+?！?該類(lèi)鉆井液中Ca2+阻止和降低泥頁(yè)巖的膨脹，還與泥頁(yè)巖中的SiOAl2O3發(fā)生作用形成鋁硅酸鈣保護(hù)膜，促進(jìn)泥頁(yè)巖的穩(wěn)定。○ 建立該類(lèi)鉆井液體系的關(guān)鍵是維持合理的膨潤(rùn)土和各類(lèi)處理劑加量，用K+、Ca2+和聚合物控制粘土的分散度，用磺化處理劑提供可壓縮膠團(tuán)，提高鉆井液泥餅的封堵能力，改善鉆井液的失水造壁性，從而保證體系具有低粘切、低失水等特性。同時(shí)還具有傳統(tǒng)聚合物的包被作用。乙烯基磺酸聚合物鉆井液的特點(diǎn)：○ 能有效地防止高溫分散和高溫增稠，適應(yīng)在深井高溫、高壓地區(qū)使用?！?乙烯基磺酸聚合物對(duì)鉆井液進(jìn)行處理后，使粘土顆粒處于鈍化狀態(tài)，鉆井液具有很強(qiáng)的抗鹽鈣污染能力。在鉆井液中加入少量乙烯磺酸聚合物，就能使鉆井液體系中其他處理劑的作用效果明顯提高，使體系的整體性能達(dá)到改善。d、甲酸鹽高密度鉆井液普通的鉀鹽高密度聚合物鉆井液體系雖然有很高的抑制性，但其流變性的穩(wěn)定能力較差，泥漿濾失量控制困難，同時(shí)還會(huì)引起腐蝕和環(huán)保上的一些問(wèn)題。甲酸鹽高密度聚合物鉆井液的特點(diǎn)：○ 甲酸鹽高密度鉆井液主要由堿金屬（鉀、鈉、鈣）的甲酸鹽、膨潤(rùn)土、聚合物增粘劑、降濾失劑、加重劑等組成?！?甲酸鹽抑制粘土水化膨脹的效果優(yōu)于相同量的氯化鉀?！?在實(shí)際使用中，由于高濃度甲酸鹽對(duì)鉆屑的強(qiáng)抑制作用，鉆屑根本不造漿?！?可適用于各種特殊的、復(fù)雜的鉆井作業(yè)。使用甲酸鹽高密度鉆井液比較好地解決了這一個(gè)鉆井上的難題。配制完成后，要對(duì)新配制的鉆井液的性能進(jìn)行復(fù)核，完全達(dá)到性能指標(biāo)要求后，才能正式入井使用。b、高密度鉆井液的日常維護(hù)由于受井下及地面各種因素的影響，維護(hù)一種高密度鉆井液性能的穩(wěn)定，往往比配成這種鉆井液體系更加困難。使用高密度鉆井液要加強(qiáng)對(duì)鉆井液性能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，避免性能發(fā)生大的波動(dòng)而進(jìn)行大劑量的處理，維護(hù)處理時(shí)要做到“少吃多餐、細(xì)水長(zhǎng)流”。做到勤測(cè)定、勤維護(hù)、勤處理。鉆井液性能能保持穩(wěn)定，就能保證井下工作正常，井下正常了，鉆井液的維護(hù)工作也就簡(jiǎn)單了。高密度鉆井液的處理一般都工作量較大，處理周期較長(zhǎng)。處理時(shí)應(yīng)至少按用一到兩個(gè)循環(huán)周處理完的處理速度進(jìn)行。為達(dá)到有效的固相控制，高密度鉆井液同低密度鉆井液一樣，必須配套使用固控設(shè)備，其清除固相的流程仍然應(yīng)按振動(dòng)篩、除砂器、除泥器、離心機(jī)的順序進(jìn)行。不少人在使用高密度鉆井液時(shí)，只使用振動(dòng)篩和除砂器，而不使用除泥器和離心機(jī)，因?yàn)閾?dān)心使用離心機(jī)會(huì)把高密度鉆井液中的加重材料分離出去。離心機(jī)分離出的大多數(shù)是鉆井液中的有害顆粒。e、使用高密度鉆井液防卡鉆措施使用高密度鉆井液很容易在地層壓力相對(duì)較低的高滲透地層發(fā)生壓差卡鉆。此時(shí)，這部分被卡鉆柱所受的側(cè)向推力為壓差值與被卡鉆柱同泥餅接觸面積之乘積，其值是相當(dāng)大的，有時(shí)達(dá)數(shù)百甚至上千KN。影響壓差卡鉆的因素主要有：○ 地層巖石的滲透性；○ 地層壓力；○ 鉆井液密度；○ 固相含量； ○ 泥餅質(zhì)量；○ 鉆桿與泥餅的接觸面積；○ 鉆柱在井內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)等。提高泥餅質(zhì)量的方法，除了控制鉆井液中固相顆粒以及提高泥餅潤(rùn)滑性外，還要重視調(diào)整改善近井壁地帶高滲地層的滲透性質(zhì)，使在井壁上形成薄而韌的光滑的泥餅，高質(zhì)量的泥餅會(huì)對(duì)減少壓差卡鉆的發(fā)生起到良好的作用。5）高壓油氣井的固井施工技術(shù)這里所談的固井施工主要是指使用高密度鉆井液鉆井階段的固井，即主要是油層套管固井施工。a、套管的抗拉強(qiáng)度在下套管過(guò)程中，套管所受的軸向拉力包括套管本身自重產(chǎn)生的軸向拉力、套管彎曲引起的附加應(yīng)力、套管內(nèi)注水泥引起的套管柱附加應(yīng)力等。套管柱受軸向拉力一般為井口最大。我國(guó)規(guī)定套管抗拉力強(qiáng)度（抗滑扣）安全系數(shù)，對(duì)直徑≤≥；對(duì)直徑＞≥。在常規(guī)套管設(shè)計(jì)中，外擠力按最危險(xiǎn)的情況考慮，即按套管全掏空（套管內(nèi)無(wú)液體和氣體），套管承受固井前鉆井時(shí)所使用的鉆井液液柱壓力（視為注水泥全井段竄槽）這兩種極端情況來(lái)計(jì)算其最大外擠壓力。破壞形式主要是失圓、擠扁。我國(guó)規(guī)定的抗外擠安全系數(shù)油井≥，氣井≥，c、套管的抗內(nèi)壓強(qiáng)度套管柱所受內(nèi)壓力主要來(lái)自地層流體進(jìn)入套管產(chǎn)生的壓力及壓裂酸化特殊作業(yè)時(shí)的外來(lái)壓力。我國(guó)規(guī)定的抗內(nèi)壓安全系數(shù)為油井≥，氣井≥。目前國(guó)內(nèi)普遍使用的圓扣套管，其絲扣并不具有高壓密封性。③ 高溫高壓對(duì)注水泥施工安全的影響注入井內(nèi)的水泥漿在高溫高壓的作用下，水泥漿的流動(dòng)度、稠化時(shí)間、凝固時(shí)間等都與常溫高壓下有極大的不同。在高溫高壓條件下，水泥漿流動(dòng)性能變差，流動(dòng)阻力增加，稠化時(shí)間變短，凝固時(shí)間變短。④ 高密度鉆井液和高密度水泥漿對(duì)固井質(zhì)量的影響a、頂替效率不好容易竄槽由于高密度的水泥漿與高密度的鉆井液密度差較小，高密度水泥漿流動(dòng)性相對(duì)較差，泵壓高、頂替困難以及套管居中不好和井眼不規(guī)則等原因，使注水泥漿時(shí)頂替效率較差，容易出現(xiàn)竄槽。⑤ 高壓油氣井固井油氣上竄問(wèn)題a、水泥漿失重引起水泥漿在凝結(jié)過(guò)程中油氣上竄最主要的原因是水泥漿失重。因?yàn)闊o(wú)論在水泥漿失重之前，水泥漿密度不管有多高、油氣層壓得有多穩(wěn)，但在水泥漿失重時(shí)，其對(duì)地層所產(chǎn)生的液柱壓力都只能按清水液柱壓力來(lái)計(jì)算。關(guān)基井、文6井等井在使用高密度水泥漿固油層套管水泥漿失重曾發(fā)生過(guò)井噴。b、橋堵引起的失重有研究認(rèn)為,在注水泥施工中由于某些原因會(huì)在環(huán)間形成橋堵,橋堵阻止了水泥漿液柱壓力的下傳,使作用于橋堵點(diǎn)以下地層的靜液柱壓力下降,地層中的流體會(huì)竄入橋堵點(diǎn)以下的環(huán)空,并突破橋堵點(diǎn)上竄。c、水泥漿凝固時(shí)體積收縮水泥漿凝固時(shí)體積的收縮,在兩個(gè)交接面上都可能出現(xiàn)隙縫,有可能產(chǎn)生油氣通道,對(duì)高壓油氣層來(lái)講,這個(gè)通道是很危險(xiǎn)的。（2）高壓油氣固井施工應(yīng)采取的幾個(gè)主要技術(shù)措施① 套管強(qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行雙軸應(yīng)力和三軸應(yīng)力強(qiáng)度計(jì)算在高溫高壓深井條件下固井,套管的受力是很復(fù)雜的。所以對(duì)高壓油氣井的套管設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，孤立地用三個(gè)單項(xiàng)應(yīng)力強(qiáng)度來(lái)進(jìn)行套管設(shè)計(jì)是不夠的。② 認(rèn)真做好固井施工設(shè)計(jì)a、在臨近固井施工前，設(shè)計(jì)人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)收集有關(guān)資料。b、在固井施工設(shè)計(jì)中要特別注意做好水泥實(shí)驗(yàn)。c、按水泥實(shí)驗(yàn)，在現(xiàn)場(chǎng)完成水泥及施工用水配制后，在正式注水泥施工前，還應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核實(shí)驗(yàn)。③ 實(shí)行平衡壓力固井a(chǎn)、高壓油氣井必須實(shí)行平衡壓力固井，即必須保證從套管開(kāi)始，一直到水泥漿凝固并形成一定的強(qiáng)度前，整個(gè)施工階段井下液柱壓力與地層壓力保持平衡。b、對(duì)于又噴又漏的井，在固井前應(yīng)認(rèn)真堵漏，設(shè)法