【正文】 電、竣工。三、 施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場道路本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。 機械準(zhǔn)備⑴設(shè)2臺攪拌機，2臺水泵。⑶現(xiàn)場設(shè)木工鋸，木工刨各1臺。⑸現(xiàn)場設(shè)塔吊2臺。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內(nèi)，由潛水泵進行送水。 勞動力安排⑴結(jié)構(gòu)期間：瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料1人；機工4人；電工2人；水暖工2人；架子工8人；電焊工2人；壯工20人。四、主要施工方法施工測量放線⑴施工測量基本要求A、西夏建材城生活區(qū)130住宅樓定位依據(jù)：西夏建材城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位B、根據(jù)工程特點及＜建筑工程施工測量規(guī)程＞DBI01－21－95，2條，此工程設(shè)置精度等級為二級，測角中誤差177。C、根據(jù)施工組織設(shè)計中進度控制測量工作進度，明確對工程服務(wù)，對工程進度負責(zé)的工作目的。根據(jù)主軸線設(shè)置兩條次軸線即27樓：（H）軸線和（27）軸線；30樓：（H）軸線和（27）軸線。C、控軸線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。⑶基礎(chǔ)測量A、在開挖前，基坑根據(jù)平面布置，軸線控制樁為基準(zhǔn)定出基坑長、寬度，作為拉小線的依據(jù)；根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，條基外側(cè)1100mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進行開挖。C、標(biāo)高由水準(zhǔn)點引測至坑底。B、施工層放線時，應(yīng)在結(jié)構(gòu)平面上校投測軸線，閉合后再測設(shè)細部尺寸和邊線。基坑開挖本工種設(shè)計地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；根據(jù)此特點，采用機械大開挖，留200mm厚進行挖工、鏟平。開挖出的土，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運。挖掘機挖土應(yīng)該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。砌筑工程⑴材料磚：MU15多孔磚，毛石基礎(chǔ)采用MU30毛石。一、二、三、四層采用M10混合砂漿。B、砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤磚塊，水率保持在10％－15％。D、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。F、接槎時必須將表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。H、施工時需留置臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不少于500mm，頂部設(shè)邊梁。⑵鋼筋綁扎前應(yīng)仔細對照圖紙進行翻樣，根據(jù)翻樣配料，施工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底，準(zhǔn)備施工工具，做好施工的準(zhǔn)備工作。⑷鋼筋保護層：基礎(chǔ)40mm，柱、梁30mm，板20mm。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。砼工程⑴水泥進場后須做復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后由試驗室下達配合比。同時攪拌時，須車車進磅，做好記錄。⑶投料順序：石子→水泥→砂子。⑸砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d。模板支搭的標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度應(yīng)達到質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，以滿足其鋼度，穩(wěn)定性要求。⑶本工程選用851脫模劑，每拆除一次模板經(jīng)清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證砼的外觀質(zhì)量。⑵ 架子底部夯實，墊木板，綁掃地桿。⑷為防止腳平架外傾，與結(jié)構(gòu)采用鋼性拉接，拉接點間距附和“垂四平六“的原則。⑹結(jié)構(gòu)架子高出作業(yè)層1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴(yán)密牢固并嚴(yán)禁探頭板。根據(jù)預(yù)算所需材料數(shù)量，提出材料進場日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場。底子灰應(yīng)粘結(jié)牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。油漆、涂料施工：油漆工程施工時，施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈，待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必須干燥、清潔，刷漆時要多刷多理不流墜，達到薄厚均勻，色調(diào)一致，表面光亮。為了使顏色一致，應(yīng)使用同一配合比的涂料，使用時涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要控制在4mm以內(nèi)，加強養(yǎng)護4－5天后，才能進行上層施工。做水泥砂漿找平層表面應(yīng)平整壓光，屋面與女兒墻交接處抹成R≥150mm圓角。原材料在使用前經(jīng)化驗合格后才能使用，不合格材料嚴(yán)禁使用。⑵水、暖安裝前做單項試壓，完畢后做通、閉水后試驗和打壓試驗，衛(wèi)生間閉水試驗不少于24小時。油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。⑸燈具、插座、開關(guān)等器具必須選用合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。五、預(yù)防質(zhì)量通病之措施本工程按優(yōu)質(zhì)工程進行管理與控制，其優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)體系與創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的保證措施在本工程施工組織設(shè)計中做了詳述。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程除對各分部、分項、工序工程施工中，精心操作，一絲不茍、高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求作業(yè)外，關(guān)鍵是防止質(zhì)量通病。⑵、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度：①、水平灰縫不勻：規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)小于12mm。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄，使砌體產(chǎn)生不均勻受力，影響砌體隨載能力。在荷載作用下，會增大砂漿的橫向變形，降低砌體的強度。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？A、皮數(shù)桿上，一定將縫厚度標(biāo)明、標(biāo)準(zhǔn)。C、砌漿所用之中砂，一定要過篩，將大于5mm的砂子篩掉。E、均勻鋪灰，務(wù)使鋪灰之厚度均勻一致。②砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。比如：根據(jù)試驗研究，當(dāng)水平灰縫滿足80％以上，豎縫飽滿度滿足60％以上時，砌體強度較不飽滿時，要提高2－3倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。C、砂漿使用時，如有淅水，須作二次拌合后再用。拌好的砂漿，須于3小時之內(nèi)使用完畢。淋磚時，一般以15％含水率為宜。③注意砌磚時的拉結(jié)筋的留置方法：磚砌體的拉結(jié)筋留置方法，按設(shè)計要求招待。規(guī)范規(guī)定“拉結(jié)筋的數(shù)量每12cm厚墻放1根Ф6鋼筋，沿墻高每50cm留一組。規(guī)范還規(guī)定：“構(gòu)造柱與墻連拉處，宜砌成馬牙槎，并沿墻高每50cm設(shè)2Ф6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)＞100cm。而且有了掉角，修補十分困難，且不定期牢固。⑵踏步拆模時，立即以砂袋將踏步覆蓋。樓梯弊端的預(yù)防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美觀，又影響使用。產(chǎn)生的原則，一是建筑標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高不吻合。三是施工粗心，支模有誤。經(jīng)查核與細致計算無誤后，再制作安裝模板。這一個誤差，要在水泥砂漿罩面時予以調(diào)整。在罩面之前，根據(jù)平臺標(biāo)高在樓梯側(cè)面墻上彈出一道踏步踏級的標(biāo)準(zhǔn)斜線。這樣做，罩面完成后，踏步的級高級寬就一致了。堵好腳手眼：堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質(zhì)量。因此，堵腳手眼的工作萬不可忽視、大意：⑴將腳手眼孔內(nèi)的砂漿、灰塵鑿掉，清除潔凈，灑水濕透眼內(nèi)孔壁。腳手眼內(nèi)外同時堵砌，絕不準(zhǔn)用干磚堵塞。⑷砂漿必須飽滿（最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼筋將砂漿塞實，刮平，灰縫要均勻、實心實意，不準(zhǔn)不刮漿干塞磚塊）。其缺點是L散水板塊相鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。集資或跳澆散水板塊。⑶當(dāng)板塊砼都有了足夠強度后，再用加熱后的鐵鉻子，將縫處瀝青砂漿板條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。⑵找平層：施工前，清理面層須潔凈，并濕潤砼樓板表面，之后刷一層TG膠素水泥漿。上刷冷底油一道。但沿四周墻上150mm，遇向口時，伸向口外300mm。注意排水坡度與坡向或做C20細石砼?；蚵裨O(shè)預(yù)留套管。如為預(yù)留套管進，位置一定要準(zhǔn)確。⑶、預(yù)留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止錯位。⑷、地面的做法按設(shè)計要求進行或建議甲方按上述“地面漏水防預(yù)“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管上翻150mm并與管子貼粘牢固。⑹、做地面時，切切注意地面排水坡度與坡向。每邊固定點不少于2處，間距≯。改進方法是以用C20砼制成120mm及240mm的預(yù)制塊，內(nèi)預(yù)埋木磚。⑵、120預(yù)制塊用于370墻及120墻中。塑鋼窗之固定：⑴、塑鋼窗與墻體的固定用連接點的設(shè)置：距框角≯180mm；間距≯600mm。為此，日后一定要按圖示之要求設(shè)置固定杠用連接點。⑶、固定門窗框用的連接鐵板與釘接：①、連接鐵板條：其規(guī)格為：（長寬厚）≥140mm20mm射釘規(guī)格為：（直徑長）≥42mm或金屬脹錨螺栓：（直徑長）≥8mm65mm施工中，常常見到連接鐵板條規(guī)格過?。ê癫坏?mm），用直徑4mm的螺釘固定連接鐵板條，都不是妥的，或直接用鐵釘釘更為不妥。⑷、預(yù)防塑鋼與鐵制連接鐵板條之間的電偶腐蝕L：為了防止塑鋼和連接鐵板條之間的電偶腐蝕，采取下列措施：①、采用鍍鋅鋼板制作連接鐵板條。③、或用密封漆將塑鋼與鐵板條之間，窗框與墻之間予以封閉以免雨水浸入。便是它是承壓管，將受較高水壓力，如粗心施工，也會帶來管道滲漏，為此：⑴、管子接口：①、絲口連接：加工絲扣時要做到：絲扣光滑、端正、不抖絲、不亂扣、有椎度。有一點不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。不需坡口焊時，在焊前用砂布將管口打磨干凈，兩管對口間要均勻，不可一側(cè)大，一側(cè)小。⑵、安裝①、 安裝前弄清圖紙，查清管子位置，走向、標(biāo)高。②、安裝時，管子必須找正后再擰緊，不得倒擰，以免損壞絲扣。為確保下料時尺寸準(zhǔn)確，對實際安裝位置與尺寸進行實測實量，不要按圖紙尺寸下料。⑷、水壓試驗：①、把好水壓試驗關(guān)，是控制管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。③、試驗時，第一要查看壓力表的壓力降，第二要逐房間察看管道的滲漏情況。大面積漏水的管段必須換掉或修理，并至不再出現(xiàn)“跑、冒、漏、滲“為止。除新產(chǎn)品的外觀質(zhì)量外，突出的質(zhì)量缺點是：⑴、不設(shè)零線；⑵、沒有設(shè)置零線與保護接地匯流排。這樣，當(dāng)前面的插座壞了，接在后面的幾個插座就會發(fā)生零線斷線或地線斷線，造成搞插座沒有電，或在發(fā)生漏電事故時，漏電開關(guān)不動作，嚴(yán)重者造成人員傷亡。查看是否分別設(shè)置了零線和保護地線匯流排。1插座接線：⑴、單相二線插座：原則是“開關(guān)永遠控制相線“。1電器的接地電器安裝中，首先考慮的就是用電安全。從電源時入配電箱之后，從接地板的引上線和電源中性點的焦點處，向室內(nèi)分出保護線PE和進入電路的零線N，在建筑物地也不得混淆，困為，一旦線進入電路，就有電源通過，混淆后，就會引起漏保護器跳閘，影響正常使用。六、工程進度計劃工期控制：要工程計劃自2004年8月15日開工，2005年7月10日竣工，總工期330天?；A(chǔ)施工階段：自2004年8月15日至9月30日為基礎(chǔ)工程施工階段，本階段需要完成定位放線、挖工、砂礫墊層、條形基礎(chǔ)砼、毛石基礎(chǔ)、地圈梁等項目。主體施工階段：自2004年10月1日至2004年12月30日是主體施工階段，本階段要完成墻體砌筑，預(yù)制過梁安裝，現(xiàn)澆鋼筋砼，梁、板的支模、砼等項目。施工期間，水、暖、電施工人員密切配合，作好預(yù)留、預(yù)埋工作，避免事后在墻體上打洞。安裝工程施工階段：自基礎(chǔ)工程至裝修工程，安裝工程施工貫穿始終，從時間上雖然與土建同步進行，但本工程設(shè)計有給排水、采暖、一般電照處還有電話、有線電視，所以說，是一個水暖、電等較齊全的工程。工程收尾交工階段：本階段主要做好成品保護及清理等工作。根據(jù)工程進度，動態(tài)管理施工總平面，該高速時及時調(diào)整；交通道路、供水、供電、消防一次到位進行布置，確保道路通暢，供水供電空耗小，供應(yīng)充足，并確保工地消防安全。八、施工組織措施本工程采取項目管理法，按目標(biāo)進行管理與控制，以目標(biāo)計劃來指導(dǎo)管理與控制行動，變以往以行動來實現(xiàn)目標(biāo)的被動管理方式為以目標(biāo)指導(dǎo)行動的主動的主動管理方式。㈠、確保工程進度、實現(xiàn)合同工期的措施：工期目標(biāo)：（平面流水、主體交叉施工）控制工期目標(biāo)330天；其中：177。確保工期目標(biāo)的措施：⑴、組建職能完善、人員配套、分工明確的施工項目管理組：項目經(jīng)理：統(tǒng)籌工期目標(biāo)，制定工期目標(biāo)施工措施，決策生產(chǎn)要素供應(yīng)與優(yōu)化配置，檢查平衡工期目標(biāo)的實施；技術(shù)負責(zé)人：制定工期目標(biāo)計劃實施的技術(shù)措施