【正文】 續(xù)發(fā)展。即使采用同樣的原料、同樣的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品，由于技術(shù)和管理水平的差異，不同工廠的廢水排放量以及其中的污染物含量等，都會存在很大的差異。制漿造紙企業(yè)（以麥草漿為例）的污水主要分三部分： ⑴ 制漿黑液：麥草漿提取廢液，約占廢水總量的10%左右，但污染負(fù)荷占污染總量的90%； ⑵ 中段水：洗漿工段漂白前后的混合水，占廢水總量的90%，國內(nèi)大多以生化處理為主，達(dá)標(biāo)排放問題不大； ⑶ 白水：來源于抄紙工段，目前國內(nèi)大多企業(yè)都采用處理后循環(huán)使用，一般不外排 。進(jìn)行廢水處理的目的在于提供可以循環(huán)利用的水源，減少清潔水的用量，控制處理之后排水的水質(zhì)，保護(hù)河流湖泊等接受水體的生態(tài)平衡。據(jù)統(tǒng)計，我國每生產(chǎn)1t化學(xué)法紙漿要產(chǎn)生廢水100～200m3水，2004年各工業(yè)行業(yè)環(huán)境統(tǒng)計，我國造紙工業(yè)廢水排放量約占工業(yè)廢水排放量的16%。廢水中含有木素、蒸煮化學(xué)藥劑、多種糖類果膠脂肪酸、揮發(fā)酚等有機物、有機氯化物等物質(zhì)。備料階段的植物水溶性物質(zhì)、蒸煮階段的廢液、漂白階段的漂白劑等都是毒性物質(zhì)的來源。廢水可生化性較差，有機物難以直接進(jìn)行好氧生物降解，處理難度較大。廢水中含有的泥沙、草（木）屑、微笑懸浮物以及植物中的水溶性物質(zhì)等造成SS、BOD、COD含量高。大量的木質(zhì)素和植物有機色素使色度很深。制漿廢水中酸堿物質(zhì)可明顯改變接受水體的PH，堿法處理廢水PH值為9～10；漂白廢水的PH值變化很大，可低于2，可高于12。其中蒸煮黑液對環(huán)境的污染最為嚴(yán)重，占整個造紙工業(yè)污染的90％，中段廢水中的洗滌廢水呈深黃色，其所含污染物的組成與黑液相同，只是濃度低，廢水量大，SS和BOD含量高；漂白廢水中污染物濃度更低，但含有對生化處理有害的有機氯化物，需慎重對待。本課題的通過分析現(xiàn)有造紙中段廢水的水質(zhì)、水量、排放特征等找出適合的處理方法，設(shè)計造紙中段廢水的處理工藝。主要污染物pHSSCODCrBOD5原水水質(zhì)（mg/L）815002000700 污水排放標(biāo)準(zhǔn)本項目設(shè)計出水水質(zhì)執(zhí)行國家《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB35442001）： 設(shè)計出水水質(zhì)參數(shù)表水質(zhì)指標(biāo)pHSSCODCrBOD5數(shù)值（mg/L）6～9≤100≤100≤60 設(shè)計依據(jù)（1）中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法；（2）中華人民共和國污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978－1996；（3）室外排水設(shè)計規(guī)范GBJ14－87；（4）中華人民共和國國家《造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB35442001）。（2）采用先進(jìn)、成熟、合理、可靠、節(jié)能的工藝，確保處理量及水質(zhì)排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（4）在上述前提下，做到投資少，運行費用低的效果。中段廢水因造紙生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品的品種不同而使其污染負(fù)荷有很大的差異。這部分污染物使中段廢水中的BOD、COD、色度的污染負(fù)荷很高，且難以生物降解，因此處理難度很大。2．2 幾種常見中段廢水處理工藝比較針對污染物種類的不同，造紙中段廢水的處理方法可以分為：物理法、生物化學(xué)法兩大類。目前常用于處理造紙廢水的深化處理方法有氧化塘法、氧化溝法、生物膜法（如生物濾池法、生物轉(zhuǎn)盤法和生物接觸氧化法）等。氧化塘還使廢水混合均勻，有助于促進(jìn)中和、沉淀、凝聚、吸附以及化學(xué)反應(yīng)等作用。氧化塘雖然有方法簡單、操作方便、幾乎無動力消耗等優(yōu)點，但是占地面積較大、處理時間較長的缺點，使它的應(yīng)用收到限制。通過與廢水的接觸，生物膜上的微生物攝取水中的有機物作為營養(yǎng)，從而使廢水得到凈化。但是，生物膜法通常在所需BOD5去除率為60％左右較為經(jīng)濟，在廢水流量較小、有機負(fù)荷較低時更為如此；且COD去除率僅為30％。 水解酸化+接觸氧化工藝水解酸化池可調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)水量，使之均一，更重要的作用是改善廢水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧生物處理。經(jīng)水解酸化處理后，廢水的可生化性提高了35%左右，CODcr 去除率約為40%，為下一步生化處理提供了條件。池內(nèi)設(shè)組合填料及曝氣系統(tǒng)，采用低噪聲羅茨風(fēng)機進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣。 本設(shè)計工藝選擇 工藝選擇⑴ 工藝流程的確定 根據(jù)造紙中段廢水理化特性（廢水BOD5/CODcr=，水的可生化性較差，且堿性較強）和工程的實際情況，經(jīng)多種方案比較確定以“水解酸化+接觸氧化”為主的處理工藝，該工藝具有以下特點：① 布局緊湊、合理，充分利用地形，節(jié)約占地面積；② 水解酸化池兼有調(diào)節(jié)池的作用，耐沖擊負(fù)荷能力強，且操作管理簡單；③ 本工藝僅產(chǎn)生很少的剩余活性污泥，實現(xiàn)了污水、污泥的一次處理；④ 出水水質(zhì)好而穩(wěn)定，在進(jìn)水短期內(nèi)突然變化時，出水水質(zhì)受的影響很小。經(jīng)水解酸化處理后，進(jìn)入接觸氧化池，利用池底污泥床和生物填料層生物膜共同組成的生物菌群系統(tǒng)，在好氧環(huán)境下氧化分解廢水中的有機污染物混合液進(jìn)入二沉池實線逆水分析，澄清水“達(dá)標(biāo)”排放廠外，底流污泥大部分回流，少量剩余污泥進(jìn)入濃縮池，自然重力濃縮后，連同初沉池的污泥一起進(jìn)入污泥脫水機進(jìn)行機械脫水，泥餅送鍋爐焚燒或外運，濾液回流進(jìn)行處理，不產(chǎn)生“二次污染”。② 調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池主要用于貯留污水，保證后續(xù)處理設(shè)施連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行。在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)穿孔管進(jìn)行預(yù)曝氣，一方面避免污水在池內(nèi)停留時間過長厭氧發(fā)臭，另一方面，各股污水在調(diào)節(jié)池中充分混合，均衡水質(zhì)。④ 水解酸化池水解酸化池可調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)水量，使之均一，更重要的作用是改善廢水的可生化性，以利于后續(xù)的好氧生物處理。經(jīng)水解酸化處理后，廢水的可生化性提高了35%左右，CODcr 去除率約為40%，為下一步生化處理提供了條件。池內(nèi)設(shè)組合填料及曝氣系統(tǒng)，采用低噪聲羅茨風(fēng)機進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣。⑥ 二次沉淀池經(jīng)過好氧處理后的廢水會含有部分老化脫落的生物膜，須進(jìn)行沉淀分離。沉淀下來的污泥大部分回流至水解酸化池進(jìn)行自身消化，剩余污泥至污泥濃縮池，與初沉池污泥一起進(jìn)行脫水處理。為提高脫水效果，一般須投加脫水劑，方便泥水分離。提升水泵房選用螺旋泵（為敞開式提升泵），為減少渣量。柵前水深h＝， 格柵圖組 格柵計算（1）柵條間隙數(shù)為 n＝Qmax(sinα)1/2/(ehv)＝(sin60176。 B＝S(n－1)＋en＝（14－1）＋14＝，取B= 柵槽實取寬度B＝,柵條14根（3）圓形柵條阻力系數(shù)ξ：ξ＝（s/e）4/3=（）4/3=過柵水頭損失h2＝Kξv2sinα/2g ＝3sin60176。 進(jìn)水渠道漸寬部位長度 L1＝（B－B1）/（2tgα’）＝(－)/（2tg20176。＝格柵間建筑規(guī)格為644 柵渣量計算 對于柵條間隙e＝，每單位體積污水?dāng)r截物取W1＝。 機械格柵選型本工藝選用RFGIV型旋轉(zhuǎn)式格柵除污機，設(shè)備寬度B：800mm；有效柵距：650mm；有效柵隙20mm；安裝角度60176。調(diào)節(jié)池采用地下式，池內(nèi)設(shè)穿孔管進(jìn)行預(yù)曝氣，一方面避免污水在池內(nèi)停留時間過長厭氧發(fā)臭，另一方面，各股污水在調(diào)節(jié)池中充分混合，均衡水質(zhì)，只設(shè)一個調(diào)節(jié)池。設(shè)計規(guī)格為長寬高 = 20m12m5m。 池體設(shè)計計算⑴ 沉淀部分水面面積（F） 池子數(shù)n = 2 個，表面負(fù)荷取 = m3/(m2F = = = (m2) ⑵ 池子直徑（D）D = = = (m)，取 D = 9m⑶ 沉淀部分有效水深（h2） 。V= = = (m3)⑸ 污泥斗容積（V1） 設(shè)污泥斗傾角 = 60176。則 污泥斗高度 = （－）tg60176。則 圓錐體高度 =(Rr1)=（－） = (m) = = (m3)可貯存污泥的總體積 V = V1 + = + = m3 ＞ m3，足夠⑺ 沉淀池總高度（H） 設(shè)沉淀池保護(hù)高度= ，緩沖層高取= 。沉在底部的沉泥通過刮泥機刮至污泥斗，依靠靜水壓力排除。初沉池采用中心傳動的機械刮泥機。水解池是把反應(yīng)控制在第二階段完成之前，不進(jìn)入第三階段。h)。⑷ 反應(yīng)池的升流速度（v） v = = = (m/h)⑸ 反應(yīng)池的布水系統(tǒng)采用穿孔管布水， m2，則每個池子進(jìn)水點為n = A/ = 250/ =250 （個），則布水管根數(shù)為m = L/N = 20/= 10（根） 取m = 10根 每根管上有25個水孔,所以布水點可按2510 分布。導(dǎo)流板，導(dǎo)流板高500mm，使出水散布池底，出水孔正對池底。池內(nèi)設(shè)組合填料及曝氣系統(tǒng)，采用低噪聲羅茨風(fēng)機進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣。d)。F = = = 130(m2)⑶ 取氧化池格數(shù)n = 10，則每格接觸氧化池面積（f）f = == 13(m3) （取15m3）每格接觸氧化池尺寸為 。底部布水布?xì)鈱痈叨龋紤]到安裝和構(gòu)造要求，并需定期進(jìn)入檢修，設(shè)= 。則所需總空氣量D = Q = 20250 = 5000 (m3/h)每格需氣量 = = = 500(m3/h)⑺ 氧化池的空氣管道布置a. 空氣干管直徑（d ） 空氣流速設(shè)，則： (m) 即d＝80mmb. 支管直徑（） 每池設(shè)5根支管，設(shè)支管空氣流速為，則支管直徑為 (m) 取 = 60mmc. 孔眼布置 以每根支管為單位進(jìn)行計算，設(shè)孔眼直徑，孔眼流速,則每個孔眼通過氣量為：每根支管上的孔眼數(shù)m為： （個） 取18個孔眼間距設(shè)為100mm，則支管長度為L = (m＋1)100 = (m)每池設(shè)一出水渠道。本設(shè)計