【正文】 安全規(guī)程制度和有關(guān)安全生產(chǎn)指標(biāo)；(2)制止作業(yè)班組違章指揮和違章作業(yè)，遇到險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。(1)抓好“收、發(fā)、管”三環(huán)節(jié)，料、具、構(gòu)配件驗(yàn)收、供應(yīng)、盤(pán)點(diǎn)、回收等。(3)匯總各材料需要量，進(jìn)場(chǎng)用量情況。(B)安全管理職責(zé)(1)對(duì)采購(gòu)的勞動(dòng)保護(hù)用品，必須符合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，并提供使用情況。試驗(yàn)員(A)生產(chǎn)管理職責(zé)貫徹執(zhí)行工程施工材料驗(yàn)收制度。(1)編制有關(guān)材料檢驗(yàn)計(jì)劃。(3)上報(bào)匯總材料送檢情況。(2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全規(guī)程制度。第3節(jié) 生產(chǎn)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)“三通”己具備，組織各種臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)，供電供水線路布設(shè)和相關(guān)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。第4節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備組織管理人員熟悉、審查圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好質(zhì)量、安全技術(shù)交底。組織施工預(yù)算和分項(xiàng)工料分析，提供材料、構(gòu)配件、成品半成品加工定貨和供應(yīng)計(jì)劃。對(duì)各分工種任務(wù)進(jìn)行劃分，下達(dá)、與專業(yè)班組簽訂生產(chǎn)責(zé)任書(shū)?，F(xiàn)場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)較小、鋼筋、木模在場(chǎng)外制作，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝(制作過(guò)程分種歸類編號(hào))。第6節(jié) 施工臨時(shí)用電施工臨時(shí)用電管理(1)嚴(yán)格執(zhí)行部頒臨時(shí)用電標(biāo)準(zhǔn)。(2)設(shè)立專人專業(yè)人員管理制度。(4)建立配電室專人管理制度。(6)線包必須符合規(guī)定。(8)實(shí)行部頒安全用電評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。(10)配備常用檢測(cè)儀表。(12)維修人員應(yīng)接受設(shè)計(jì)人員的交底，并持證上崗。(14)實(shí)行定期維修、檢查、考評(píng)制度。(16)每一分箱必須有漏電保護(hù)器，末級(jí)箱的漏電保護(hù)器動(dòng)作電流應(yīng)≤30ma。所以施工設(shè)施總平面布置應(yīng)在放線前應(yīng)進(jìn)行圖上作業(yè)，各軸中心進(jìn)行計(jì)算，經(jīng)審核無(wú)誤后，施工現(xiàn)場(chǎng)采用DJ2經(jīng)緯儀復(fù)檢，建立井字形主控制軸線網(wǎng)，每條主控軸線應(yīng)引測(cè)到附近相對(duì)穩(wěn)定的建、構(gòu)筑物上或引測(cè)出控制線樁，做好標(biāo)記并做好保護(hù)，用以分層投測(cè)、較對(duì)。標(biāo)高控制：建立工程高程控制三等水準(zhǔn)測(cè)量，(n為環(huán)的測(cè)站數(shù))，高程起算以當(dāng)?shù)爻墙ㄋ疁?zhǔn)點(diǎn)高度為準(zhǔn)。具體施工方法分述如下：在場(chǎng)地平整到位的基礎(chǔ)上，先按各部坐標(biāo)尺寸和高程進(jìn)行認(rèn)真放樣測(cè)量，標(biāo)出填挖尺寸，采用人工進(jìn)行細(xì)整和夯實(shí)碾壓，使各部尺寸達(dá)到施工規(guī)范要求的誤差值范圍，通過(guò)工序檢測(cè)使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在成型的路槽上按設(shè)計(jì)厚度（松鋪要大20%左右）攤鋪碎石灌砂墊層?；炷翂|層施工混凝土墊層施工前應(yīng)做好配合比設(shè)計(jì)，選料應(yīng)符合規(guī)范要求，施工時(shí)應(yīng)先在碎石墊層上放樣測(cè)量控制標(biāo)高，潤(rùn)濕墊層并劃好分區(qū)范圍和班工作量，按設(shè)計(jì)配合比備好材料，選擇好集中拌和場(chǎng)地，混凝土采用攪拌機(jī)攪拌，機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)或手推車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行攤鋪，通過(guò)振動(dòng)梁或平板振動(dòng)器振搗隨打隨抹一次成型，施工時(shí)要注意根據(jù)氣溫變化調(diào)整塌落度。本工程園路、廣場(chǎng)分別采用多種材料進(jìn)行面層鋪裝，下面分別介紹不同材料的鋪裝方法。＃的普通硅酸鹽水泥，砂采用中粗砂或中砂，其含泥量小于3%。對(duì)有裂紋、缺棱掉角翹曲和表現(xiàn)有缺陷的石材，應(yīng)予剔除。，用鋼絲板刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。在正式鋪設(shè)花崗石板材前，對(duì)每一區(qū)域的花崗石板塊，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖中反映的圖案、顏色、紋理進(jìn)行試拼，試拼后應(yīng)編號(hào)，然后按編號(hào)將試拼后的石材放整齊。結(jié)合層砂漿一次不宜鋪設(shè)面積過(guò)大，以免干結(jié)，影響質(zhì)量。根據(jù)拉好的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪設(shè)的標(biāo)筋用。先將板塊對(duì)好縱橫控制線角落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段、分區(qū)域、分塊依次鋪砌。必須注意的是各道口要呼應(yīng)好口卸接好，鑲邊外應(yīng)緊密砌合，不得留有空隙。待48小時(shí)后，根據(jù)花崗石的顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥，按1：1的級(jí)配，拌合均勻，調(diào)成水泥漿，進(jìn)行灌縫、灌滿為止，灌漿2小時(shí)時(shí)用棉紗困蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦干，同時(shí)漿板面上水泥漿擦干凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)。地面花崗石空鼓在于墊層清理不干凈，或澆水濕潤(rùn)不夠刷素水泥漿不均勻或刷的面積過(guò)大，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已風(fēng)干，干硬水泥砂漿任意加水，或者是花崗石板材末認(rèn)真浸水濕潤(rùn)。飾面花崗石鑲貼出現(xiàn)空鼓，主要是灌漿不飽滿不密實(shí)所致，有時(shí)灌漿稠度大，使砂漿流動(dòng)性差，或者因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處灌漿不密實(shí)而空鼓；有時(shí)因清理石膏時(shí)，剔鑿用力過(guò)大，使板材在粘結(jié)前因振動(dòng)過(guò)大而空鼓；同樣缺乏養(yǎng)護(hù)，脫水過(guò)早，也會(huì)產(chǎn)生空鼓。有時(shí)鑲貼在墻面，柱面的板材，因結(jié)構(gòu)受壓變形而開(kāi)裂。主要是由于板材在搬動(dòng)和操作中被砂漿等臟物污染，未及時(shí)清洗，或安裝后成品保護(hù)不好所致。(二)、施工步驟：地面下挖至設(shè)計(jì)深度后，清走多余垃圾，整平施工場(chǎng)地。地基土應(yīng)分層夯實(shí)，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到85%以上設(shè)碎石灌砂墊層。設(shè)置180厚C20混凝土。用鋼筋樁重新做百格網(wǎng)分區(qū)，使用水準(zhǔn)儀校核坡度、坡向，并拉施工線，施工面上鋪4cm厚找平細(xì)沙（最好用篩過(guò)的砂子）。植草格的外形尺寸是根據(jù)停車(chē)位的尺寸模數(shù)設(shè)計(jì)的，一般在鋪裝時(shí)不用裁剪；當(dāng)停車(chē)位有特殊形狀要求或停車(chē)位上有污水井蓋時(shí)，植草格可作裁剪以適合停車(chē)位不同形狀的要求。在鋪好的嵌草磚上撒干細(xì)砂灌縫。1采用壓路機(jī)平壓2~3遍，壓平嵌草磚表面。鋪草皮時(shí)需將草皮壓實(shí)于種植土上。第3節(jié) 路面施工一、瀝青砼路面透層施工
(一)作用與適用條件 (1)瀝青路面的級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石基層。 (2)水泥、石灰、粉煤灰等無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土(3)粒料的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。 (二)一般要求對(duì)級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石等粒料基層宜采用軟稠的透層瀝青。 ，或者是中、慢裂液體石油瀝青或煤瀝青。 ，用于制作乳化瀝青的瀝青標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)基層種類、當(dāng)?shù)貧夂虻葪l件確定。 ，并符合有關(guān)的技術(shù)要求。 (三)注意事項(xiàng)氣溫低于10℃時(shí)不宜噴灑透層油。 ，當(dāng)有漏灑時(shí)，應(yīng)人工補(bǔ)灑。 。 ，應(yīng)將局部尚有多余的未滲入基層的瀝青清除。 ，一般不少于24h后才能攤鋪上層，但也不能
二、瀝青砼下、中面層施工
施工準(zhǔn)備
攤鋪前檢查原路面的高程、橫坡、平整度、寬度等指標(biāo)并作出詳細(xì)記錄；清除工作面上的松散材料、灰塵、泥土和其它雜物。標(biāo)高基準(zhǔn)控制線采用拉緊的鋼弦線，鋼弦線綁扎在固定于地面上的鋼釬上，鋼釬間距直線段一般為10cm，曲線段為5m。
混合料拌和
混合料的拌和采用拌和樓集中廠拌，配料應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的混和料配合比進(jìn)行配制，并按規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)拌和。溫度過(guò)高(大于170度)或過(guò)低(小于110度)或長(zhǎng)時(shí)間存放（大于6 h）的混和料均廢棄至指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。在整個(gè)拌和期間，按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，以確保瀝青混合料的出廠質(zhì)量。
瀝青混合料運(yùn)輸
拌和合格的混合料采用自卸汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，車(chē)槽內(nèi)涂一層隔離劑以防粘車(chē)。為保證攤鋪工作的連續(xù)進(jìn)行，根據(jù)拌和能力和運(yùn)距的遠(yuǎn)近確定車(chē)輛數(shù)量，并有2—4部備用。用瀝青灑布機(jī)灑布透層油。
攤鋪按試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)設(shè)置攤鋪機(jī)熨平板的高度，攤鋪機(jī)預(yù)熱10分鐘后，待螺旋輸送器貯存的混合料達(dá)到輸送軸的2／3時(shí)，開(kāi)始起步攤鋪，攤鋪速度—般為2—4m／min。運(yùn)輸汽車(chē)盡量在橋梁或結(jié)構(gòu)物上調(diào)頭，然后倒車(chē)至攤鋪?zhàn)鳂I(yè)面，倒車(chē)至攤鋪機(jī)前約20cm處停車(chē)，待攤鋪機(jī)行走至汽車(chē)后輪時(shí)，由專人負(fù)責(zé)指揮卸車(chē)。
**連續(xù)攤鋪過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)不得撞擊攤鋪機(jī)，由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。邊攤邊用刮板整平，刮平時(shí)輕重一致。
瀝青混合料的碾壓
混和料完成攤鋪后，立即進(jìn)行寬度、厚度、平整度路拱及溫度檢查，不合格立即進(jìn)行調(diào)整，待溫度降到初壓溫度時(shí)，按試驗(yàn)段所確定的壓實(shí)機(jī)具、壓實(shí)順序和方法進(jìn)行充分、均勻的碾壓。
碾壓溫度控制在100℃一120℃之間，碾壓終了時(shí)的溫度不低于70176。壓路機(jī)中途不得停留、轉(zhuǎn)向、調(diào)頭，且不得停放在己壓過(guò)未冷卻的混和料表面上，并駛出壓實(shí)起始線3m以外。復(fù)壓溫度不得低于90℃。碾壓過(guò)程中壓路機(jī)不得在新鋪混和料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、停留、左右移動(dòng)位置或突然剎車(chē)，防止出現(xiàn)褶皺和推移。瀝青混凝土未冷卻前，其它車(chē)輛不得在上面行駛、停放。路面碾壓質(zhì)量由路面碾壓質(zhì)檢組控制。如接縫處的溫度已不能滿足施工要求，利用液化汽加熱法提高混和料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)至無(wú)縫跡為止。攤鋪時(shí)，在接縫處設(shè)置與面層同厚的擋板，鋪新料前涂刷粘層瀝青。 三、改性瀝青砼上面層施工方案及方法機(jī)械設(shè)備組織(1) 改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備改性瀝青是基質(zhì)瀝青在高溫高速剪切的條件下，摻入改性劑SBS，反復(fù)研磨改性生產(chǎn)而制成的。經(jīng)以往工程施工中所積累的成功經(jīng)驗(yàn)，我公司所購(gòu)的改性生產(chǎn)設(shè)備能滿足改性瀝青的生產(chǎn)要求。②設(shè)木質(zhì)纖維投放口，利用氣罐氣壓原理，每次骨料進(jìn)入攪拌鍋時(shí)，氣門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，兩側(cè)工人迅速投入每鍋混合料所需的木質(zhì)纖維，做到計(jì)量準(zhǔn)確，投放及時(shí)。④具有自動(dòng)測(cè)溫的溫度傳感裝置。(4) 碾壓機(jī)械碾壓由兩臺(tái)大噸位的雙振雙驅(qū)和兩臺(tái)壓路機(jī)及一臺(tái)小型光輪壓路機(jī)配合碾壓。(2) 瀝青：采用埃索AH70。拌和站操作人員對(duì)拌和站計(jì)量設(shè)備及相關(guān)數(shù)據(jù)顯示設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定及調(diào)試，以便拌和站稱量和溫度等控制部門(mén)能真實(shí)地反映生產(chǎn)的實(shí)際情況，使生產(chǎn)受到預(yù)定的控制。最后在各種條件均具備和可行時(shí)，要監(jiān)理工程師的參與及指導(dǎo)下，便可進(jìn)行改性瀝青砼的生產(chǎn)配比調(diào)試。試拌后取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，并將試驗(yàn)值與室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較，驗(yàn)證設(shè)計(jì)的合理性，必要時(shí)作適當(dāng)調(diào)整，確定生產(chǎn)配合比，并報(bào)監(jiān)理工程師審批合格后，進(jìn)行試驗(yàn)段的鋪筑，對(duì)生產(chǎn)配合比進(jìn)行驗(yàn)證。試驗(yàn)路段長(zhǎng)度—般為100200 m并與主線同寬。式中I為碾壓輪寬，V為直線行速，H為層厚，Ra為平均干密度，Q為壓路機(jī)的工作重量。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)記錄的數(shù)據(jù)和檢測(cè)結(jié)果，總結(jié)試驗(yàn)段中選用的施工方法、施工工藝、人員機(jī)械設(shè)備的配置情況，計(jì)算的松鋪系數(shù)，最終確定出整體工程施工的全過(guò)程控制方案，并提交試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告，由監(jiān)理工程師審批合格后，方可進(jìn)行瀝青面層施工。施工測(cè)量及高程控制(1) 平面位置控制由于路面車(chē)行道寬度保持不變，定位將以兩側(cè)路緣石之間寬度加以控制。2） 在攤鋪時(shí)用雙邊打鋼線進(jìn)行高程控制，使其符合設(shè)計(jì)高程。3） 對(duì)交叉高程的控制，則在70m范圍內(nèi)由設(shè)計(jì)高程順接至接頭斷面高程，施工時(shí)可用掛鋼線以達(dá)到順接目的。具體見(jiàn)上面所講的生產(chǎn)工藝及控制辦法。(1) 清掃 對(duì)工作面進(jìn)行清掃及用水車(chē)沖洗至干凈，稍濕潤(rùn)便進(jìn)行粘層油噴灑。灑布的同時(shí)，應(yīng)對(duì)周邊的路緣石或綠化等進(jìn)行覆蓋保護(hù)，以免遭受污染而影響路容路貌。改性瀝青砼熱料的運(yùn)輸 熱料的運(yùn)輸采用多輛載重12T以上的瀝青砼專用自卸車(chē)（車(chē)輛以滿足施工要求而定），以保證施工的連續(xù)性，同時(shí)裝料車(chē)廂應(yīng)保持清潔并在底板和側(cè)板抹上一層隔離劑，以避免瀝青砼的粘附。考慮改性瀝青砼高溫施工的特點(diǎn)及運(yùn)距的長(zhǎng)短，在運(yùn)料過(guò)程中采用篷布進(jìn)行全料廂覆蓋，以避免溫度的散發(fā)及掉料污染路面，運(yùn)料車(chē)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)將由專人指揮其行車(chē)路線，以保證供料的秩序及行車(chē)安全。攤鋪時(shí)將以一臺(tái)德產(chǎn)ABG423進(jìn)行半幅攤鋪，并根據(jù)拌和產(chǎn)量，運(yùn)料速度及最佳的攤鋪效果確定其攤鋪速度(一般不超過(guò)2米/分鐘)，同時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意混合料的攤鋪溫度，并保證攤鋪時(shí)的連續(xù)性，另攤鋪時(shí)存在攤鋪機(jī)與卸料車(chē)的配合問(wèn)題，其配合程序的好壞，也將直接影響到攤鋪的質(zhì)量和進(jìn)度，屆時(shí)將指派專人進(jìn)行指揮倒車(chē)卸料。碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)三個(gè)階段，在初壓和復(fù)壓過(guò)程中，采用同類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí)，振動(dòng)時(shí)輪跡的重疊應(yīng)超過(guò)20cm，將壓時(shí)輪跡的少于20cm。終壓不得振動(dòng)。(3)碾壓遍數(shù)及速度：初壓緊隨攤鋪機(jī)靜壓2遍，速度24km/h，終壓靜壓2遍，速度24km/h。(4)另外配置一臺(tái)小型光輪壓路機(jī)專用負(fù)責(zé)壓邊緣，在不損壞路緣石的條件下保證邊緣實(shí)度。施工縫處理 (1)對(duì)于改性瀝青橫向縫，在施工前預(yù)先設(shè)定好施工橫向縫的位置，在此位置預(yù)先鋪設(shè)牛皮紙，將上下層隔開(kāi)，當(dāng)施工到此位置時(shí)，施工停止，其接頭應(yīng)在牛皮紙上，待接頭位置碾壓完成并冷卻后，由鋸縫機(jī)做切縫處理，將多余部分鏟除，以保持接頭處密實(shí)、干凈，無(wú)松散顆粒，并在接頭部位涂乳化瀝青，保持接縫粘結(jié)，攤鋪機(jī)在此位置起步，計(jì)算好虛高度，碾位完成使接頭兩側(cè)瀝青砼恰好在同一平面上，盡可能不用手工補(bǔ)料，形成規(guī)律外觀。 (3)手工作業(yè)三角帶的處理主要體現(xiàn)在不能用攤鋪機(jī)攤鋪的分隔綠化帶開(kāi)口及接頭部分。②處理攤鋪三角地帶，施工前做好局部的鋪筑方案和順序，盡能使手工作業(yè)三角塊面積最?。菏止ぷ鳂I(yè)的三角地帶應(yīng)被設(shè)置在車(chē)較少的路線邊緣，不能隔在中間或較顯眼的地方；手工作業(yè)的三角地帶應(yīng)在攤鋪主線的同時(shí)由手工作業(yè)一次性完成，以保證三角各邊與主線間無(wú)縱橫向接縫。1取樣與試驗(yàn)
按規(guī)范要求對(duì)原材料碎石、砂、石粉、石油瀝青檢測(cè)試驗(yàn)及瀝青砼的密實(shí)度（采用馬歇爾試驗(yàn)）取樣和彎沉試驗(yàn)檢測(cè)，所有試驗(yàn)結(jié)果報(bào)工程師審批。 2）安砌：臥底砂漿虛厚2 厘米，內(nèi)側(cè)上角掛線，讓線5 厘米， 縫寬1 厘米，勾縫宜在路面鋪筑完成后進(jìn)行。 4）濕法養(yǎng)生3 天，防止碰撞。 2）道牙背后及基礎(chǔ)應(yīng)回填密實(shí)，安載時(shí)要控制內(nèi)上棱角的直順度，注意立面的垂直度， 水平度的檢查控制。 4）道牙安砌后，及時(shí)施工緣石后砼護(hù)墊。 第5節(jié) 園建施工基礎(chǔ)土方開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)或用人工開(kāi)挖施工(視開(kāi)挖量確定)，基礎(chǔ)土方邊坡按1:，基底留20cm土層由人工開(kāi)挖，外運(yùn)采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝自卸汽車(chē)施工，如就地或附近可平衡消化則采用就地挖填平衡施工，開(kāi)挖遇含水層時(shí)，基底應(yīng)考慮設(shè)置集水井施行集中排水的方法，確保基坑無(wú)水施工。砌筑前提前特磚塊或砌筑部位灑水濕潤(rùn)，保證磚含水率10%15%。并在施工過(guò)程中留置試塊，按砂漿等級(jí)不少于2組，磚的規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合要求。主體結(jié)構(gòu)施工（1）模板制作及安裝①、模板的選擇：模板材料選用膠合板，對(duì)局部轉(zhuǎn)角及基礎(chǔ)用松木板拼裝，要求材料質(zhì)硬、順直、平整質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合行業(yè)規(guī)定。③、模板的安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖的結(jié)構(gòu)尺寸，采用人工安裝為主。模板的拆除，待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后才能拆除，對(duì)承重結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)行。在加工過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真讀圖，并根據(jù)施工圖及施工程序和要求分解制定鋼筋加工下料表，