螺桿壓縮機安裝調試與維護手冊_secret-在線瀏覽
2025-07-18 23:29本頁面
【正文】 安裝時未經本公司書面同意對機組所作的任何修改或改造將免除保修責任。 1．3機組的吊運及定位1．3．吊運建議使用吊車搬運。2. 機組在搬運移動時應保持水平，切勿傾斜，可使用吊車，使用吊車時必須用有吊裝標志的底部吊耳孔，吊索與機組的接觸部位應有支撐物隔離。不要用叉車提升或移動機組。使用水平滾動法移動機組時，力只能用在機架上或滑動墊木上。 1．3．放置定位機組到位后，去掉滑動墊木，用氣泡水平儀校準水平，并用地腳螺栓將機組底腳固定在基礎上。如果必須安裝在較高的樓面時，首先應確準該樓面結構是否能承受機組的運行重量，必要時可以加固地板，此外，注意：這些機組都不適宜于室外無防護措施處使用。 1．4管道連接機組安裝就位后進行水系統(tǒng)管道安裝施工，或將已布置好的水系統(tǒng)管道與機組蒸發(fā)器和冷凝器的水管口連接。進出水管路應按機組上標識要求連接。水系統(tǒng)必須選配流量和揚程合適的水泵，以確保機組正常供水。將流量開關與控制柜內的輸入接點連鎖。 * 調節(jié)流量開關，使它在水流量低于最小流量（最小流量為設計流量的40%）時處于分離狀態(tài)。機組的進水管路前必須安裝水過濾器，并選擇16目以上的過濾網。警告：嚴禁管道在未沖洗干凈前就與機組連接。 冷卻水管路系統(tǒng)必須先安裝防震軟接頭、溫度計、壓力表、排水閥、截止閥、水過濾器、止逆閥、靶式流量控制器等，再與冷卻塔進出水管路相連。圖2 冷卻水管路圖供水管路要盡可能短，管路的規(guī)格要根據(jù)水泵的有效揚程、管路流量和流速而定，而不依照接頭規(guī)格。以螺塞封口。4幾點：* 需確認正確的隔板位置，使用新的橡膠密封圈。* 拆裝水室端蓋時，緊固螺栓要按一定的順序進行：輕輕收緊第一個螺栓，然后再輕輕收緊位于180176。繼續(xù)這樣的順序收緊第3個螺栓，然后再輕輕收緊與第3個螺栓成180176。依此類推。注：在第一圈收緊螺栓時不要將螺栓收緊到終了力矩，因為這樣會使法蘭面翹起而容易漏水。表1 螺栓緊固終了推薦力矩（N參見圖3。在蒸發(fā)器筒體上裝配有排水、排氣接頭。應將螺塞替換為1/4NPT放氣球閥。進水和出水管路的直管段上安裝溫度計和壓力表，避免將其安裝在太接近彎管的地方。在操作機組之前，把截止閥接到放水管路上，裝在進水和出水接頭附近。使用柔性接頭可以減少震動的傳遞。管道做過氣密性試驗后，再包保溫層，以避免熱傳遞和發(fā)汗，保溫層上應罩有防潮密封。l 真空合格后，確信冷凍水泵開啟，冷凍水在蒸發(fā)器內處于流動狀態(tài)時，通過冷凝器底部的角閥充注孔注入規(guī)定量制冷劑。控制電纜線與電源線要分開敷設并加防護管，以防止電源線對控制電纜產生干擾，機組外殼必須可靠接地。 小心：現(xiàn)場接線時為防止發(fā)生傷亡事故，在線路與機組沒有完全接好之前要切斷電源?？刂乒竦倪M線口在控制柜的上方。把動力線接到接線端子R、S、T、N、PE，經過24小時（允許的最短時間）運行后，需重新固緊接線端子。電控柜中電源部分包括：總電源接線銅排，自動空氣斷路器（空氣開關），ΔΔ或YΔ壓縮機啟動電氣裝置。外接電源必須符合機組的電氣特性。所有供電電路的安裝應按照國家電氣規(guī)范進行?？傠娫垂β逝鋫浔仨氂梢欢ǖ挠嗔?，～。電控箱里備有連接地線和自動斷路措施，用戶自備的電源都必須配有此措施。最大可允許的相電壓不平衡為2%，相電流不平衡為10%。如果測出不平衡%過大，請立即通知供電部門。得出平均電壓=（376+379+385）/3= 380V確定與平均電壓的偏差值：△UAB=380376=4V，△UAC=380379=1V，△UBC=385380=5V， 最大偏差值為5V，5/380=%,%。 水冷冷水螺桿機組中央空調控制裝置的核心部件采用德國SIEMENS公司S7200系列PLC， 操作界面采用日本Digital公司GP37W2觸摸屏或德國西門子文本顯示器(TD200)，操作界面采用中文對話方式，易于操作。電控柜內控制部分裝有繼電器，電源接線故障指示器，接線端子排，PLC可編程序控制器。根據(jù)機組壓縮機的不同和客戶要求的不同，機組的控制柜型式不同。電氣接線必須符合國家技術規(guī)范之要求，各種機組的控制電路都是220V ，控制電路的接線方式可參考機組的隨機接線圖。所有需要在現(xiàn)場連接的控制輸出電纜應為AC250V1mm2，（24V）。機組出廠時已將控制柜與主電機、控制柜與電氣執(zhí)行元件、控制柜與壓力溫度等傳感元件之間的連線接好。冷凍水和冷卻水管路上都設有靶式流量控制器，用戶安裝管路時在機組冷凍水和冷卻水的出口處安裝，冷凍水和冷卻水系統(tǒng)的靶式流量控制器常開觸點按接線圖分別接入控制回路。感溫探頭的安裝管內應注入低于冷凍水出水溫度時不凝固的潤滑油或其他油脂，以利傳熱，感溫裝置要有保溫密閉措施。2） 檢查電制是否與本機組相符，本機組電制：三相五線制（三根相線，一根零線，一根地線，380V177。3） 檢查壓縮機的供電線路是否接緊接好，如有松動，重新擰緊。否則可能會導致主機控制柜內電器元件（比如：空氣開關、交流接觸器等）以及壓縮機的損壞。5） 檢查供給機組的電源線上是否安裝上斷路開關。1） 檢查壓縮機 檢查壓縮機容調電磁閥線圈是否鎖緊，容調毛細管有無破損。4） 檢查高、低壓力值，壓力繼電器高、低壓設定值是否正常（，,用戶不得擅自更改）。試運轉前至少8若環(huán)境溫度較低時，油加熱時間需相對加長。一般潤滑油溫度最低需達到23℃以上才可運轉。壓縮機啟動后立即關機，觀察瞬間系統(tǒng)壓力的變化，確保排氣壓力上升，回氣壓力下降。7） 在主回路斷開的情況下進行試運轉，檢查動作順序是否正常。1） 檢查冷卻水和冷凍水管路是否沖刷干凈，冷卻塔、水池等與外界相通的部位是否有雜物，應確保管內無雜質和異物。垂直安裝，溫度計的安裝應保證其感溫探頭直接插入水管路中。4） 點動冷凍水和冷卻水水泵，檢查水泵轉向。5） 6） 試運行冷凍水和冷卻水水泵。觀察水泵進出口壓力表，水壓穩(wěn)定時壓力表讀數(shù)及進出口壓力差值變化微小。如果是手動排氣閥，打開冷凍水管路和冷卻水管路的排氣閥，排盡管 調整水流量并檢查通過蒸發(fā)器、冷凝器的水壓降是否滿足機組正常運轉的要求。注意：冷卻塔風機反轉將給機組的運行帶來故障！
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