【正文】 濾網(wǎng)、攔污柵等清污設施，過流介質為海水，循泵出口設液壓蝶閥,泵房間內配置一臺50t/10t電動雙梁橋式起重機供安裝和檢修用。 外部設計條件 循環(huán)水水質循環(huán)水介質為福建省三都澳海區(qū)白馬港內的海水，由于工程進度原因，尚缺少有關水質資料，賣方應按相關區(qū)域最不利水質條件設計。 泥沙根據(jù)有關資料分析， kg/m3。 循泵設計參數(shù)水泵型號 水泵類型 單級立式導葉混流泵安裝型式 濕坑式、單基礎支座、轉子可抽芯設計流量 m3/s設計揚程 mH2O閥門關閉揚程 46m額定轉速 372 rpm（具體參數(shù)）額定工況效率 ≥88%（夏季一機兩泵并聯(lián)運行）葉片型式 固定葉軸承型式 進口賽龍軸承泵體設計壓力 泵體試驗壓力 軸承振動值（雙振幅值） ≤旋轉方向 從電機端看泵為順時針方向旋轉吸入口直徑 2800mm出水口徑 DN2200泵體長 （運轉層至吸水喇叭口距離）泵體直徑 2360mm筒體壁厚 30mm出水法蘭標準 葉輪直徑 1790mm葉輪級數(shù) 單級泵軸長 m泵軸分段數(shù) 4軸承形式/數(shù)量 進口塞龍導軸承/5個水泵軸承潤滑方式 水泵過流水自潤滑軸封形式 進口液體填料額定負荷推力/推力最大值 38t/57t泵組空轉/滿水總重 78t/120t泵組轉動部件重量 27t泵組最大起吊件重量 45t泵組最大起吊件長度 配套電動機設計參數(shù)電動機生產廠家 湘潭電機廠電動機型號 YKSL340016/21501額定功率 3400kW功率因數(shù) 電動機效率 94%制動功率 3400kW額定電壓 6kV額定電流 供電方式 雙電源交流，50Hz防護等級 IP44絕緣等級 F級絕緣，B級溫升考核額定轉速 372rpm電動機極數(shù) 16電動機相數(shù) 三相啟動電流倍數(shù) 電動機重量 38t電機軸承潤滑方式 上軸承水冷油潤滑、下軸承脂潤滑電動機冷卻 空水冷卻器電動機冷卻及潤滑水量 40m3/h電動機冷卻及潤滑水壓 ≤電機軸承無水狀況下允許的運行時間 120 s電加熱器額定電壓 380V電加熱器額定功率 電加熱器相數(shù) 三相四線制 循泵運行工況循環(huán)水泵運行工況點根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化計算結果確定，對應的夏季工況用水量作為循環(huán)水泵的額定工況點即銘牌工況點，保證流量、揚程、效率及其它各方面的性能要求。第一設計點（夏季一機兩泵并聯(lián)運行額定工況）第二設計點（春秋季兩機三泵擴大單元制運行考核工況）第三設計點（冬季一機一泵低負荷運行經(jīng)濟工況）循泵設計流量（m3/s）循泵設計揚程（mH2O）循泵設計效率（%）≥88≥88≥82汽蝕余量（m） 最小淹沒深度（m）≤≤≤泵軸功率（kW） 機械設計原則 循泵在各運行工況范圍內的流量、揚程、效率不允許有負偏差，且揚程的正偏差不超過5%。揚程流量曲線在從設計流量到零流量之間應逐步平穩(wěn)上升，不能有轉折點，水泵在任何條件下均能穩(wěn)定運行。 循泵啟動可先開出口蝶閥15%，此時水泵倒轉速約為額定轉速的15~20%，然后啟動循泵，也可在出口閥關閉的條件下啟動，要求在上述兩種條件下均能順利啟動水泵。 水泵結構設計應考慮到電動機可超速20%的條件，水泵的第一臨界轉速應大于等于最大允許連續(xù)運行轉速的130%，水流倒灌時水泵的反轉轉速可達正常轉速的120%，該時水泵包括電動機應無任何損壞。 冬季或汽機低負荷運行時，每臺660MW機組配單泵運行，要求該工況下水泵運行時有較高的效率和良好的汽蝕性能。 循泵為立式濕坑式混流泵，室內單支座布置，水泵與電機直連，安裝在同一基礎上，水泵和基礎采用閉式結構，保證泵房內干燥，高潮位時，吸水井內的水不會通過水泵和基礎溢至泵房地面。 循泵的尺寸應滿足循泵房實際布置要求，有關尺寸的變動需書面征得買方及設計方同意。轉動部分及葉輪邊緣與靜止部分的間隙也可以在水泵運轉層上調節(jié)。 水泵軸承采用加拿大進口賽龍軸承，由自身過流水冷卻潤滑，無需預潤滑起動，無需外接水源。 電動機安裝在電機座上，水泵與電動機采用可調節(jié)的剛性聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器應配備可拆卸的堅固防護罩，水泵軸向推力由電動機的推力軸承承受。 水泵在各種運行條件下（包括水泵在關閉揚程下運行和反轉時）產生的所有力與力矩，包括由于地震及溫度變化引起的力與力矩，均由水泵機組本體承受，經(jīng)底座傳給運轉層樓板的水泵基礎，水泵外部出水管的力與力矩不傳到水泵本體上。 在水泵外殼1m處噪聲不應大于85分貝，噪聲的測量方法及要求按國標JB/T8098－95標準進行。 設備及設備支承構件應按承受橫向地震力設計，地震烈度按6度設防，對于部件或受力構件、非受力構件及它們與主要結構系統(tǒng)的錨固節(jié)點，在遭受地震載荷時應保持其結構完整性。(2) 泵組金屬構件，除合金鋼、賽龍等材料制成的零件表面、有鍍層的零件表面、各零部件的加工表面外，其余均需涂漆，電機外殼涂漆顏色由買方在交貨前書面確定。進水喇叭口、導葉體、導流體、外接管、出水彎管等鎳鉻鑄鐵部件內壁應采用ZF101防腐涂層，外壁采用環(huán)氧瀝青漆，保證使用壽命大于5年。(4) 涂漆要求均勻、細致、光亮、完整和色澤一致，不得有粗糙不平、漏漆、錯漆、皺皮及嚴重流掛等缺陷。每臺水泵安裝1臺恒電位儀，10支鉑鈮輔助陽極，2支銀/氯化銀參比電極，1套軸接地裝置。(2) 循環(huán)水泵外壁接觸海水部分采用犧牲陽極陰極保護，陽極材料選用23Kg/支的高效三元鋁合金陽極，設計使用壽命10年，每臺泵選用12支。(3) 鋁合金陽極的化學成分及電化學性能應符合《三元鋁合金犧牲陽極》標準，外加電流陰極保護系統(tǒng)的設備應符合《濱海設施外加電流陰極保護系統(tǒng)》標準。 電動機采用三相鼠籠型防滴式立式感應電機，防護等級為IP44，額定頻率50Hz，額定電壓6kV。 電動機額定功率應大于水泵正常運行時最大軸功率的115%，其值還應大于最大制動功率。電動機應有防止過電壓的措施，在額定電壓的80%及以上時可正常起動，當電壓為65~70%額定電壓時，應能自啟動，電壓波動范圍177。5%時，帶滿負荷正常連續(xù)運行。 在設計環(huán)境溫度下，電動機應能承受所有熱應力和機械應力，電動機在熱態(tài)下應能承受150%額定電流，而不變形或損壞，過電流時間不少于30秒。電動機應能在水泵反轉轉速約為額定轉速的20%時直接啟動，破壞力矩應不小于滿載力矩的220%。 電動機應具有F級及以上的絕緣，按B級溫升考核。電動機采用真空壓力浸染工藝，不采用磁性槽楔，電機繞組采用防霉套管。 電動機應分別配置主接線盒、加熱器接線盒、測溫元件接線盒、中性點CT二次接線盒等，在主接線盒內應標明電動機出線端子的相序，接線盒的安裝位置應按買方要求。所有接線盒均應抗腐蝕，接線盒防護等級為IP56。接地裝置應配備固定導線的緊固件，以便固定買方接地導線。CT出線盒位置在主出線盒對側。絕緣材料加強（，）。電動機軸承潤滑油須設置窺油窗，軸承油位指示應清晰，觀察要方便，油箱在正常運行油位范圍以上應有足夠的裕量。 電機軸承油冷卻器盤管采用加厚紫銅管，電動機及軸承冷卻水采用冷卻塔閉式水循環(huán)方式，工業(yè)澄清水作為補充水源，賣方負責提供水泵本體范圍的冷卻潤滑水管路及檢修切斷閥門。 冷卻器應有四分之一的裕度，即最高水溫下四分之三的冷卻面積時能帶額定負荷，工業(yè)冷卻水即能滿足電動機冷卻水的要求。 電動機的氣隙不均勻度應不大于下表的規(guī)定。 電機及電機座所選用的材質及防腐涂料應能防止鹽霧、酸霧和潮濕的腐蝕。兩臺機組4臺循泵可以任意組合運行，循泵在冬季和春秋季分別為一機一泵和兩機三泵運行，夏季為兩機四泵運行。正常運行時，先將出口蝶閥開啟20176。也可在出口閥關閉的條件下啟動，要求在上述兩種條件下均能順利啟動水泵。此時聯(lián)動關閉該循泵，同時蝶閥連續(xù)慢關到全關位置。開度位置，再連續(xù)慢關至全關位置，同時，聯(lián)備循泵應立即自動投入運行，聯(lián)備循泵的出口閥門應立即自動從全關位置連續(xù)地開啟至全開的位置。用于保護、聯(lián)鎖控制與報警的儀表和元件應安全、可靠，盡量選用質量好、準確可靠的進口產品，并與全廠熱控設備選型要求相一致。 賣方應提供下列停泵及報警控制參數(shù)：――循泵吸水室低水位報警――母線電壓低于允許值停泵――電動機電流超過允許值停泵――循泵振動超過允許值停泵。 循環(huán)水泵跳閘信號的一次元件必須按3取2的邏輯配置，具體測點如下：――循泵振動――電動機的軸承溫度、推力瓦和導軸瓦溫度、定子溫度 聯(lián)軸器附近應設有轉速測量元件，電機支座法蘭上設置振動測量元件，在X和Y方向布 2個傳感器，均具有模擬量4~20mADC信號輸出和干接點輸出，接點容量應為220VAC、5A或110VDC、3A，所有信號接至本體接