【正文】 樹脂/聚氨酯薄涂溶劑型環(huán)氧樹脂、無溶劑型環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧樹脂、水性聚氨酯、無溶劑型聚氨酯、溶劑型聚氨酯兩層或兩層以上滾涂≤≤厚涂溶劑型環(huán)氧樹脂、無溶劑型環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧樹脂、水性聚氨酯、無溶劑型聚氨酯、溶劑型聚氨酯兩層以上滾涂——1環(huán)氧樹脂/聚氨酯多層復(fù)合涂層系統(tǒng)溶劑型環(huán)氧樹脂、無溶劑型環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧樹脂、水性聚氨酯、無溶劑型聚氨酯、溶劑型聚氨酯底涂、批刮中涂、面涂——3環(huán)氧樹脂/聚氨酯自流平無溶劑型環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧樹脂、無溶劑型聚氨酯、水性聚氨酯底涂、一次性流平的自流平面層—3—3環(huán)氧樹脂/聚氨酯砂漿無溶劑型環(huán)氧樹脂砂漿、無溶劑型聚氨酯砂漿、水性聚氨酯、水性環(huán)氧底涂、砂漿層、灌漿層、面涂——＞3環(huán)氧彩砂無溶劑型環(huán)氧樹脂底涂、砂漿層、灌漿層、面涂——＞3環(huán)氧磨石無溶劑型環(huán)氧樹脂底涂、混合骨料、灌漿層——＞4環(huán)氧撒播無溶劑型環(huán)氧樹脂底涂、中涂撒播層、面涂——＞3 。 1—混凝土基層 2—水泥基耐磨材料層 滲透型液體硬化地坪系統(tǒng)應(yīng)由混凝土基層、滲透型液體硬化劑滲透層構(gòu)成（）1—混凝土基層 2—滲透型液體硬化劑滲透層 環(huán)氧樹脂/聚氨酯薄涂、厚涂地坪系統(tǒng)應(yīng)由底涂層、面涂層構(gòu)成（）。1—混凝土基層 2—底涂層 3—中涂層 4—面涂層 環(huán)氧樹脂/聚氨酯自流平地坪系統(tǒng)應(yīng)由底涂層、自流平面涂層構(gòu)成（）。1—混凝土基層 2—底涂層 3—環(huán)氧樹脂砂漿層 4—灌封層 5—面涂層 水性聚氨酯水泥復(fù)合砂漿地坪系統(tǒng)由底涂層、水性聚氨酯水泥復(fù)合砂漿層構(gòu)成（）。 環(huán)氧樹脂彩砂地坪系統(tǒng)構(gòu)造圖1—混凝土基層 2—底涂層 3—環(huán)氧彩色砂漿層 4—灌封層 5—透明面涂層 環(huán)氧樹脂磨石地坪系統(tǒng)應(yīng)由底涂層、環(huán)氧彩色砂漿層、灌封層、透明面涂層構(gòu)成（）。1—混凝土基層 2—底涂層 3—中涂撒播層 4—面涂層 聚甲基丙烯酸甲酯地坪系統(tǒng)應(yīng)由底涂層、中涂層、面涂層構(gòu)成（）。1—混凝土基層 2—底涂層 3—面涂層 乙烯基酯樹脂自流平地坪系統(tǒng)應(yīng)由底涂層、自流平涂層構(gòu)成（）。1—混凝土基層 2—底涂層 3—纖維增強(qiáng)層 4乙烯基酯樹脂砂漿層 5—灌封層 6—面涂層 乙烯基酯樹脂纖維層地坪系統(tǒng)由底涂層、纖維增強(qiáng)層、面涂層構(gòu)成（）。1—混凝土基層 2—底涂層 3—中涂撒播層 4—面涂層5 基層要求及處理 基層要求 環(huán)氧樹脂、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯、乙烯基酯樹脂、水泥基自流平地坪系統(tǒng)，基層混凝土應(yīng)堅固、密實，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于25 MPa， MPa。 滲透型液體硬化地坪系統(tǒng)施工時，基層混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C25。 整體地面工程基層要求除符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209及《自流平地面工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T175的規(guī)定。 除處于繼續(xù)開展而未穩(wěn)定的活動裂縫和滲水裂縫外，宜采用填充密封法，先采用機(jī)械切割的方式將裂縫切成20mm深，20mm寬的V型槽。 當(dāng)找平層與混凝土基層之間出現(xiàn)空鼓時，空鼓面積不大于1㎡時，可采用注漿法處理；當(dāng)空鼓面積大于1㎡時，應(yīng)剔除后重新施工找平層。 當(dāng)基層平整度用2m靠尺檢查，空隙大于3mm時，應(yīng)進(jìn)行找平處理。 混凝土基層應(yīng)采用銑刨、拋丸或打磨方法進(jìn)行處理，以增強(qiáng)與地坪系統(tǒng)的粘結(jié)強(qiáng)度。6 水泥基耐磨地坪系統(tǒng) 材料質(zhì)量要求 水泥基耐磨材料性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC/T906的規(guī)定。 水泥基耐磨地坪系統(tǒng)施工應(yīng)采用專用機(jī)具。2 應(yīng)將規(guī)定用量的2/3耐磨材料撒布在初凝階段的混凝土表面，撒布后應(yīng)用靠尺刮平至均勻、抹光后再將剩余的1/3耐磨材料均勻撒布。4 收光后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法宜采用涂敷養(yǎng)護(hù)劑，也可采用薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)在7d以上。6 施工完成后的水泥基耐磨地面應(yīng)做好成品保護(hù)。8 滲透型液體硬化地坪系統(tǒng) 材料質(zhì)量要求 。2%pH值≥11表面吸水量/mm， ≤5耐磨度比/%，≥140VOC/g/L, ≤50 施工條件 滲透型液體硬化地坪系統(tǒng)工程施工環(huán)境溫度應(yīng)≥5℃。 滲透型液體硬化地坪系統(tǒng)施工工藝 滲透型液體硬化地坪系統(tǒng)工程應(yīng)按下列工序進(jìn)行施工：1 噴灑滲透型液體硬化劑；2 清洗地面；3 拋光；4 成品保護(hù)。2 應(yīng)用水清洗地面，徹底清除地面殘留物。4 施工完成后的滲透型液體硬化劑地面應(yīng)做好成品保護(hù)。 施工條件 環(huán)氧樹脂/聚氨酯地坪系統(tǒng)工程施工區(qū)域應(yīng)嚴(yán)禁煙火，不得進(jìn)行切割或電氣焊等操作。 環(huán)氧樹脂/聚氨酯地坪系統(tǒng)施工環(huán)境溫度宜為15℃～25℃，相對濕度不宜高于80%。 環(huán)氧樹脂/聚氨酯地坪系統(tǒng)工程的施工人員施工前，應(yīng)做好勞動防護(hù)，保持室內(nèi)通風(fēng)。 環(huán)氧樹脂/聚氨酯薄涂/厚涂地坪系統(tǒng)施工工藝 環(huán)氧樹脂/聚氨酯薄涂/厚涂地坪系統(tǒng)工程應(yīng)按下列工序進(jìn)行施工：1 涂刷底涂；2 涂刷面涂；3 養(yǎng)護(hù)；4 成品保護(hù)。2 面涂施工可采用輥涂，刷涂或噴涂等工藝。3 施工完成后的地面，應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)完成后方可使用。 環(huán)氧樹脂/聚氨酯多層復(fù)合地坪系統(tǒng)施工工藝 環(huán)氧樹脂/聚氨酯多層復(fù)合地坪系統(tǒng)應(yīng)按下列工序進(jìn)行施工：1 涂刷底涂；2 施工中涂；3 涂刷面涂；4 養(yǎng)護(hù)；5 成品保護(hù)。2 中涂可采用鏝涂、刮涂等工藝施工。4 施工完成后的地面，應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)完成后方可使用。 環(huán)氧樹脂/聚氨酯自流平地坪系統(tǒng)施工工藝 環(huán)氧樹脂/聚氨酯自流平地坪系統(tǒng)應(yīng)按下列工序進(jìn)行施工：1 涂刷底涂；2 鏝涂自流平面涂；3 養(yǎng)護(hù)；4 成品保護(hù)。2 自流平面涂應(yīng)采用鏝刀一次刮涂達(dá)到設(shè)計厚度，宜使用消泡滾筒進(jìn)行消泡處理。4 施工完成的地面，應(yīng)做好成品保護(hù)。 施工工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 底涂涂裝應(yīng)均勻、無漏涂和堆涂，在底涂未干之前，均勻撒布少量骨料。3 局部凹陷處可采用樹脂砂漿進(jìn)行找平修補(bǔ)，應(yīng)將環(huán)氧樹脂灌封材料倒在砂漿層上，批刮使材料滲透，直至砂漿層吸收飽滿，再清除表面多余灌封材料，宜養(yǎng)護(hù)12h再進(jìn)行下一道工序施工。5 施工完成后的地面，應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)完成后方可使用。 水性聚氨酯水泥復(fù)合地坪系統(tǒng)施工工藝 水性聚氨酯水泥復(fù)合地坪系統(tǒng)工程應(yīng)按下列工序進(jìn)行施工：1 切割限位槽；2 涂刷底涂；3