【正文】 《 kV交流金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》GB5025496 《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB/ 《電工用銅、鋁及其合金母線 第一部分：銅和銅合金母線》3 工具與量具電器元件安裝、調(diào)整應(yīng)根據(jù)安裝、調(diào)整對(duì)象，適當(dāng)選擇下列若干中工具、量具與儀表。 通用量具：鋼直尺、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺。 認(rèn)真閱讀所安裝電器元件使用說(shuō)明書(shū)，著重了解下列問(wèn)題：a) 產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格含義；b) 電器元件的電氣參數(shù)、特性及功能；c) 電氣元件的結(jié)構(gòu)、分類(lèi)；d) 電器元件的使用條件（特別注意電器元件的觸電比距）；e) 電器元件安裝、調(diào)整注意事項(xiàng)；f) 隨機(jī)的配件附件，及安裝時(shí)必須自備的附件。 認(rèn)真閱讀所安裝設(shè)備的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)圖樣、及本工藝守則明確：a) 明確所安裝設(shè)備各部分的電氣間隙，爬電比距（爬電距離）；b) 明確所安裝設(shè)備的分段能力，額定短路電流持續(xù)時(shí)間，額定峰值耐受電流；c) 所安裝設(shè)備對(duì)待安裝電器元件的安裝要求； 就元件“領(lǐng)料單”、“元件明細(xì)表/訂貨規(guī)范書(shū)”與元件安裝使用說(shuō)明書(shū)作比對(duì)、判定，所填寫(xiě)的元件型號(hào)、規(guī)格、電氣結(jié)構(gòu)是否明確，是否具有領(lǐng)取的唯一性，元件的結(jié)構(gòu)型式能否適用于所安裝的設(shè)備，若有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向設(shè)備設(shè)計(jì)人員反映，提供解決。 檢查電器元件是否完好無(wú)損，應(yīng)具有合格證（無(wú)合格證者應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)已按《產(chǎn)品保證文件要求》辦理批準(zhǔn)手續(xù)），已實(shí)行強(qiáng)制性認(rèn)證的電器元件應(yīng)具有強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志，符合上述要求的電器元件才能安裝，隨機(jī)的“合格證”應(yīng)交檢驗(yàn)員存入設(shè)備的“出廠文件袋”，要妥善保管。 清除電器元件的灰塵、異物，并按元件使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定作安裝前檢查。（包括門(mén)/面板）上，不得懸空安裝。、緊固，在電器元件定位時(shí)應(yīng)注意滿足本條下列要求。（接觸器）—熔斷器組合電器安裝應(yīng)考慮更換熔絲管的位置。、繼電保護(hù)裝置及輔助/控制回路中低壓熔斷器、端子及其他輔助元件與高壓帶電部分應(yīng)有足夠的安全距離，以保證在高壓帶電部分不停電情況下進(jìn)行工作時(shí)，人員不致觸及運(yùn)行的高壓導(dǎo)體。，操作元件（如按鈕）的排列位置應(yīng)符合表1規(guī)定。需要操作調(diào)整的元件應(yīng)易于接近。、爬電比距、安全距離應(yīng)符合：電器元件自身標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（如必要時(shí)采用黃綠雙色貫穿全長(zhǎng)的銅質(zhì)軟保護(hù)導(dǎo)線，其截面應(yīng)不小于表3規(guī)定）。在擰緊過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)滑牙現(xiàn)象。、測(cè)量?jī)x表防震措施應(yīng)按繼電保護(hù)裝置、測(cè)量?jī)x表的自身產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定。、《電器元件安裝與調(diào)整》中第12章要求。6 檢驗(yàn)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖樣一致?！峨妷夯ジ衅鞒狻冯娖鲄?shù)能否滿足該功能單元所規(guī)定的額定電流，額定短時(shí)耐受電流和短路持續(xù)時(shí)間要求。2 材料根據(jù)設(shè)備需要選擇以下材料：a) TMY矩形截面銅母線（截面短邊為半圓柱型）b) LMY矩形截面鋁母線；c) 絕緣支撐件（支柱絕緣子、穿板絕緣套管）；d) 緊固件（螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈或盤(pán)形墊圈）；e) 母線絕緣包覆材料（高壓絕緣熱縮管/或帶）；f) 各種不干膠色標(biāo)。g) 母線酸洗/堿洗裝置。 認(rèn)真閱讀有關(guān)技術(shù)文件（如本工藝守則、該企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、該設(shè)備所有的電器元件安裝使用說(shuō)明書(shū)等）。 根據(jù)圖樣需求領(lǐng)用經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料及零件，并核對(duì)檢查所領(lǐng)用的材料、零件型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)圖樣文件要求一致；特別注意檢查絕緣支撐件的爬電比距及支柱絕緣子高度，母線的材質(zhì)及表面狀態(tài)。 按圖樣需求裝上絕緣支撐件（支柱絕緣子、穿板絕緣套管）。 多臺(tái)拼柜排列的設(shè)備，應(yīng)按供方提供的排列圖將設(shè)備外殼骨架安放在水平校準(zhǔn)的地面上，或支撐的軌道上。176。直角彎曲應(yīng)采用兩個(gè)135176。（見(jiàn)圖圖圖6）。，相間母線的距離，固定支撐件位置，兩個(gè)固定支撐件間的間距以及緊固支撐方式應(yīng)符合最類(lèi)似本設(shè)備方案的定型設(shè)計(jì)典型方案總裝配圖要求。，爬電比距以及安全距離。 整平、校直矩形母線下料前必要時(shí)應(yīng)對(duì)母線進(jìn)行初步整平、校直、加工，在加工過(guò)程中不能使母線表面產(chǎn)生明顯的凹陷和錘痕，母線整平、校直有兩種方法“a) 在母線整平板上用硬木錘整平、校直，木錘用力要恰當(dāng)，不可猛打亂敲；b) 有條件時(shí)，厚6㎜以下的母線應(yīng)在專用平整機(jī)上進(jìn)行。 母線的彎曲 依據(jù)安裝需要將各段母線整形，彎制所需要的形狀。、立（側(cè)）彎、扭彎應(yīng)在專用工裝或母線折彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行，不得進(jìn)行加熱彎曲。立（側(cè)）彎最小半徑見(jiàn)圖圖4及表2，90176。㎜（見(jiàn)圖圖圖6）。（L為母線兩個(gè)支撐點(diǎn)間距離）但不得小于50㎜.若受安裝條件限制允許小于20㎜（見(jiàn)圖圖圖6）。，彎曲度要一致，同時(shí)應(yīng)考慮兩母線間留有一個(gè)母線厚度a的間隙。時(shí)，扭轉(zhuǎn)角度要一致，同時(shí)應(yīng)考慮留有一個(gè)母線厚度a的間隙，此時(shí)扭轉(zhuǎn)部分長(zhǎng)度就隨母線片數(shù)增加而加長(zhǎng)，～5倍母線寬度b之間選取。、扭加工后應(yīng)進(jìn)行模擬裝配以校驗(yàn)其曲、扭角度能否滿足要求，搭接面能否貼合，若不能滿足要求，應(yīng)進(jìn)行整形。 采用螺栓連接的母線搭接處連接孔加工（垂直或水平）按表3確認(rèn)相互搭接的面積，所用螺栓規(guī)格、數(shù)量及螺孔排列方式（位置）、孔徑。，則應(yīng)按被連接電器元件接線端子上的螺孔劃線。，允許偏差不應(yīng)大于177。，應(yīng)在母線校直、整平、彎曲整形后使搭接面相互貼合用手電鉆加工，加工完應(yīng)清除毛刺。，透光度必須基本一致，否則，應(yīng)進(jìn)行整平處理，且在整平過(guò)程中不斷進(jìn)行透光一致性檢查?！妗?0℃的，濃度為30%苛性堿（NaOH）水溶液中浸泡一定時(shí)間（一般為2h）。（搭接面不進(jìn)行鍍覆其他金屬）的母線應(yīng)在母線搭接面涂覆導(dǎo)電膏或凡士林以防止搭接面氧化。以上加工場(chǎng)應(yīng)按自身的工藝守則進(jìn)行加工。，涂漆層應(yīng)牢固且無(wú)流痕、起泡、刷痕、皺紋、堆漆；包覆絕緣層應(yīng)無(wú)破損現(xiàn)象（一般相差不大于5㎜）涂漆/包覆絕緣層界線離搭接面邊沿規(guī)定為10～15㎜。——按母線寬度b選擇直徑不同的圓形色標(biāo)： b≥80㎜選用∮40㎜色標(biāo)；50㎜≤b＜80㎜選用∮30㎜色標(biāo)?！蛴脤?0㎜的色標(biāo)帶在離搭接面10㎜處包扎一圈。，用銅絲刷輕輕進(jìn)行擦刷后用潔凈的布擦凈，并按涂覆導(dǎo)電膏工藝守則均勻涂上一層導(dǎo)電膏，以代替中性凡士林。 b)鋼與銅接觸、鋼導(dǎo)體應(yīng)搪錫或鍍鋅，不得直接接觸； c)鋼與銅或鋁接觸，鋼搭接面必須搪錫。： a)貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈（但使用雙螺母緊固時(shí)，可不加彈簧墊圈），最后使用扳手緊固，彈簧墊圈應(yīng)壓平。 d)螺栓