【正文】 是針對商品有盤盈和盤虧的商品進行記賬。將清點結(jié)果填入各商品盤存單之上； （ 3）由第二人復點，填入盤存單的下半部分； （ 4） 由第三個人核對，檢查前兩個人的記錄是否相同而且正確； （ 5） 將盤存單交給會計部門，合計商品庫存總量； （ 6） 等所有盤點結(jié)束后，再與計算機或賬冊資料進行對照。 對盤點的結(jié)果進行分析，找出差異原因。使得賬面存量和實物存量一致。 四 、出庫作業(yè) 1． 核對出庫憑證 倉庫的業(yè)務(wù)會計接到商品的出庫憑證時，要審核出庫憑證的合法性和真實性；核對出庫商品的品名、規(guī)格、型號、單價、數(shù)量等有無錯誤；核對收貨單位名稱、目 的地、銀行帳號等是否齊全和準確。 2． 備貨 保管員按照出庫憑證，會同搬運人員將要出庫的商品從貨位上揀取出來，運到待發(fā)貨整理區(qū)。 3． 復核 專職的復核人員根據(jù)“動碰復核”的原則，對出庫商品的品名、規(guī)格、型號、單價、數(shù)量等仔細地進行復驗，和差無誤后，由復核人員在出庫憑證上簽字。 5． 清點交接 發(fā)貨人員向收貨人或承運人按單逐件交接清楚，分清責任，在得到接貨人員認可后，在出 庫憑證上加蓋“商品付訖”印章，同時給接貨人員填發(fā)出門證。同時信息錄入員應及時將出庫信息輸入管理系統(tǒng)，系統(tǒng)自動更新數(shù)據(jù)。 實訓內(nèi)容與步驟： 一、分類裝運 （一）辨析物料特征 （二）對物料分類 、重貨；辨析散裝貨、集裝貨；辨析易碎、耐壓貨；辨析大批量、小批量貨。 （二）提高活性指數(shù) 將直接置地的物料放于容器或托盤上 將置于容器的物料放于托盤上 三、托盤的裝盤 一、托盤的分類 裝卸人員將各種托盤放置于地，按材質(zhì)、按臺面、按叉車叉入方式 、 按結(jié)構(gòu)辨析物料特征 物料分類 物料碼放 分析活性指數(shù) 提高活性指數(shù) 托盤的分類 托盤的裝盤 托盤貨體的緊固 10 – 等不同方式對托盤進行分類 二、托盤的裝盤 裝卸人員按重疊式、縱橫交錯式、正反 交錯式、旋轉(zhuǎn)交錯式進行裝盤 三、托盤貨體的緊固 用繩索、打包帶等對貨體進行捆扎 用網(wǎng)罩蓋住托盤貨體 用框架包圍整個托盤貨體再用打包帶或繩索捆緊 將摩擦系數(shù)大的片狀材料，如麻包片、紙板、泡沫塑料等夾入貨物之間 在每層之間貼上雙面膠條，可將兩層通過膠條粘合在一起 托盤貨體用單面不干膠包裝帶粘捆 將平托盤周邊稍稍墊高，托盤上置之貨物會向中心互相依靠 將熱縮塑料薄膜置于托盤貨體之上，然后進行熱縮處理，塑料薄膜 收縮后，便將托盤貨體緊箍成一體 四、托盤搬運車的使用 （一）托盤搬運車的構(gòu)造 面對 托盤搬運車，分析其結(jié)構(gòu)： （二）使用前的準備工作 （三）使用過程 。 （二）散貨實訓步驟 準備工作 作業(yè)過程 結(jié)束作業(yè) 12 – 1. 取合適的周轉(zhuǎn)箱 2. 將貨物碼放在周轉(zhuǎn)箱中 3. 將周轉(zhuǎn)箱放在托盤上 4. 手動托盤車就位 5. 先降低托盤叉的高度，使之低于托盤底座高度， 6. 插入托盤叉入口 7. 抬高叉座，將托盤抬起 8. 操縱手柄，移動托車，到目的地 9. 再降低叉座高度，從叉入口抽出叉。若空隙較大，需放置緩沖板（纖維板） 14 – 實訓 三 配送 管理 實 務(wù) 實訓目的 與要求 ： 通過實訓學會 對裝卸對象分類 、 分析搬運活性指數(shù)，提高搬運活性指數(shù) 、 托盤裝盤的方法 、 會使用托盤搬運車 、 會使用手推電動堆高機 、 會使用可移動式門架吊車 、 綜合使用多種裝卸設(shè)備 、 在移垛、并垛過程中，會使用各種裝卸設(shè)備 、會操作分揀作業(yè)中的裝卸設(shè)備 、 會操作分揀出貨中的裝卸 設(shè)備 。訂單處理的基本步驟如圖 2 所示： 圖 2 訂單處理的基本步驟 15 – （一） 接受訂貨 1． 客戶將缺貨資料整理成書面資料，利用傳真機發(fā)給配送中心。 3． 業(yè)務(wù)員到各客戶處推銷產(chǎn)品，而后將訂單帶回公司。 5． POS(Point of Sale 銷售時點管理系統(tǒng) ) 在商品庫存檔里設(shè)定安全庫存量，每當銷售一筆商品資料時，電腦自動扣除該商品庫存，當庫存低于安全存量時，即自動產(chǎn)生訂貨資料，并將此訂貨資料確認后通過電信網(wǎng)絡(luò)傳給配送中心。 配送中心的接單員接到上述訂貨單后，進行整理將其傳遞給訂單確認部門。包括檢查品名、數(shù)量、送貨日期等是否有遺漏、筆誤或不符合公司要求的情形。 2． 確認客戶信用 檢查客戶的應收賬款是否已超過其信用額度。 （ 1）輸入客戶代號或客戶名稱 系統(tǒng)檢核客戶的信用狀況，若客戶應收賬款已超過其信用額度，系統(tǒng)加以警示，輸入人員決定是繼續(xù)輸入其訂貨資料還是拒絕其訂單。審核通過后，此訂單資料才能進入下一個處理步驟。 （ 1）一般交易 接到一般交易訂單后，將資料輸入訂單處理系統(tǒng)，按正常的訂單處理程序處理，資料處理完后進行揀貨、出貨、發(fā)送、收款等作業(yè)。 （ 3）合約式交易 接到合約式交易訂單，應在約定的送貨期間，將配送資料輸入系統(tǒng)處理以便出貨配送；或一開始便輸入合約內(nèi)容的訂貨資料并設(shè)定各批次送貨時間，以便在約定日期系統(tǒng)自動產(chǎn)生所需的訂單資料。若有，則出此項商品，否則，應加以拒絕。若輸入的價格不符 (輸入錯誤或因業(yè)務(wù)員降價強接單等 )，系統(tǒng)應加以鎖定，以便主管審核。 （三） 設(shè)置訂單號碼 每一訂單都要有其單獨的訂單號碼，號碼由控制單位或成本單 位指定，除了便于計算成本外，可用于制造、配送等一切有關(guān)工作，且所有工作說明單及進度報告均應附此號碼。 (2)客戶信用額度 。 (4)開發(fā)或負責此客戶的業(yè)務(wù)員資料 。 (6)客戶收賬地址 。 (8)客戶點適合的送貨車輛形態(tài) 。 (10)客戶配送要求 。 （五） 存貨查詢及 依訂單分配存貨 輸入客戶訂貨商品名稱、代號時，使系統(tǒng)查對存貨檔的相關(guān)資料，看此商品是否缺貨，如果缺貨則提供商品資料或是此缺貨商品已采購但未入庫信息，便于接單人員與客戶協(xié)調(diào)是否改訂替代品或是允許延后出貨等辦法，以提高人員的接單率及接單處理效率。存貨的分配模式可分為單一訂單分配及批次分配兩種。 ：累積匯總數(shù)筆訂單資料輸入后，再一次分配庫存。 ，便可依每品項訂購數(shù)量 (多少單元 )再配合每品項的尋找時間，來計算出每品項揀取的標準時間 。 （七） 依訂單排定出貨時程及揀貨順序 前面已由存貨狀況進行了存貨的分配，但對于這些已分配存貨的訂單，應如何安排出貨時間及揀貨先后順序，通常會再依客戶需求、揀取標準時間及內(nèi)部工作負荷來擬定。其處理方式有： 若客戶不允許過期交貨，而 公司也不愿失去此客戶訂單時，則有必要重新調(diào)撥分配訂單。 若客戶允許不足額的訂貨或整張訂單留待下一次訂單一起配送，則亦采用補送處理。 若客戶不允許過期交貨，且公司也無法重新調(diào)撥，則可考慮刪除不足額訂單。 （ 2） 無時限延遲交貨，即不論需要等多久，客戶都允許過期交貨，且希望所有訂貨一起送達，則等待所有訂貨到達再出貨。 若客戶希望所有訂單一起配送到達，且不允許過期交貨，而公司也無法重新調(diào)撥時，則只有將整張訂單取消。 (出庫單 ) 揀貨單的打印應考慮商品儲位，依據(jù)儲位前后相關(guān)順序打印，以減少人員重復往返取貨，同時揀貨數(shù)量、單位也要詳細確認標示。因為送貨單主要是給客戶簽收、確認的出貨資料，其正確性及明確性很重要。 庫存分配后，對于缺貨的商品或缺貨的訂單資料，系統(tǒng)應提供查詢或報表 18 – 打印功能，以便 工作人員處理。缺貨訂單，應提供依客戶別或外務(wù)員別查詢的缺貨訂單資料，以便外務(wù)人員處理。它是配送的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，又是決定配送成敗與否、規(guī)模大小的最基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。如果備貨不及時或不合理，成本較高，會大大降低配送的整體效益。其具體步驟如下： 圖 3 備貨作業(yè)步驟圖 （一） 制定進貨作業(yè)計劃 作業(yè)人員 根據(jù)采購計劃與實際的進貨單據(jù)，以及供應商的送貨規(guī)律與送貨方式 制定進貨作業(yè)計劃 。 19 – 根據(jù)到貨商品的理化性能及包裝、單位重量單位體積、到貨數(shù)量等信息，確定檢驗、計量、卸 貨與搬運方法，準備好相應的檢驗設(shè)施、度量衡、卸貨及堆貨工具與設(shè)備，并安排好到貨站臺空間。 （三） 卸貨 配送中心卸貨一般在收貨站臺上進行。 （四） 收貨 公司收貨部門的收貨作業(yè)包括準確地清點商品數(shù)量、驗貨、記賬、將商品轉(zhuǎn)入集存區(qū)域儲存。 （五） 商品的編號標示 為使后續(xù)作業(yè)能夠迅速、正確地進行，并使貨物品質(zhì)及作業(yè)水準也能得到妥善維持，在進貨階段對貨物作好清楚有效的編號，貨品編號的方法： 由 1 開始按數(shù)字順序一直往下編的編號法。 例如 編號 貨品名稱 1 1~5 預留給肥皂編號用 2 4 塊裝肥皂 3 6 塊裝肥皂 4 12 塊裝肥皂 5 6~12 預留給洗面奶編號用 6 玉蘭油洗面奶 7 雅芳洗面奶 分組 編號法是依貨品的特性分成多個數(shù)字組，每項貨品的一種特性，例如第一數(shù)宇組代表貨品的類別，表貨品的形狀，第三數(shù)字組代表貨品的供應商，第四的尺寸，至于每一個數(shù)字組的位數(shù)多少可視實際需要前較為常用。 例如： 編號 意義 FO49l5Bl FO 表示 Food，食品類 4915 表示 4*9*15，尺寸大小 B 表示 B 區(qū)，貨品所在儲區(qū) 1 表示第一排料架 運用編號末尾的數(shù)字，來對同類貨品作進一步的細分，也就是從數(shù)字的層級關(guān)系為看貨品的歸屬類別。 （六）貨物分類 貨物分類是將多品種貨物按其性質(zhì)或其他條件逐次區(qū)別，分別歸納入不同的貨物類別，并 進行有系統(tǒng)的排列，以提高作業(yè)效率。 （七）核對有關(guān)單據(jù)和信息 進貨商品通常都有采購訂單、采購進貨通知，供應方開具的出倉單、發(fā)票、磅碼單、發(fā)貨明細表等單據(jù)，有些商品還有隨貨同行的商品質(zhì)量保證 書、材質(zhì)證明書、合格證、裝箱單等。 （八）貨品驗收 貨品的驗收工作，實際上包括“品質(zhì)的檢驗”和“數(shù)量的點收”雙重任務(wù)。 收貨驗收工作是一項細致復雜的工作，一定要仔細核對，才能做到準確無誤。對品種繁多的小商品，要采取全核對的方法，要以單對貨，核對所有項目，即品名、規(guī)格、顏色、等級、標準等等，以確保單貨相符，準確無誤。 商品經(jīng)驗收確認后，必須填寫“驗收單”，并將有關(guān)入庫信息及時準確地登入庫存商品信息管理系統(tǒng)，以便及時更新庫存商品的有關(guān)數(shù)據(jù)。入庫貨物信息通常需要錄入以下內(nèi)容 : (1)商品的一般特征，通常包括商品名稱、規(guī)格、型號、商品的 包裝單位、包裝尺寸、包裝容器及單位重量等： (2)商品的原始條碼、內(nèi)部編號、進貨人庫單據(jù)號碼，以及商品的儲位： (3)商品的入庫數(shù)量、入庫時間、進貨批次、生產(chǎn)日期、質(zhì)量狀況、商品單價等 。 22 – (1)進貨商品的一般特征和數(shù)量分布； (2)進貨商品的包裝尺寸、容器、單重的分布狀況； (3)每一時段內(nèi)進貨批次的分類； (4)卸貨方法及所需時間； (5)進貨入庫的場所。 。 根據(jù)已 確定的商品分類保管方案、倉容定額，規(guī)劃和確定庫房和貨場的貨位擺放形式。 圖 4 橫列式 23 – 圖 5 縱列式 四、揀貨 在接收到的所有訂單中，每張客戶的訂單都至少包含一項以上的商品，配送中心要將這些不同種類數(shù)量的商品由配送中心中取出并集中在一起。 圖 4 揀貨作業(yè)的基本步驟 （一） 形成揀貨資料 揀貨作業(yè)開始前，首先要處理揀貨指示信息。所以隨著配送中心信息化水平的提高，目前大多數(shù)配送中心的揀貨作業(yè)都是根據(jù)訂單處理系統(tǒng)輸出的揀貨單進行揀貨。例如，在確定每次分揀的訂單數(shù)量時，可以對訂單進行單一分揀，也可以進行批量分揀 ； 在人員分配上，可以采用一人分揀法，也可以采用數(shù)人分揀或分區(qū)分揀 。在人貨互動方面，可以采取 24 – 人員固定、貨物移動的分揀方法，也可以采用貨物固 定、人員行走的分揀方法等。揀貨人員自行抉定在配送中心內(nèi)各通道揀貨順序的方式。因此，這種揀貨路徑效率較低。按產(chǎn)品所在貨位號的大小從儲存區(qū)城的入口到出口順序來確定