【正文】 對(duì)焊材庫進(jìn)行管理。 通過對(duì) 2020 年上 半年金屬監(jiān)督工作的總結(jié)，提出了下半年金屬監(jiān)督工作初步打算。 6 2020 年上半年絕緣技術(shù)監(jiān)督總結(jié) 2020 年 16 月份，根據(jù)公司年度技術(shù)監(jiān)督計(jì)劃，我們針對(duì) 2020年檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，進(jìn)行了認(rèn)真的研究和分析，制定了整改計(jì)劃和措施，并積極組織實(shí)施，有效有序地進(jìn)行，為二臺(tái)機(jī)組的在迎峰度夏期間安全持續(xù)運(yùn)行發(fā)揮了支持和保障作用，我廠 2020 年上半年主要工作如下： 利用 1 發(fā)電機(jī)組 13 月份停機(jī)小修期間，對(duì) 1 機(jī)組 8 臺(tái)高壓電動(dòng)機(jī)、1 主變、 1 發(fā)電機(jī)、 1 高廠變按照電氣預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程要求進(jìn)行絕緣電阻和吸收比測量，對(duì)變壓器進(jìn)行了運(yùn)行擋位的直流電阻、繞組的介損、套管的介損和電容值、繞組泄漏電流試驗(yàn)，對(duì) 1 發(fā)電機(jī)、 1主變 、 1高廠變、 1 主變高壓側(cè)電流互感器， 1 主變高壓側(cè)避雷器進(jìn)行檢查及預(yù)防性試驗(yàn)，均未發(fā)現(xiàn)異常。 針對(duì) 2020 年冬季曾經(jīng)出現(xiàn)過一次發(fā)電機(jī)空冷器斷水，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)定子溫度達(dá)到 180℃，在經(jīng)廠家、電科院檢查無其它特別異?，F(xiàn)象，再次啟動(dòng)并網(wǎng)，運(yùn)行情況正常， 2020 年 5 月份利用本次小修機(jī)會(huì)，進(jìn)行了抽轉(zhuǎn)子檢查及預(yù)防性試驗(yàn)，均未發(fā)現(xiàn)異常。 及時(shí)發(fā)現(xiàn) 1主變 220KV 側(cè) 27011 閘刀機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)部分螺栓松動(dòng)，造成閘刀拉合不到位，極易引起弧光放電燒毀設(shè)備，利用停電機(jī)會(huì)及時(shí)進(jìn)行了處理，并調(diào)整了限位開關(guān)后進(jìn)行了就地及遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)均合格，同時(shí)對(duì)升壓站內(nèi)其他設(shè)備閘刀轉(zhuǎn)動(dòng)部件螺絲進(jìn)行了全面檢查處理。 6KV 高壓電機(jī)（重慶賽力盟電機(jī)廠）定子線圈引出線套管存在的制造缺陷，曾經(jīng)發(fā)生過運(yùn)行接地，套管炸裂的事情，匯報(bào)廠部，針對(duì)缺陷拿出修理應(yīng)對(duì)措施，積極咨詢制造廠專業(yè)人員，對(duì)部分高壓電機(jī)引線套管檢查并更換，定期給軸承補(bǔ)充給油脂，保證迎峰度夏安全。 開展年度春季安全大檢查，對(duì)絕緣工器具進(jìn)行試驗(yàn)。 1通過對(duì)封母套管重新密封后特別是 1發(fā)電機(jī)封閉母線封母微正壓裝置技改一年以來，經(jīng)過觀察效果明顯出力正常，避免了因停備時(shí)間長而 8 引起發(fā)電機(jī)定子絕緣不合格，減小了維護(hù)量，解除了對(duì)機(jī)組威脅，保證了機(jī)組正常安全運(yùn)行。 附件一： 2發(fā)電機(jī)抽轉(zhuǎn)子檢查： 附件二：化水區(qū)間電纜隧道晾曬及檢查： 9 2020 年上半年繼電保護(hù)技術(shù)監(jiān)督總結(jié) 一、概 述 華電六安發(fā)電有限公司現(xiàn)裝機(jī) 2 135MW，兩條 220KV 出線， 220KV雙母線單元式接線方式。全面完成了計(jì)劃工作，達(dá)到了預(yù)期效果，順利地完成了各項(xiàng)指標(biāo)。 繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置投入率 100%。 二、 完成的工作內(nèi)容 在日常工作中進(jìn)一步規(guī)范繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置技術(shù)管理，對(duì)存在安全隱患的設(shè)備重點(diǎn)監(jiān)控，結(jié)合安評(píng)存在問題制定計(jì)劃進(jìn)行整改。 按照工作計(jì)劃要求，進(jìn)行設(shè)備維護(hù)及春檢預(yù)試工作： 1) 完成 2發(fā)變組保護(hù)年度檢查、回路清掃、端子緊固； 2) 完成 220KV I 組母線 PT 電壓回路年度檢查、回路清掃、端子緊固； 3) 完成 220KV II 組母線 PT電壓回路年度檢查、回路清掃、端子 10 緊固； 4) 更換 6KV 電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)裝置 7 臺(tái)。 1）將發(fā)變組保護(hù)裝置電源更換列為今年反措計(jì)劃實(shí)施，已列出計(jì)劃聯(lián)系廠購買裝置電源。 3）對(duì)設(shè)備、盤柜接地和電纜封堵進(jìn)行了專項(xiàng)檢查； 4）專項(xiàng)檢查室外變壓器繼電器防雨罩狀況； 加強(qiáng)繼電保護(hù)人員專業(yè)技能培訓(xùn)，提高繼電保護(hù)人員專業(yè)水平。 送電科院檢驗(yàn)兩臺(tái)保護(hù)測試儀。定期檢測蓄電池電壓，監(jiān)測電池運(yùn)行狀況。 6. 加強(qiáng)與電科院及省調(diào)繼電保護(hù)的專業(yè)聯(lián)系，提高繼電保護(hù)管理工作及維護(hù)工作水平。 2020 年 上半年在公司技術(shù)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，電測技術(shù)監(jiān)督工作圍繞年初制定的全年電測保護(hù)技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃，結(jié)合機(jī)組維護(hù)、機(jī)組停機(jī)消缺檢修、安全性評(píng)價(jià)工作實(shí)施電測專業(yè)技術(shù)監(jiān)督管理。 二、 2020 年上半年電測專業(yè)完成的主要工作 1. 完成 220KVI 組、 II 組電壓互感器檢驗(yàn)； 2. 完成多臺(tái)高壓電動(dòng)機(jī)電能表更換工作，由合肥英特 YTWP3 型更換為長沙威勝 DSSD331 型多功能電能表，解決了廠用電能表指示不正確、計(jì)量不準(zhǔn)確的問題。 4. 今年派 1 人參加電科院組織的檢定員培訓(xùn)考試，取得了變送器及接地儀表取證考試。 三、存在的問題 以電測室建標(biāo)為引導(dǎo)，逐步完善電測各類技術(shù)臺(tái)帳資料。 13 四、 下年度的主要工作打算 1．加大電測技術(shù)監(jiān)督工作力度 ,電測技術(shù)監(jiān)督是保證電網(wǎng)和發(fā)電機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的重要工作。不斷完善標(biāo)準(zhǔn)室設(shè)施，對(duì)新購置的電測標(biāo)準(zhǔn)按照規(guī)范要求及時(shí)送出鑒定。 3． 根據(jù)年度校驗(yàn)計(jì)劃，按時(shí)高質(zhì)量的完成 電測儀表校驗(yàn) 工作。 6. 逐漸建全完善電測技術(shù)監(jiān)督臺(tái)帳。 14 2020 年上半年電能質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督總結(jié) 2020 年上半年按照公司電能質(zhì)量技術(shù)監(jiān) 督計(jì)劃開展電能質(zhì)量專業(yè)監(jiān)督工作。 1 發(fā)電機(jī) AVC 裝置主機(jī)電腦硬盤出現(xiàn)故障，啟動(dòng)后檢查不能通過，需要跳過該硬盤的檢查能正常起機(jī)。 二、下一步工作計(jì)劃 定期檢查電能質(zhì)量相關(guān)設(shè)備運(yùn)行情況，搞好定期維護(hù)管理； 跟蹤檢查 1發(fā)電機(jī) AVC裝置運(yùn)行情況，做好防范措施； 對(duì) 2 發(fā)電機(jī) AVC裝置進(jìn)行定期檢查； 按期檢查輸入季度電壓考核曲線； 檢查當(dāng)?shù)毓δ芟到y(tǒng)各裝置，對(duì)柜內(nèi)設(shè)備進(jìn)行清掃，柜后電纜整理； 按照公司要求組織召開三季度電能質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)會(huì)議。 一、上半年主要開展的工作 向電科院上報(bào)勵(lì)磁監(jiān)督報(bào)表； 登陸華電 動(dòng)力中心技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)站，了解行業(yè)動(dòng)態(tài)和專業(yè)專業(yè)規(guī)程； 定期巡視檢查勵(lì)磁相關(guān)設(shè)備的工作情況； 在機(jī)組小修時(shí)檢查清掃 1發(fā)電機(jī)勵(lì)磁功率柜、調(diào)節(jié)器柜； 做好勵(lì)磁相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)； 針對(duì)運(yùn)行人員不熟悉勵(lì)磁裝置的操作問題，勵(lì)磁熱控專業(yè)更改勵(lì)磁 DCS 操作程序，對(duì)不符合操作的步驟進(jìn)行閉鎖處理，保證勵(lì)磁操作的安全性。 16 2020 年上半年汽 機(jī)技術(shù)監(jiān)督總結(jié) 2020 年上半年我公司按照安徽省電力局和技術(shù)監(jiān)督辦公室頒發(fā)的《安徽電網(wǎng)汽輪機(jī)技術(shù)監(jiān)測條例實(shí)施細(xì)則》及《六安公司汽輪機(jī)技術(shù)監(jiān)測條例實(shí)施細(xì)則》的要求對(duì)所屬主輔設(shè)備正常運(yùn)行進(jìn)行全過程振動(dòng)監(jiān)督，以確保設(shè)備、系統(tǒng)的健康水平，對(duì)機(jī)組用油定期過濾，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。同時(shí)每天運(yùn)行、維護(hù)人員對(duì)在線的振動(dòng)儀表數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)視，遇到異常及時(shí)處理。 在機(jī)組正常啟動(dòng)、運(yùn)行過程中對(duì)軸系振動(dòng)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取對(duì)策： 在 16 月份 2機(jī)組運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn) 2 機(jī) 3軸承蓋振動(dòng)明顯增大，最大達(dá)到了 65um，為此在 2機(jī)處放置了 2 個(gè)千斤頂，現(xiàn)振動(dòng)仍在 55um左右，隨著氣溫的升高真空降低振動(dòng)有所好轉(zhuǎn)，分析主要是由于機(jī)組負(fù)荷高和真空高 造成的。 三、油系統(tǒng)油質(zhì)監(jiān)督： 和化學(xué)化驗(yàn)人員經(jīng)常聯(lián)系，了解給水泵、主油箱汽輪機(jī)油和 EH油箱 EH 油的油質(zhì)狀況，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不合格及時(shí)更換濾芯進(jìn)行過濾； 2 機(jī)汽輪機(jī)油凈化裝置進(jìn)油泵由于長時(shí)間運(yùn)行，造成軸承有異音，進(jìn)行了更換。利用停機(jī)的機(jī)會(huì)對(duì)其進(jìn)行了解體檢查，未發(fā)現(xiàn)明顯卡澀的位置。同時(shí)對(duì)低發(fā)中心進(jìn)行了核對(duì)調(diào)整。 五、現(xiàn)階段主要存在的問題及解決建議： ＃ 2 機(jī) 3 瓦在上半年振動(dòng)增大，運(yùn)行中要加強(qiáng)此瓦的振動(dòng)監(jiān)測； 2 機(jī)主油箱進(jìn)水大，運(yùn)行中要及時(shí)放水和定期投入油凈化真空系統(tǒng)運(yùn)行，必要時(shí)對(duì)汽機(jī)軸 封進(jìn)汽進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定運(yùn) 18 行軸封進(jìn)汽最佳運(yùn)行方式； 1 給水泵液偶存有滲油現(xiàn)象，運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，在有條件是予以徹底處理。為確保鍋爐機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行，隨時(shí)掌握鍋爐設(shè)備運(yùn)行狀況，對(duì)臨檢和運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷及異常，積極協(xié)助現(xiàn)場進(jìn)行檢查分析與處理。下面把 2020 年上半年鍋爐專業(yè)技術(shù)監(jiān) 督工作簡單匯報(bào)下： 一、 2020 年 1 月＃ 1 爐調(diào)停檢修 （ 1）停機(jī)前 1 爐前墻約 12 米處漏灰嚴(yán)重，停機(jī)后在爐內(nèi)搭設(shè)腳手架尋找漏點(diǎn)，并對(duì)漏點(diǎn)處鰭片進(jìn)行補(bǔ)焊處理 （ 2）檢查發(fā)現(xiàn)較多風(fēng)帽頂蓋脫焊，出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。 處理方法：對(duì)風(fēng)帽松動(dòng)的對(duì)其進(jìn)行焊補(bǔ)，更換磨損嚴(yán)重和破損的鐘罩式風(fēng)帽，對(duì)中隔墻有局部澆注料脫落部分，用可塑料進(jìn)行填補(bǔ)。 二、 2020 年 2 月 1爐調(diào)停檢修工作 20 （ 1） 1 爐爐膛澆注料檢查修補(bǔ) 爐膛內(nèi)澆注料有部分脫落，用可塑料填補(bǔ)恢復(fù) （ 2） 1 爐爐內(nèi)落煤口鋼板更換 由于長時(shí)間運(yùn)行， 1爐內(nèi) B、 C 落煤口不銹鋼板變形拱起，嚴(yán)重影響向爐內(nèi)送煤，將其更換新耐磨不銹鋼板。 處理方法：拆除固、擴(kuò)兩側(cè)墻體面積約為 25㎡ ，在墻體內(nèi)焊接 Y 型抓釘，內(nèi)層敷設(shè)輕質(zhì)保溫澆注料，外層敷設(shè)耐磨可塑料。解體后對(duì)閥體進(jìn)行打磨，更換石墨自密封、更換盤根。最后進(jìn)行復(fù)裝。 3． 1 爐省煤器檢查 對(duì) 1 爐省煤器進(jìn)行了檢查，總體情況良好，部分防磨護(hù)瓦出現(xiàn)脫落、歪斜現(xiàn)象，將其校正、恢復(fù)。通過 2020 年對(duì) 2 爐空預(yù)器換管改造效果較好，現(xiàn)利用此次小 修對(duì) 1爐空預(yù)器進(jìn)行換管改造。 5. “ J”閥檢查 對(duì)兩側(cè)“ J”閥進(jìn)行了全面的放灰，并對(duì)“ J”閥內(nèi)碎料雜物進(jìn)行了清理?！?J”閥風(fēng)帽有過熱損壞現(xiàn)象。 兩側(cè)“ J”閥內(nèi)均有風(fēng)帽頂蓋脫落，共計(jì) 28個(gè)，對(duì)其進(jìn)行焊補(bǔ)。 1 爐電除塵陽極振打檢查 進(jìn)入電除塵陽極振打檢查， 陽極板、陽極框架無變形，振打錘完好，螺栓緊固無松動(dòng)脫落。安裝時(shí)第一次扭矩為 ，第二次為 四、 4 月主要檢修工作 1. 1 爐空預(yù)器換管 在月初結(jié)束了對(duì) 1爐空預(yù)器換管工作，此次換管范圍主要集中在 A、B 側(cè)第一層二次風(fēng)管箱下部 10 排全部更換，并通過查漏對(duì)查出的壞管和已封堵的壞管進(jìn)行更換，換管后通過運(yùn)行工況下的漏風(fēng)試驗(yàn)顯示 1爐空預(yù)器漏風(fēng)率有顯著減小，風(fēng)機(jī)電流明顯降低，大大提高了 1機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性?，F(xiàn)對(duì)燃油泵房冷卻水管重新鋪設(shè)。 3. 2 爐 A 側(cè)汽包就地雙色水位計(jì)檢修 2 爐 A 側(cè)雙色水位計(jì)云母組件已到使用期限，對(duì) A 側(cè)雙色水位計(jì)12 組云母組件全部更換。 主要檢修工作 1. 2 爐水冷壁管防磨檢查 2 爐水冷壁管泄露后，因搶修需要對(duì)爐膛、水冷風(fēng)室及點(diǎn)火風(fēng)道進(jìn)行緊急清渣。 清渣結(jié)束后，搭設(shè)了爐內(nèi)升降平臺(tái)，對(duì)水冷壁進(jìn)行了防磨檢查。 處理方法：對(duì)磨損的水冷壁鰭片進(jìn)行了焊補(bǔ)；對(duì)水冷壁屏過高度焊點(diǎn)上下各 50cm 進(jìn)行噴涂；對(duì)屏過底部進(jìn)行焊補(bǔ)并填補(bǔ)澆注料；對(duì)分隔墻磨損嚴(yán)重處進(jìn)行了焊補(bǔ)。對(duì)不銹鋼板脫落處焊接抓釘、填補(bǔ)澆注料并補(bǔ)焊了新的不銹鋼板，并在落煤口兩側(cè)填補(bǔ)澆注料。之后對(duì)爆管處進(jìn)行了打磨焊補(bǔ)處理。共更換風(fēng)帽 350 個(gè)， 24 定向風(fēng)帽更換 1 個(gè)，并對(duì)脫焊的風(fēng)帽進(jìn)行了焊補(bǔ)、疏通清理了所有風(fēng)帽。 檢查發(fā)現(xiàn)“ J”閥內(nèi)部分位置澆注料脫落，甚至露出管子，并且 A、B 側(cè)均有部分風(fēng)帽頂蓋脫落。 （ 2） 、對(duì)頂蓋脫落且磨損不嚴(yán)重的風(fēng)帽進(jìn)行頂蓋焊補(bǔ)，對(duì)磨損嚴(yán)重的進(jìn)行更換，其中 A 側(cè)更換 8 個(gè)， B 側(cè)更換