高爐煤氣余壓透平發(fā)電機組試車方案-在線瀏覽
2025-07-17 22:26本頁面
【正文】 防護救護人員。 用反吹法，進行煤氣置換作業(yè)。再開啟入口DN1600插板閥后的放散管，繼續(xù)由此管趕盡空氣，然后按下列順序開啟閥門（從后向前）：完成上述操作后，開入口電動蝶閥。，1000，2500，3000r/min（注：各階段的檢查內(nèi)容相同）178。 透平軸位移、振動是否良好178。 在無負荷試車階段，高爐頂壓仍由減壓閥組控制，要求高爐操作密切配合，注意高爐頂壓的波動。 在每次停機（或緊急停機時），記錄觀察頂壓波動及有關(guān)閥的開度及時間。：a. 啟動各系統(tǒng)，確認正常運轉(zhuǎn)，并進入盤車狀態(tài)。b. 大型閥門開啟。e. 由指揮長下令開機。超20r/min時，盤車電機自動停（也可手動停），盤車齒輪自動脫開，手柄復位。g. 升到500r/min，穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，運行20～30分鐘。i. 無異常現(xiàn)后，在主控室按停機按鈕停機。c. 升速到500r/min，運行20～30分鐘，檢查主、輔機運行情況，無異常現(xiàn)象后，繼續(xù)升速。a. 入口碟閥或靜葉、快開閥單體試驗b. 拍機旁危急保安器停機（并同時手動打開快開閥）：a. 熟悉操作方式b. 越過臨界轉(zhuǎn)速c. 手動升速到2500r/min時的機械運轉(zhuǎn)。檢查主、輔機的運行情況。檢查主、輔機的運行情況。e. 聯(lián)鎖保安及自控系統(tǒng)調(diào)整。：a. 做啟動前的例行檢查。運行20～30分鐘,全面檢查主、輔機的運行情況。全面檢查主、輔機（包括電機勵磁系統(tǒng)等）的運行情況。e. 整定聯(lián)鎖，保安及自控系統(tǒng)調(diào)整。 報警值 3150r/min 停機值 3300r/min（注：危急保安器飛錘轉(zhuǎn)速，在出廠時由實驗室已調(diào)好，原則上現(xiàn)場不作調(diào)整）/h左右），試運轉(zhuǎn)到3000r/min，并網(wǎng)發(fā)電。在高爐頂壓調(diào)節(jié)正常的情況下，慢慢將減壓閥組全關(guān)閉；以上順序可手動或自動由計算機程序來完成，此時，高爐頂壓的控制已由減壓閥組自動切換到透平靜葉控制爐頂壓力。 5 kPa：視高爐及現(xiàn)場情況由試車小組研究決定是否做滿負荷狀態(tài)下的甩負荷試驗。 5 kPa，各輔機啟動，運轉(zhuǎn)正常。啟動條件：a. 潤滑油壓力＞0. 2MPab. 液壓油壓力＞c. 高爐凈環(huán)水壓力＞d. N2總管壓力＞e. 電氣同意啟動f. 大型閥門開啟完畢?！巴釺RT啟動”信號后，將開關(guān)從TRT準備狀態(tài)轉(zhuǎn)到TRT運行狀態(tài)。 500r/min； 1000 r/min； 1200 r/min； 2300 r/min； 2500 r/min； 3000 r/min。 2850r/min時，投勵磁。，啟動過程由轉(zhuǎn)速控制自動轉(zhuǎn)為功率控制及頂壓控制。到此，啟動過程全部結(jié)束，TRT機組投入生產(chǎn)運行。 整個透平機組分為正常停機，自動緊急停機和手動緊急停機三種。 停機的順序，是先降負荷，后降轉(zhuǎn)速。，TRT監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出解列信號，停發(fā)電機與電網(wǎng)解列，與此同時，緊急切斷閥及靜葉都快速關(guān)閉，前饋系統(tǒng)動作，使減壓閥組旁通快開閥（液壓閥）打開一定的角度后再關(guān)閉，此時，透平轉(zhuǎn)速迅速降至零，TRT停機。，監(jiān)控系統(tǒng) ，TRT停機，與此同時，前饋系統(tǒng)動作，將旁通快開閥（液壓閥）快速開啟到一定角度，高爐頂壓切換回原旁通快開閥繼續(xù)控制爐頂壓力，然后視故障情況確定是否將頂壓切換回原減壓閥組控制爐頂壓力。停機過程同自動緊急停機。短期休風時電動運行時間應(yīng)小于1小時。左右：按正常開機順序?qū)C組投入生產(chǎn)運行，然
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