【正文】 %）其它旋窯同比增長（%）占總產(chǎn)量（%）立窯同比增長（%）占總產(chǎn)量（%）97000314887900576122004年我國水泥工業(yè)取得的成績主要表現(xiàn)為：①：結構調(diào)整效果顯著；從產(chǎn)品結構看，2004年是我國水泥工業(yè)結構調(diào)整取得成效最大的一年，新型干法水泥發(fā)展迅速，立窯等落后生產(chǎn)能力加快淘汰。%，較上年提高了近3個百分點，成為行業(yè)中最活躍、最具成長性的企業(yè)。②盲目投資得到遏制；2004年一季度水泥投資增速為129%，通過清理整頓，一些不符合產(chǎn)業(yè)政策的項目停建，盲目發(fā)展勢頭得到遏制，%。隨著產(chǎn)能的進一步擴大，各地水泥價格都不同程度出現(xiàn)了下降，華東地區(qū)水泥價格已從最高時每噸超過400元下降到目前的平均230元左右，全國水泥平均價格227元/噸。同比增長26%⑤科學發(fā)展形成共識；不具備經(jīng)濟規(guī)模和落后工藝的水泥項目已普遍不被認同，這是去年宏觀調(diào)空取得的一個重要成果。綜上所述，當前中國水泥工業(yè)的發(fā)展正在發(fā)生突破性變化，已從單純數(shù)量增長型轉向為質(zhì)量效益增長型；從技術裝備落后型轉向技術先進型；從勞動密集型轉向投資密集型，管理粗放型轉向管理集約型，從資源能源浪費型轉向資源能源節(jié)約型；從滿足國內(nèi)需求型轉向滿足國內(nèi)外市場需求型。2001～，投產(chǎn)的新型干法窯相應的由151臺增加到493臺。2004年全國各地區(qū)基本情況見下表：地區(qū)人口萬人面積萬Km2GDP億元人均GDP元固定資產(chǎn)投資億元水泥產(chǎn)量萬噸全員勞動生產(chǎn)率Kg北京36833969天津31550580河北1301711499122577內(nèi)蒙古11011305549華北14912870遼寧16297601吉林10922508黑龍江13897296東北14088469上海55090637江蘇208711075浙江239421736安徽7768501福建17218640江西8152694山東1347華東196161160河南9072555湖北10506626湖南9117501廣東19316938廣西7196575海南9661512中南11223646重慶9608622四川7514438貴州4215366云南6733520西藏7779352西南6834469陜西7757486甘肅5970517寧夏7880984青海8606637新疆11199606西北8040559全國1314597000756由以上數(shù)據(jù)看省在其規(guī)模和產(chǎn)量均低于全國平均水平，與其他地區(qū)相比也有較大差距。本項目充分利用當?shù)刭Y源，采用國內(nèi)先進成熟的水泥生產(chǎn)技術及設備，生產(chǎn)市場前景良好的礦渣硅酸鹽水泥，投資省、節(jié)能利廢，生產(chǎn)成本較低，大大提高了產(chǎn)品的競爭能力，也為當?shù)厥袌鏊嗟墓峁┝吮ＷC，并從根本上改變了企業(yè)的裝備水平和產(chǎn)品結構，在某縣地方企業(yè)中起到龍頭作用，為當?shù)亟?jīng)濟建設做出更大的貢獻。省特別是某縣和全國各地一樣進入了經(jīng)濟快速發(fā)展時期，當?shù)亟煌?、能源、農(nóng)田水利、通訊、化工、冶金等基礎設施和基礎產(chǎn)業(yè)進入了集中建設階段；城鎮(zhèn)住宅建設、城市市政建設等對水泥已形成旺盛的需求，而現(xiàn)有的小水泥已無法滿足大型建設項目的需要，導致該地區(qū)水泥供應緊張，多年來依靠省內(nèi)、外長途運輸大量水泥供應用于當?shù)卮笾行徒ㄔO工程使用，銷售價格偏高。并且隨著國家“西部大開發(fā)”、“振興中部”戰(zhàn)略的實施和北京“申奧”的成功，作為緊靠首都邊緣的省份，其能源重化工基地和旅游大省的地位將得到進一步提高，大量的資金涌入而興起的以交通、電力為主的建設項目已相繼開工，可以預計，省經(jīng)濟發(fā)展較快的某縣在今后一段時間內(nèi)水泥將會有更加穩(wěn)定上升的市場。綜上所述，某水泥有限公司建設年產(chǎn)75萬噸水泥粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)線建設工程符合國家產(chǎn)業(yè)政策，具有建設條件好、采用工藝先進、投資省、地理位置佳等有利條件。該項目建成后，具有較廣闊的銷售市場，不僅可以緩解當?shù)厮喙┬杳埽部蔀槠髽I(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益和社會效益。本項目采用公司生產(chǎn)的新型干法回轉窯生產(chǎn)的熟料，熟料質(zhì)量穩(wěn)定，供應充足；。礦渣化學成份如下：項目SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3%石膏可由太原等地購入，可以滿足生產(chǎn)需要，由汽車運輸進廠。已探明地質(zhì)儲量59億t，工業(yè)儲量30億t，完全能滿足該項目供應。廠區(qū)現(xiàn)有一座35KV降壓站。其中10 kV高壓容量2400kW， kW。項目建成后，生產(chǎn)線全線日耗水量（未預計水量按15%計），可滿足本項目的用水要求。、地震烈度、工程地質(zhì)條件該地區(qū)屬北溫帶大陸性氣候，四季分明，春季多風，夏季雨量集中，秋季短促涼爽，冬季少雪，晝夜溫差大，降雨量偏少，干燥多風。經(jīng)初步勘察，地質(zhì)基本情況如下：擬建場地未發(fā)現(xiàn)影響建筑物穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用，適宜建筑。（2）擬建場地地基不具液化性，為可進行建設的一般場地。（4）擬建場地抗震設防烈度為八度,設計地震分組為第一組。地形、地貌及沉積環(huán)境,擬建場地地形較平坦，從地貌上看，屬沖洪積地貌 .地層巖性由上至下主要為：第一層：耕土，以粉土為主，褐色，含云母、煤屑、植物根，結構松散，屬基礎開挖范圍。承載力115KPa。承載力180KPa。工程建設時，在平整場地后，根據(jù)工藝布置及建構筑物基礎埋深要求將第三層作為基礎持力層，對于生產(chǎn)線中的均化庫高集中荷載建構筑物，宜作地基處理滿足使用要求。項目擬建廠址位于某縣某鎮(zhèn)，廠區(qū)緊鄰大運二級路，交通快捷，通訊便利，另外某縣是省重工業(yè)基地之一，有眾多的大型機加工企業(yè)，工業(yè)基礎好，機械制造(修造)業(yè)設施配套，因此該項目在機電修方面具有良好的外協(xié)條件。8m高產(chǎn)高細水泥磨，13m高產(chǎn)高細水泥磨；13m 高產(chǎn)高細磨配套一臺120/45輥壓機組成的水泥粉磨系統(tǒng)。水泥袋散比例為7:3。根據(jù)本項目的建設規(guī)模、產(chǎn)品品種及各種原料的成分決定水泥配合比如下：種類熟料%石膏%礦渣%5554063532根據(jù)本項目各種原料配合比，并以下列條件進行物料平衡計算，詳見物料平衡表：粉磨系統(tǒng)年運轉率82%，年工作時間300天。袋散裝水泥比例為70%、30%。工藝設計及主機選型原則本著生產(chǎn)線運行安全可靠，水泥質(zhì)量合格、穩(wěn)定，符合國家標準。合理壓縮各類物料的儲存容積，適當降低物料庫內(nèi)儲存期，儲量不足部分由堆場或堆棚彌補。重視環(huán)保和節(jié)能，采取有效措施控制、治理粉塵污染，減少物料生產(chǎn)損失，確保各排放點的粉塵排放濃度達到國家標準。擬在φ18熟料儲庫旁建設3座φ824m水泥配料庫，其中礦渣庫2座，石膏庫、外加劑庫一座；庫底均設置庫底電子皮帶秤配料系統(tǒng)，各物料按設定配比卸出，經(jīng)帶式輸送機、提升機送至配套120/13m 高產(chǎn)高細磨粉磨系統(tǒng)。將原機立窯生產(chǎn)線的生料粉磨系統(tǒng)改造為水泥粉磨系統(tǒng)，13m水泥磨。拆除原有機立窯。對進廠塊狀物料石膏經(jīng)PEX2501000細顎式破碎機破碎后，由NE提升機送入石膏庫。該項目采用三臺水泥磨，8m水泥磨；13m水泥磨；13m 高產(chǎn)高細磨（配套一臺120/45輥壓機）。該系統(tǒng)臺時產(chǎn)量為25t/h。年利用率為82%。經(jīng)V形選粉機分選后的粗粉由螺旋輸送機送入水泥磨進行粉磨，細粉經(jīng)氣箱脈沖布袋收塵器收集后送入水泥庫中儲存。本項目產(chǎn)品為年產(chǎn)777600噸礦渣硅酸鹽水泥粉磨生產(chǎn)線，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品品種要求，擬新建5座φ1236m帶減壓錐的水泥均化儲庫，總儲量為20000噸。為滿足環(huán)保要求，庫頂設置5臺單機脈沖袋收塵器，對庫內(nèi)排除含塵氣體凈化后排空。需包裝的出庫水泥由空氣斜槽、提升機送往包裝車間包裝。成品庫面積1440m2，儲量2500噸，包裝車間設有兩臺氣箱脈沖袋式收塵器，以滿足環(huán)保需求。主機設備一覽表序號工序名稱設備名稱、規(guī)格型號數(shù)量生產(chǎn)能力(t/h)年利用率%備注1石膏破碎PEX2501000細顎式破碎機1臺25新建2礦渣烘干25m高效回轉烘干機1臺40新建3水泥磨13m 高細高產(chǎn)磨1臺70新建4輥壓機120/451臺100新建5水泥磨13m 高細高產(chǎn)磨1臺25改建6水泥磨8m 高細高產(chǎn)磨1臺13原有7成品包裝回轉式八嘴包裝機1臺120新建各種物料的儲存設施、儲存量及儲存期詳見附表。本設計從原、燃料進廠到水泥出廠的各個工段設置了計量設施，并在機構配置上設有專門計量管理人員，對計量設施進行管理、維護，使企業(yè)達到三級計量合格要求。全廠計量設施一覽表序號計量物料名稱計量裝置位置計量裝置形式1原料進廠廠大門地中衡2入磨物料庫下皮帶秤3袋裝成品包裝機電子秤4袋裝成品抽重成品庫磅秤5散裝成品廠大門地中衡6成品出廠廠大門地中衡第五章 公用工程工程總平面布置范圍為一條年產(chǎn)75萬噸水泥粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)線和必要的輔助生產(chǎn)設施。工藝流程順暢簡捷，流向合理?？偲矫娌贾每倛D布置根據(jù)廠址的交通運輸線路連接條件，廠區(qū)地形、地貌、工程地質(zhì)和氣象條件，考慮工藝流程合理、暢通，各工序之間銜接緊湊，減少工程投資,并兼顧廠區(qū)供電、供水線路設計的方便，根據(jù)上述原則，結合該廠的實際，提出本設計總圖布置方案。 廠內(nèi)外道路本項目投產(chǎn)后，各種原燃材料備品備件的進廠及水泥的出廠以汽運為主，由公司的運輸能力并結合社會外協(xié)運輸車輛共同承擔。公路運輸：大（同）—運（城）公路，為橫貫某的省級干線公路，是某通往**、臨汾等地區(qū)的運輸大動脈。同時廠區(qū)南側的某至交口的公路可達呂梁，因而公路運輸條件得天獨厚。由此可見，項目建設廠址地理位置優(yōu)越，交通運輸便利，從而為企業(yè)今后產(chǎn)品的銷售及原燃、材料的進廠奠定了良好的基礎。孰料為公司自己生產(chǎn)因此不包括在下表。工廠年運輸量物料名稱年運量(萬噸)運輸方式運入運出煤汽車礦渣汽車石膏汽車水泥汽車合計進廠原料運輸車輛為社會車輛與企業(yè)自備車輛，成品出廠為用戶自備車輛。本工程綠化設計以綜合樓周圍綠化及該廠道路兩側條帶綠化為主，車間四周空地綠化為輔。全廠綠化系數(shù)為25% 。電氣設計依據(jù)工藝等專業(yè)提供的條件和廠方提供的有關電氣資料進行。 (2)技術指標a、工程裝機容量：其中：高壓電動機：2400kW低壓電動機：b、計算負荷：c、自然功率因數(shù)：d、補償后功率因數(shù)：e、工廠年用電量：f、水泥綜合電耗： (3)各級電壓高壓電動機電壓：10kV低壓配電電壓：低壓電動機電壓：380V照明電壓：220V檢修照明電壓：24V繼電保護廠區(qū)10kV供配電系統(tǒng)繼電保護選用微機式繼電保護裝置 ,降壓站控制室內(nèi)取消常規(guī)的信號屏、操作屏，設上位計算機完成供配電系統(tǒng)的遙信、遙測、遙控。 當油溫繼續(xù)上升到更高值時發(fā)出報警 ( 或跳閘 ) 信號。（2）10kV 饋線速斷保護；定時限過電流保護。（4）電動機速斷保護；定時限過電流保護；低電壓保護；接地保護。（6）電動機控制①電動機型式及其起動調(diào)速裝置根據(jù)工藝設備配套情況，電動機容量大于 220kW 的選用 10KV 高壓電動機，容量小于 220kW 的選用 380V 低壓電動機。低壓繞線型異步電動機采用液體電阻。② 電動機的保護裝置A、10kV 電動機采用微機保護裝置采集電壓、電流參數(shù)并完成速斷、反時限過電流、低電壓、接地保護。車間配電及電力拖動(l)車間配電車間配電系統(tǒng)以庫為界線分為若干工藝流程，一般一條工藝流程線視為一獨立的配電系統(tǒng)。各工藝流程之間設有必要的聯(lián)絡信號。(2)車間控制車間內(nèi)所有工藝流程中的電動機均有三種控制方式：聯(lián)鎖控制；解鎖控制；機旁控制。各主要生產(chǎn)車間均設有電氣控制室。(4) 電氣測量在每個控制點分別按規(guī)范要求設置相應的計量裝置，如電度表、電壓表、電流表、功率因數(shù)表等，以便監(jiān)視全廠及各電氣室的負荷變化情況。車間電氣控制設備均選用抽屜式開關柜。廠區(qū)內(nèi)照明線路采用架空線路。照明生產(chǎn)車間內(nèi)照明設備均選用防水防塵燈，高于6米的廠房及