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建筑垃圾資源化利用項目可行性報告-在線瀏覽

2025-07-16 22:38本頁面
  

【正文】 對上述污染源采取全封閉廠房;骨料破碎車間放置地下;骨料成品放置全封閉筒倉內(nèi);傳送帶加防護罩防止粉塵揚起;在粉塵釋放點采用先進的PPDC氣相脈沖布袋除塵器,除塵效率高;車間隔墻設(shè)計為雙層墻表面進行消音處理,內(nèi)襯消音材料以阻止噪音擴散;廠區(qū)四周種植大面積綠化帶既起到消音吸塵,還能美化廠區(qū)環(huán)境。力爭將企業(yè)做成花園式工廠。勞動力來源:應(yīng)屆畢業(yè)生,下崗工人,周邊村民。第二年投資3000萬,年處理建筑垃圾70萬噸,新增產(chǎn)品:建筑墻板。配套設(shè)施根據(jù)生產(chǎn)需求逐年建設(shè),第三年配套設(shè)施建設(shè)完成。 項目財務(wù)和經(jīng)濟評論 (1)項目總成本9012萬元/年,單位成本:。(3)項目內(nèi)部平均投資收益率24%,平均盈利率20%,投資回收期7年。通過大量專家學(xué)者的研究和吸取國外先進的技術(shù)經(jīng)驗,我國的建筑垃圾資源化利用的技術(shù)及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)日趨成熟完善,建筑垃圾處置過程中的環(huán)境問題已得到了解決。通過財務(wù)和經(jīng)濟分析,該項目可以為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表產(chǎn)品名稱再生粗骨料再生細(xì)骨料水泥混合材預(yù)拌砂漿砌塊墻板/年產(chǎn)量20萬t10萬m32條線20萬m2/年消耗材料名稱再生粗骨料再生細(xì)骨料水泥混合材預(yù)拌砂漿砌塊墻板合計粗骨料//50細(xì)骨料//粉料////水泥///其他材料///年消納建筑垃圾數(shù)量100產(chǎn)品名稱再生粗骨料再生細(xì)骨料水泥混合材預(yù)拌砂漿砌塊墻板/產(chǎn)量(年)50萬t20萬t20萬m320萬m2/單價20元/t30元/m320元/t30元/m320元/t230元/t170元/m340元/m2總計值年產(chǎn)值(萬元)1000974804600340080010854生產(chǎn)成本(萬元)71069257303828765627935營銷成本(萬元)10097/460340801077利潤(萬元)1901852311021841581842注:每年按300天,每天按16h計算。 相關(guān)政府部門配合調(diào)度運輸周邊區(qū)域的建筑垃圾。 相關(guān)政府部門協(xié)助企業(yè)開展建筑垃圾循環(huán)再生產(chǎn)品推廣,在市政工程和公共建筑中優(yōu)先推廣使用建筑垃圾循環(huán)再生產(chǎn)品。伴隨著國家經(jīng)濟建設(shè)的高速發(fā)展,大量待處置的建筑垃圾困撓著城市管理者。國家鼓勵建筑垃圾綜合利用,鼓勵建設(shè)單位、施工單位優(yōu)先采用建筑垃圾綜合利用產(chǎn)品。 項目發(fā)起人和發(fā)起緣由項目發(fā)起人:XXXX。項目的原材料即建筑垃圾由環(huán)衛(wèi)部門供應(yīng),生產(chǎn)的產(chǎn)品屬循環(huán)再生產(chǎn)品可獲得國家的稅收等優(yōu)惠政策,因此在同類產(chǎn)品具有較強的競爭力。另外,企業(yè)前期進行了建筑垃圾在水泥混合材中應(yīng)用研究,已有的研究成果“利用建筑垃圾生產(chǎn)新型混凝土摻合料”??紤]到就近原則,XX市已規(guī)劃8~10個消納場,因此,作為示范工程,初步考慮項目年處理建筑垃圾100萬t以上。根據(jù)國內(nèi)已建成的建筑垃圾處理工程平均處理量1000 t/h(30萬t/年),需投資2000~5000萬元(估算),則處理100萬t建筑垃圾需總投資6600~16500萬元。(3)再生資源產(chǎn)品的推廣和應(yīng)用有一個漸進的過程,初建規(guī)模受產(chǎn)品使用范圍限制,過多產(chǎn)品的積壓將占用大量流動資金,不利企業(yè)的生存和發(fā)展。 (XX地區(qū))產(chǎn)品名稱骨料(配制C30以下混凝土)預(yù)拌砂漿砌塊墻板水泥混合材市場需求量750萬t/年600萬t/年800萬m3600萬m270萬t/年(2)計劃銷售量、銷售方向。(3)產(chǎn)品定價及銷售收入預(yù)測。 項目擬建規(guī)模年消納建筑100萬t,建設(shè)期為3年,第一年年處理建筑垃圾40萬噸,主要產(chǎn)品為粗、細(xì)再生骨料和干法預(yù)拌砂漿,第二年年處理建筑垃圾70萬噸,產(chǎn)品新增建筑墻板,第三年年處理建筑垃圾100萬t新增混凝土構(gòu)件、塊材成品。產(chǎn)品名稱主要產(chǎn)品副產(chǎn)品再生骨料預(yù)拌砂漿砌塊墻板水泥混合材分離粉料年產(chǎn)量50萬t20萬t20萬m320萬m215萬t 再生骨料市場預(yù)測和生產(chǎn)規(guī)模自2000年以來,國家實施西部大開發(fā)戰(zhàn)略,XX地區(qū)作為中國西部地區(qū)龍頭城市,城市建設(shè)的發(fā)展已步入快速發(fā)展的軌道,建筑材料的需求激增,以商品混凝土為例,2008年已達到1000萬m3,2009年估計可達到1500萬m3,混凝土組成材料:水泥、砂、石、粉煤灰材料已供不應(yīng)求。碎石來源距XX80km涇陽,砂子來源向西至周至,粉煤灰作為電廠廢棄物經(jīng)過幾十年使用已得到社會認(rèn)可,但每年夏季西北電網(wǎng)為充分利用水電資源,而對廣泛燃煤火力發(fā)電的生產(chǎn)能力進行限制,粉煤灰經(jīng)常出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。陜西省XX市為節(jié)約資源改善城市環(huán)境,專門頒布在XX城區(qū)禁止現(xiàn)場攪拌混凝土,近年來已取得明顯效果,混凝土質(zhì)量明顯提高,砂石拋灑消耗也有所下降。商品混凝土以C30混凝土為例: C30混凝土典型配合比材料水泥砂石粉煤灰材料用量,kg/m33007001100100北京建工學(xué)院宋少民教授的研究表明:在C30以下混凝土再生骨料用量為1020kg/m3,采取加入減水劑降低水膠比。若C30以下混凝土中有30%使用再生骨料,則需粗骨料135萬t/年,細(xì)骨料90萬t/年。另外考慮生產(chǎn)其它產(chǎn)品需消耗粗細(xì)骨料,該項目 步確定再生粗骨料生產(chǎn)能力按50萬t/年。h kwh采用商品砂漿(預(yù)拌砂漿)在工廠中生產(chǎn)配比準(zhǔn)確,比傳統(tǒng)砂漿提高1~4倍,降低材料消耗50%~70%,運輸便利,有利于施工新技術(shù)新材料的推廣。上海EF生態(tài)環(huán)境材料產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合體已系統(tǒng)開發(fā)出年產(chǎn)30萬t、20萬t及10萬t的預(yù)拌砂漿成套設(shè)備。根據(jù)《關(guān)于在部分城市限期禁止現(xiàn)場攪拌砂漿工作的通知》,XX市從2008年7月1日起禁止在施工現(xiàn)場攪拌砂漿。目前相關(guān)政府部門正加緊推廣應(yīng)用預(yù)拌砂漿的宣傳工作,同時也加大對不合法施工企業(yè)執(zhí)法管理力度。據(jù)XX市統(tǒng)計局統(tǒng)計,2008年房屋建筑施工面積2985萬m2。砂漿用量推算按定額計算:(建筑面積),按多層住宅與高層住宅建筑面積7:3來計算,據(jù)此推算出2009年XX市砂漿用量在400m3以上,砂漿容重取1500kg/m3,XX市2009年的砂漿用量應(yīng)在600萬t以上。因此,在相同強度等級的再生骨料生產(chǎn)預(yù)拌砂漿產(chǎn)品每噸產(chǎn)品利潤空間遠(yuǎn)大于一般的預(yù)拌砂漿工廠。h/t工費h/t管理費//設(shè)備折舊//生產(chǎn)成本//銷售價//230元/t(350元/m3)注:XX地區(qū)2009年預(yù)拌砂漿平均價格400元/m3?;旧a(chǎn)工藝包括:分選、破碎、計量配料、攪拌、振壓成型、養(yǎng)護、檢驗出廠等環(huán)節(jié)。我國福建廈門和河北邯鄲均已建成生產(chǎn)線,形成年生產(chǎn)能力10萬m3砌塊的生產(chǎn)線。產(chǎn)品的生產(chǎn)和性能均有標(biāo)準(zhǔn)可遵循,近年來我國已頒布了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):《普通混凝土小型空心砌塊》(GB82391997),《輕集料混凝土小型空心砌塊》(GB152292002),《裝飾混凝土砌塊》(JC/T6412008),因此技術(shù)是成熟的。再生混凝土制品為國家優(yōu)先推薦產(chǎn)品,且其質(zhì)量輕保溫性能優(yōu)于普通混凝土墻板。僅占市場需求量的2%,可以在本地區(qū)銷售。 砌塊生產(chǎn)線年產(chǎn)量砌塊空隙率材料密度水水泥細(xì)骨料粗骨料粉煤灰粉料20萬m330%2300kg/m3材料水水泥細(xì)骨料粗骨料粉煤灰粉料用量,kg/m3130350620100012080(M10)典型配合比和經(jīng)濟分析分析項目用量,kg/m3每m3砌塊用量,kg/m3單價,元/kg每m3砌塊成本,元/m3水13091水泥350245細(xì)骨料620434粗骨料1000700粉煤灰12084粉料8056外加劑6電耗///工費///管理費///設(shè)備折舊///生產(chǎn)成本///銷售價///注:砌塊的空隙率按30%計算,實心密度2286kg/m3,則砌塊密度約為1600 kg/m3。摘自上海SHEF產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合體建筑垃圾資源化成套技術(shù)與裝備。作為高層建筑隔墻填充材料,中間為圓孔,有隔熱、隔音性能,安裝方便快捷,價格便宜,用材料省。每米板材的重量=γ[板材體積空心體積]=2345[6]=2345[]=2345=62kg,考慮損耗5%,實際重量為65kg。水泥混合材是用于本企業(yè)生產(chǎn)水泥,根據(jù)本公司水泥生產(chǎn)量和品種來確定混合材用量,這方面不需考慮市場因素。第五章 工廠技術(shù)方案考慮到XX建筑垃圾主要來源兩個方面:一是舊房拆遷,此類建筑垃圾主要為舊磚砌墻體和混凝土樓板;另一類是建筑工地由于目前尚未認(rèn)真實施分類管理,存在的混凝土塊、渣土混合物。為此,該工程選用一套處理100萬t建筑垃圾的固定破碎篩分設(shè)備。 項目組成項目設(shè)計年處理建筑垃圾100萬t,產(chǎn)品包含再生骨料、預(yù)拌砂漿、混凝土制品(墻板、砌塊)、水泥混合材等。 生產(chǎn)技術(shù)方案該項目通過對建筑垃圾分級破碎、篩分,生產(chǎn)出部分取代天然砂石的骨料。剩余部分作為商品骨料銷往混凝土攪拌站、預(yù)拌砂漿站、道路結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)回填等。見工藝流程總圖及各車間流程圖: 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)本企業(yè)生產(chǎn)的骨料應(yīng)符合《建筑用石》(GB/T146852001)、《建筑用砂》(GB/T146842001)及《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ522006)的要求?;炷翗?gòu)件應(yīng)符合《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ3290)。
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