給水工程思考題-在線瀏覽
2025-01-06 18:49本頁面
【正文】 高度為 Ht,均勻濃度為 Ct 沉淀管中所含懸浮物量和原來高度為 Ho,均勻濃度為Co 的沉淀管中所含懸浮物量相等。 2）水流沿著水平方向流動，流速不變。 Q/Aui?E去除率 由式子可知：懸浮顆粒再理想沉淀池中的去除率只與沉淀池的表面負(fù)荷有關(guān)，而與其他因素如水深，池長，水平流速和沉淀時間均無關(guān)。（雷諾數(shù) Re 和 弗勞德數(shù) Fr） 2）凝聚作用的影響。 6．沉淀池表面負(fù)荷和顆粒截留沉速關(guān)系如何？兩者涵義有何區(qū)別？ 答： AQu?0 表面負(fù)荷在數(shù)值上等于截留沉速，但涵義不同。 、表面負(fù)荷還是水平流速 ?為什么 ? 答 :設(shè)計平流沉淀池是根據(jù)表面負(fù)荷 .因 為根據(jù) E=AQui/可知 ,懸浮顆粒在理想沉淀池中的去除率只與沉淀池的表面負(fù)荷有關(guān) ,而與其他因素如水深、池長、水平流速和沉淀時間均無關(guān) . ?出水為什么往往采用出水支渠 ? 答 :平路沉淀池進(jìn)水采用穿孔隔墻的原因是使水流均勻地分布在整個進(jìn)水截面上 ,并盡量減少擾動 .增加出水堰的長度，采用出水支渠是為了使出水均勻流出 ,緩和出水區(qū)附近的流線過于集中，降低堰口的流量負(fù)荷。因為斜管傾角越小，沉淀面積越大，沉淀效率越高，但對排泥不利，根據(jù)生產(chǎn)實踐，故傾角宜為 60 度。 主要特點：澄清池將絮凝和沉淀兩個過程綜合與一個構(gòu)筑物內(nèi)完成，主要利用活性泥渣層達(dá)到澄清的目的。 11 簡要敘述書中所列四種澄清池的構(gòu)造，工作原理和主要特點？ 主要構(gòu)造 工作原理 主要特點 懸浮澄清池 氣水分離器，澄清室，泥渣濃縮室等 加藥后的原水經(jīng)汽水分離（作用：分離空氣，以免進(jìn)入澄清池擾動泥渣層）從配水管進(jìn)入澄清室，水自下而上通過泥渣層，水中雜質(zhì)被泥渣層截留，清水從集水槽流出，泥渣進(jìn)入濃縮室濃縮外運。 脈沖澄清池 脈沖發(fā)生器， 進(jìn)水室 ，真空泵， 進(jìn)水管 ，穩(wěn)流板 原 水由進(jìn)水管進(jìn)入進(jìn)水室，由于真空泵造成的真空使進(jìn)水室水位上升，此為進(jìn)水過程，當(dāng)水位達(dá)到最高水位時，進(jìn)氣閥打開通入空氣，進(jìn)水室的水位迅速下降，此為澄清池放水過程。 澄清池的上升流速發(fā)生周期性的變化，處理效果受水量水質(zhì) 水溫影響較大，構(gòu)造也較復(fù)雜。 泥渣的循環(huán)利用機械進(jìn)行抽升 水力循環(huán)澄清池 第一絮凝室， 第二絮凝室 ，泥渣濃縮室 ，分離室 ，噴嘴 原水從池底進(jìn)入，先經(jīng)噴嘴高速噴入喉管，在喉管下部喇叭口造成真空而吸入回流泥渣。泥渣一部分進(jìn)入濃縮室，一部分進(jìn)行回流。 從濾層中雜質(zhì)分布規(guī)律，分析改善快濾池的幾種途徑和濾池發(fā)展趨勢。發(fā)展趨勢略 直接過濾有哪兩種方式？采用原水直接過濾應(yīng)注意哪些問題？ 答：兩種方式： 原水經(jīng)加藥后直接進(jìn)入濾池過濾，濾前不設(shè)任何絮凝設(shè)備，這種過濾方式一般稱“接觸過濾” 濾池前設(shè)一簡易微絮凝池，原水加藥混合后先經(jīng)微絮凝池，形成粒徑相近的微絮凝池后（粒徑大致在 40～ 60μm左右）即刻進(jìn)入濾池過濾，這種過濾 方式稱“微絮凝過濾”。 通常采用雙層、三層或均質(zhì)材料，濾料粒徑和厚度適當(dāng)增大，否則濾層表面孔隙易被堵塞。 濾速應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)決定。 隨著過濾時間的延長，濾層中截留的懸浮物量逐漸增多，濾層孔隙率逐漸減小，當(dāng)濾速保持不變 的情況下，將引起水頭損失的增加。 答：當(dāng)濾池過濾速度保持不變，亦即濾池流量保持不變時，稱“等速過濾”。這樣就產(chǎn)生了等速過濾和變速過濾兩種基本過濾方式。 移動罩濾池屬變速過濾的濾池，普通快濾池可以設(shè)計成變速過濾也可設(shè)計成等速過濾 “ 負(fù)水頭 ” ?它對過濾和沖洗有何影響 ?如何避免慮層中 “ 負(fù)水頭 ” 的產(chǎn)生 ? 在過慮過程中 ,當(dāng)慮層截留了大量的雜質(zhì)以致砂面以下某一深度處的水頭損失超過該處水深時 ,便出現(xiàn)負(fù)水頭現(xiàn)象 . 負(fù)水頭會導(dǎo)致溶解于水中的氣體釋放出來而形成氣囊 .氣囊對過濾有破壞作用 ,一是減少有效 過濾面積 ,使過濾時的水頭損失及慮層中孔隙流速增加 ,嚴(yán)重時會影響慮后水質(zhì) 。反沖洗時 ,為滿足粗顆粒膨脹要求 ,細(xì)顆粒可能被沖出慮池 ,若為滿足細(xì)顆粒膨脹要求 ,粗顆粒將得不到很好清洗 ,如果徑粒系數(shù)愈接近 1,慮料愈均勻 ,過濾和反沖洗效果愈好 ,但慮料價格提高 . ?當(dāng)慮層全部膨脹起來以后 ,反沖洗強度增大 ,水流通過慮層的水頭損失是否同時增大 ?為什么 ? 當(dāng)沖洗流速超過 mf 以后 ,慮層中水頭損失不變 ,但慮層膨脹起來 .沖洗 強度愈大 ,膨脹度愈大 . 不會 ,因為當(dāng)沖洗流速超過最小流態(tài)化沖洗流速 mf 時 ,增大沖洗流速只是使慮層膨脹度增大 ,而水頭損失保持不變 . 11 公式（ 172）與公式（ 1711）有何異同？后者是否可用于過濾，前者是否可用于反沖洗？為什么？ 答：公式（ 1711）與（ 172）的差別在于：公式右邊多了紊流項（第二項），而層流項（第一項）的常數(shù)值稍小。后者可用于過濾，前者不用于反沖洗。圖中的 Vmf是反沖時濾料剛剛開始流態(tài)化的沖洗流速，稱“最小流態(tài)化沖洗流速”。 13 氣 水反沖洗有哪幾種操作方式？各有何優(yōu)缺點？ 答：操作方式有以下 3 種： 1）先用空氣反沖，然后再用水反沖。 3）先用空氣反沖，然后用氣 水同時反沖，最后再用水反沖。采用氣、水反沖洗方法既提高沖洗效果，有節(jié)省沖洗水量。 14 大阻力配水系統(tǒng)和小阻力配水系統(tǒng)的涵義是什么？各有何優(yōu)缺點？掌握大阻力配水系統(tǒng)的基本原理和公式（ 1732）的推導(dǎo)過程。大阻力配水系統(tǒng)的優(yōu)點是配水均勻性好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，孔口水頭損失大，沖洗時動力消耗大；管道易結(jié)垢，增加檢修困難，此外，對沖洗水頭有限的虹吸濾池和無閥濾池，大阻力配水系統(tǒng)不能采用。原理和推導(dǎo)過長，見書 P337339。 用時主要考慮的因素有：造價 、 配水均勻性 、孔口易堵塞性、強度、耐腐蝕性 1 濾池的沖洗排水槽設(shè)計應(yīng)符合哪些要求，并說明理由。槽內(nèi)水面以上一般要有 7cm 左右的保護(hù)高度以免槽內(nèi)水面和濾池水面連成一片，使沖洗均勻性受到影響。 （ 3）每單位長的溢入流量應(yīng)相等。 （ 5）槽與槽中心間距一般為 。 （ 6）沖洗排水槽高度要適當(dāng)。 1 沖洗水塔或沖洗水箱高度和容積如何確定？ 答： 容積 V= V水塔或水 箱容積 m3 F單格濾池面積 m2 t沖洗歷時 min 水塔或水箱底高出濾池沖洗排水槽頂距離： H=h1+h2+h3+h4+h5 h1 從水塔或水箱至濾池的管道中總水頭損失 ,m h2濾池配水系統(tǒng)水頭損失 ,m h2 =（ q/10α 181。 m2 ） Z承托層厚度， m h4 – 濾料層水頭損失 .m
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