【正文】 在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑鋼筋接頭中切取3 個試件。復檢應取雙倍試件。焊點應處于試件長度的1/2處。 批量劃分：——在現(xiàn)澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為一批?！谕慌腥粲袔追N不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑鋼筋接頭中切取3 個試件。在梁、板的水平鋼筋連接中，還應另切取3個接頭做彎曲試件。如需復驗，應取雙倍試件。 抗彎試件焊點應處于試件長度的1/2處。 試件長度(D+)+150mm，D為彎心直徑，當d≤25（mm），D=4d；當d＞25(mm) ，D=5d,d為鋼筋直徑：進行拉伸和彎曲試驗檢測（對試驗不合格產品應雙倍取樣檢測 備注：兩根同牌號、不同直徑的鋼筋可進行閃光對焊、電渣壓力焊或氣壓焊。對接頭強度的要求，應按較小直徑鋼筋計算。15 鋼筋機械連接接頭取樣規(guī)則 相關標準：JGJ1072010《鋼筋機械連接技術規(guī)程》，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗（拉伸試驗、殘余變形試驗），合格后方可正式生產。 批量劃分：同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批；不足500個也作為一個驗收批。 取樣方法與數(shù)量：每一驗收批的接頭試件必須在工程結構中隨機切取。如需復檢時（有1個試件的抗拉強度不符合要求），應取雙倍試件。連接件必須處于試件長度尺寸的中間位置。 取樣頻率：DBJ/T13562011《福建省建筑工程施工文件管理規(guī)程》a). 建筑地面工程按每一層不應少于一組。b). 砌筑工程按每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。d). 同盤砂漿只應制作一組試塊（）。 砂漿強度應按驗收批進行評定，配合比和原材料基本相同的同品種、同強度等級砂漿劃分為同一批。（檢驗批的確定亦可根據(jù)施工段劃分。 試塊的制作：JGJ/T 702009《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》 將有底試模內壁涂刷薄層機油后， 砂漿一次裝滿試模，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，然后沿試模壁四側用油灰刀插搗數(shù)次，砂漿應高出試模頂面6~8mm。 試塊的養(yǎng)護： 試塊制作后應在20177。2h），當氣溫較低時，可適當延長時間，但不應超過兩晝夜，然后對試件進行編號并拆模。2℃，相對濕度90%以上），繼續(xù)養(yǎng)護至28天，然后進行試壓。對于節(jié)能工程采用的保溫砂漿，應對其進行導熱系數(shù)、密度、抗壓強度、燃燒性能檢測?！陡＝ㄊ〗ㄖこ淌┕の募芾硪?guī)程》DBJ/T1356201117 普通混凝土試塊取樣規(guī)則 取樣批量： a）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；b）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；c）當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；d）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。f）灌注樁每澆注50m3混凝土應取樣一次；單樁單柱時，每根樁必須取樣一次。 取樣方法：在混凝土澆注地點，從同一盤或同一車中隨機一次性抽取。 結構實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量，應符合下列要求： a）同條件養(yǎng)護試件所對應的結構構件或結構部位，應由監(jiān)理（建設）、施工等各方共同選定； b）對混凝土結構工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件；c） 同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組； 結構實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件應在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。 同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期，宜根據(jù)當?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護條件，按下列規(guī)定確定：a），0oC及以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護齡期不應小于14d，也不宜大于60d；同條件養(yǎng)護試件的強度代表值應根據(jù)強度試驗結果按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》確定后，乘折算系數(shù)取用，也可根據(jù)當?shù)氐脑囼灲y(tǒng)計結果作適當調整。 試塊的制作與養(yǎng)護： 試件的尺寸應根據(jù)粗骨料的最大粒徑（Dmax）選擇： ——當Dmax≤，選用邊長為100mm的立方體試件； ——當Dmax≤ 40mm時，選用邊長為150mm的立方體試件； ——當Dmax≤ 63mm時，選用邊長為200mm的立方體試件。采用振動臺振實制作試件時，混凝土拌合物應一次裝入試模，裝料時應用抹刀沿各試模內壁插搗并使混凝土拌合物高出試模上口，振動時試模不得有任何跳動，振動應持續(xù)到表面出漿為止；不得過振。振搗棒拔出要緩慢，拔出后不得留有孔洞。用搗棒（注：插搗須用鋼制搗棒，長600mm，直徑16mm，端部應磨圓）按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行插搗（插搗底層混凝土時，搗棒應達到試模底部；插搗上層時，搗棒應貫穿上層后插入下層20~30mm），插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜，然后應用抹刀沿試模內壁插拔數(shù)次，以防產生麻面；每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內不得少于12次；插搗后應用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。試件成型后，應立即用不透水薄膜覆蓋表面，采用標準養(yǎng)護的試件，應在20177。拆模后的試件應立即放入溫度為20177。2℃的不流動的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護。(參照標準GB500862001)：應采用從現(xiàn)場施工的噴射混凝土板件上切割成要求尺寸的方法制作。i. 在噴射作業(yè)面附近，將模具敞開一側朝下，以80176。ii. 先在模具外的邊墻上噴射，待操作正常后，將噴頭移至模具位置，由下而上，逐層向模具內噴滿混凝土。iv. 在隧洞內潮濕環(huán)境中養(yǎng)護1d后脫模。v. 加工后的試塊繼續(xù)在標準條件下養(yǎng)護至28d齡期，進行抗壓強度試驗。 注：當不具備制作抗壓強度標準試件條件時，也可采用下列方法進行制作試塊，檢查強度。芯樣邊緣至大板周邊的最小距離不應小于50mm。 樣品標志：施工單位、工程名稱、結構部位、混凝土品種及強度等級、編號、制作日期、坍落度實測值、使用的配合比。（對于不合格結構部位處理：應對相應的結構部位進行現(xiàn)場破損或者非破損檢測）18 預拌混凝土試塊取樣規(guī)則 參照標準DBJ/T13422012《預拌混凝土生產施工技術規(guī)程》，預拌混凝土質量檢驗的內容有：混凝土強度、坍落度、含氣量、氯化物總量等，其中氯化物總量可以出廠檢驗為依據(jù)，而強度和坍落度必須以交貨檢驗的結果為依據(jù)。 交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點采取，坍落度檢測應在混凝土到達交貨地點后20min內完成，強度試件的制作應在40min內完成。 。 有抗?jié)B要求的混凝土，抗?jié)B試塊留置組數(shù)應視結構的規(guī)模和要求而定。當使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行取樣，留置試塊。（對于不合格結構部位處理：應對相應的結構部位進行現(xiàn)場破損或者非破損檢測）19 抗?jié)B混凝土試塊取樣規(guī)則 取樣頻率：同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。連續(xù)澆筑混凝土量500m3應留置一組（6塊）混凝土抗?jié)B試塊。采用預拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應視結構的規(guī)模和要求而定GB 502082011《地下防水工程施工質量驗收規(guī)范》。當使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行取樣，留置試塊。如使用材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行仍按上述規(guī)定留置。 取樣數(shù)量：每一驗收批留置的抗?jié)B試件每組6塊，試件為頂面直徑175mm、底面直徑185mm、高150mm的圓臺體。 樣品標志：施工單位、建設單位、工程名稱、結構部位、混凝土強度等級、抗?jié)B等級、施工日期、所用的配合比和混凝土工程量。根據(jù)本單位常用的材料，可設計出常用的混凝土配合比備用；在使用過程中，應根據(jù)原材料情況及混凝土質量檢驗的結果予以調整。 每次試配時，應按規(guī)定將所使用的各種原材料送試驗室。其數(shù)量詳見下表：數(shù)量 項目水 泥(kg)砂(kg)石 子(kg)外加劑(kg)摻 合 料(kg)材料砌筑砂漿20~5020~30//20~30混 凝 土50~6050~60150~180~20~35抗?jié)B混凝土50~10080~130200~300~25~50 樣品標志：施工單位、建設單位、工程名稱、結構部位、材料的品種、規(guī)格等。21 構件結構性能檢驗取樣規(guī)則（GB502042011） 分批：a)成批生產的構件，應按同一工藝正常生產的不超過1000件且不超過三個月的同類型產品為一批。c)對設計成熟、生產數(shù)量較少的大型構件（如桁架等），當采取了加強材料和制作質量檢驗的措施時，可僅作撓度、抗裂或裂縫寬度檢驗；當采取上述 措施并有可靠的實踐經驗時，亦可不作結構性能檢驗。 委托檢驗：與中心試驗室聯(lián)系，商定具體實施辦法、日期。，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗；對選定的板類構件，應抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗。，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法并由局部破損方法進行校準。鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應大于1mm。、板類構件縱向受力鋼筋的保護層厚度應分別進行驗收。23 結構實體檢驗（GB502042011）。、鋼筋保護層厚度以及工程合同約定的項目；必要時可檢驗其他項目。24 飾面板（磚）工程：JGJ1102008《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。，每生產1000m2預制墻板取1組試樣，每組在3塊板中各取1個試樣。，應在水泥砂漿或水泥漿齡期達到28d時進行檢驗。）：a 室內用花崗巖的放射性進行檢測；b外墻陶瓷磚的吸水率進行檢測；c寒冷地區(qū)外墻陶瓷磚的抗凍性進行檢測。25 閥門試驗：《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB502422002《工業(yè)閥門 壓力試驗》GB/T139272008，應作強度和嚴密性試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。26 砌墻磚或砌塊取樣規(guī)則 檢驗批的構成：以同次進場的、由同一廠家生產的、同品種、同強度等級、同規(guī)格的砌墻磚或砌塊組成驗收批。 取樣方法：每批用隨機抽樣法從外觀質量檢驗后的樣品中抽取。：主要進行抗壓試驗檢測，對于有節(jié)能要求的砌體，應對其導熱系數(shù)、密度、燃燒性能進行檢測。在外觀質量檢驗合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣不整齊，胎體露白、未浸透，撒布材料粒度、顏色，每卷卷材的接頭拉力，最大拉力時延伸率，低溫柔度，不透水性2合成高分子防水卷材大于1000 卷抽5 卷，每500~1000 卷抽4 卷，100~499卷抽3 卷，100 卷以下抽2 卷，進行規(guī)格尺寸和外觀質量檢驗。在外觀質量檢驗合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗表面平整，厚度均勻，無破洞、破邊，無殘留斷針，針刺均勻單位面積質量，膨潤土膨脹系數(shù)，滲透系數(shù)，濾失量6混凝土建筑接縫用密封膠每2t 為一批，不足2t 按一批抽樣細膩，均勻膏狀物或黏稠液體，無氣泡，結皮和凝膠現(xiàn)象流動性、擠出性、定伸粘結性7橡膠止水帶每月同標記的止水帶產量為一批抽樣尺寸公差、開裂，缺膠，海綿狀，中心孔偏心，凹痕，氣泡，雜質，明疤拉伸強度，扯斷伸長率，撕裂強度8膩子性遇水膨脹止水條每5000m為一批，不足5000m按一批抽樣尺寸公差；柔軟、彈性勻質，色澤均勻，無明顯凹凸硬度，7d膨脹率，最終膨脹率，耐水性9遇水膨脹止水膠每5t 為一批，不足5t 按一批抽樣細膩，黏稠、均勻膏狀物，無氣泡，結皮和凝膠表干時間，拉伸強度，體積膨脹倍率10彈性橡膠密封墊材料每月同標記的密封墊材料產量為一批抽樣尺寸公差、開裂，缺膠，凹痕，氣泡，雜質，明疤硬度、伸長率，拉伸強度，壓縮永久變形11遇水膨脹橡膠密封墊膠料每月同標記的膨脹橡膠產量為一批抽樣尺寸公差、開裂，缺膠，凹痕，氣泡，雜質，明疤硬度、扯斷伸長率，拉伸強度，體積膨脹倍率、低瘟彎折12聚合物水泥防水砂漿每10t 為一批，不足10t 按一批抽樣干粉類：均勻，無結塊；乳膠類：液體經攪拌后均勻無沉淀，粉末均勻，無結塊7d粘結強度，7d抗?jié)B性，耐水性 進場的防水涂料應按品種、規(guī)格分別堆放。如涂料分階段進場時，每批進場的涂料均應按一個檢驗批進行抽樣檢驗。材料名稱現(xiàn)場抽樣數(shù)量外觀質量檢驗物理性能檢驗高聚物改性瀝青防水涂料每10t為一批，不足10t按一批抽樣包裝完好無損，且標明涂料名稱、生產日期、生產廠名、產品有效期；無沉淀、凝膠、分層固含量，耐熱度，柔性，不透水性，延伸率合成高分子防水涂料同上包裝完好無損，且標明涂料名稱、生產日期、生產廠名、產品有效期固體含量，拉伸強度，斷裂延伸率，柔性，不透水性胎體增強材料每3000m2為一批，不足3000m2按一批抽樣均勻，無團狀，平整，無皺折拉力，延伸率在外觀質量合格的涂料中，任取1kg涂料送檢。，應在受檢項目中加倍取樣復檢，全部達到標準規(guī)定為合格。不合格的防水涂料嚴禁在工程中使用。 取樣數(shù)量：20kg（重型為50kg）。檢驗數(shù)量：每單位工程不應少于3點，1000m2以上工程，每100m2至少應有1點，3000m2以上工程，每300m2至少應有1點。 據(jù)GB502092002《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》，基土應均勻密實，壓實系數(shù)應符合設計要求，設計無要求時?！督ㄖ孛婀こ淌┕べ|量驗收規(guī)范》，砂墊層和砂石墊層的干密度（或貫入度）應符合設計要求。 樣品標志：施工單位、建設單位、工程名稱、土樣種類、回填土所處結構部位。：現(xiàn)場主要結構部位應進行擊實試驗。：所使用的各種材料和配件，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。；%