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消防工程組織方案-在線瀏覽

2025-07-02 00:51本頁面
  

【正文】 后進(jìn)行。安裝順序?yàn)槟嬷归y,閥門依次與水泵緊牢,與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,和線墜找直找正,量出配管尺寸,配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上,再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,最后再焊接與配管相接的另一管段。消火栓配件安裝,應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接,一般用14號鉛絲綁扎兩道,每道不少于兩圈,使用卡箍時,在里側(cè)加一道鉛絲,設(shè)有電控按鈕時,應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。管道安裝要做到橫平豎直,器具供水口標(biāo)高位置要準(zhǔn)確。絲扣閥門連接時,閥前須設(shè)活接配件,以方便日后拆卸維修。水流指示器安裝:一般安裝在水平分支干管。水流指示器適用于直徑為50~150mm的管道上安裝。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上,;。報警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求,閥門處于常開狀態(tài)。,消火栓箱安裝時,應(yīng)用水平尺檢查正面和側(cè)面的垂直度,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱門開啟應(yīng)靈活。(2).,試壓方法按《自動噴水滅火系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502612005的規(guī)定執(zhí)行。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除,沖冼水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品。噴頭支管安裝要與吊頂裝修同步進(jìn)行,根據(jù)吊頂材料高度定出噴頭的予留口標(biāo)高,噴灑的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計要求,噴頭安裝的保護(hù)面積、間距及距墻、柱的距離,應(yīng)符合規(guī)范要求,裝飾盤要貼緊吊頂,安裝噴頭要用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰,附加任何裝飾性涂層,噴頭應(yīng)放在保護(hù)箱內(nèi),在安裝現(xiàn)場用一個拿一個,安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)噴頭保護(hù)罩填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶,防止損壞和污染吊頂。噴灑管道的固定支架安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。 (3)、質(zhì)量要求: A、自動噴灑的噴頭位置,間距和方向必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密,并卷折,掛在托盤或支架上。閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mm。 E、消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施,防止碰動跑水,損壞裝修成品; 報警閥、消火栓箱內(nèi)附件,各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理,防止丟失和損壞; 噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。五、安全生產(chǎn)與文明施工(一)、安全管理措施:⑴落實(shí)安全責(zé)任,實(shí)施責(zé)任管理; ⑵安全教育與訓(xùn)練:安全知識教育,使操作者了解、掌握生產(chǎn)過程中潛在的危險因素及防范措施,新工人入場前做好“三級安全教育”; ⑶安全檢查:查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理,同時結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)開展防雷電、防坍塌、防高處墜落等,做到邊查邊改; ⑷作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,按科學(xué)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范人的行為,有利于控制人的不安全行為,減少人失誤; ⑸生產(chǎn)技術(shù)與安全技術(shù)的統(tǒng)一,體現(xiàn)了安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí),具體的落實(shí)“管生產(chǎn)同時管安全”的管理原則。(二)、文明施工建立文明的施工現(xiàn)場,使施工現(xiàn)場和臨時設(shè)施范圍內(nèi)秩序井然,文明安全,環(huán)境保持干凈,防火設(shè)施完備,做到主管掛帥,系統(tǒng)把關(guān),普遍檢查,建章建制,責(zé)任到人,落實(shí)整改,嚴(yán)明獎懲。 獎懲制度:制定獎罰細(xì)則,堅持獎罰兌現(xiàn)。 把施工現(xiàn)場不需要和不合理的人、事、物及時處理,科學(xué)合理地安排布置,使人才合理使用物品合理定置,實(shí)現(xiàn)人、物、場所在空間上的最佳結(jié)合,從而達(dá)到科學(xué)施工、文明安全生產(chǎn)。 注意精神文明、禮貌待人。合理定置把施工期間所需要的物在空間上合理布置,實(shí)現(xiàn)人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳結(jié)合,使施工現(xiàn)場程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、體現(xiàn)文明施工水平。以建設(shè)單位、監(jiān)理單位及政府質(zhì)監(jiān)部門的質(zhì)量管理規(guī)定及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩,開工后根據(jù)具體情況進(jìn)一步編制詳細(xì)的工程質(zhì)量保證計劃,明確質(zhì)量控制的措施、方法和檢測手段以及達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),為現(xiàn)場施工管理提供質(zhì)量保證。3.質(zhì)量保證措施編制合理先進(jìn)的施工方案,確保工程質(zhì)量,加快工程進(jìn)度對施工全過程實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計劃管理,并以日、周短計劃,保月、季長計劃,對未按控制點(diǎn)完成的施工項(xiàng)目除經(jīng)濟(jì)處罰外,及時采取補(bǔ)救措施,盡量減少突擊完成任務(wù),保證工程優(yōu)質(zhì)、高速平穩(wěn)完成。把好原材料質(zhì)量關(guān),原材料進(jìn)廠前,除所應(yīng)具備的材質(zhì)證明文件外,還必須按有關(guān)規(guī)范要求配合監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)檢并報業(yè)主檢驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)使用。同時,對所有材料采用單線圖材料管理辦法,以保證最低成本施工。(2)、 與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預(yù)報,防止寒流突然襲擊。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 ①根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、保溫材料進(jìn)場。 ③做好冬季耐材及噴涂施工試噴(配)工作,提出施工配合比。特別是施工梯道、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,必須綁扎可靠的防滑條。 ③電源開關(guān),控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),防止亂拉電線,設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,防止漏電觸電。4.2其他措施 ①冬季施工前須制定專項(xiàng)冬季施工方案,提前做好冬季施工物資和技術(shù)準(zhǔn)備。③施工現(xiàn)場不得隨意點(diǎn)火取暖,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。 ⑤做好施工人員冬季施工教育工作,將過冬準(zhǔn)備工作作到實(shí)處。 ②現(xiàn)場臨時用電、電纜宜架空敷設(shè),禁止電纜在雨水中浸泡。④電氣開關(guān)箱應(yīng)防雨防水。勞動力計劃表: 單位:人按工程施工階段投入的勞動力情況工種前期準(zhǔn)備報警與聯(lián)動系統(tǒng)配管報警與聯(lián)動系統(tǒng)穿線管道防腐管道安裝系統(tǒng)調(diào)試配管5208穿線1020管道防腐55管道安裝1011系統(tǒng)調(diào)試8消防工程施工技術(shù)方案主要施工工藝及技術(shù)措施一 水消防工程施工方法及措施消防工程施工前,應(yīng)到江門市消防局進(jìn)行消防工程報裝。:消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》及《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。(2)泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求:應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件,并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等;管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好;應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計相符。(4)電動機(jī)與泵連接時,應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正;電動機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時,應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。(1)水泵吸水管路的基本要求是不漏氣、不積氣、不吸氣。(3)吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。在吸水管路的安裝中,應(yīng)有沿水流方向連續(xù)下升的坡度,一般應(yīng)大于5‰。:水泵機(jī)組及附件安裝完畢后,需進(jìn)行單機(jī)試驗(yàn),在有條件的情況下,應(yīng)進(jìn)行帶負(fù)荷試驗(yàn)。(2)將電機(jī)與水泵聯(lián)軸器的鍵拆下,使電機(jī)與水泵脫離。(4)將電機(jī)與水泵用鍵連接起來,手動盤車,檢查水泵轉(zhuǎn)動時是否有雜音。在水泵沒有水的情況下,不易長時間啟動水泵,以免損壞水泵的軸承。啟動水泵機(jī)組,觀察管道上的壓力表數(shù)值,并對試驗(yàn)管道的閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié),用來控制管道壓力,使管道壓力達(dá)到水泵正常工作的壓力值。(8)檢查各閥門及管件、焊口是否有滲漏現(xiàn)象。泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求:(1)各固定連接部位不應(yīng)有松動。(3)附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常;管道連接應(yīng)牢固無滲漏。(5)泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。,應(yīng)加設(shè)防水套管;對有振動的管道應(yīng)加設(shè)柔性接頭。(三)消防水泵接合器安裝、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。:(1)地上消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志。不宜安裝在玻璃幕墻下方。(二)干管安裝:自動噴水滅火系統(tǒng)的管道,工作壓力≤ 時,采用熱鍍鋅鋼管;工作壓力 時,采用熱鍍鋅無縫鋼管。無論何種連接方式,均不得減少管道的流通面積。加工的管子螺紋封面應(yīng)完整、光滑,不得有缺絲或斷絲,尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。如必須采用補(bǔ)芯時,三通上可用1 個,四通上不應(yīng)超過2 個,大于DN50 的管道不得采用補(bǔ)芯。如果填料采用麻絲時,應(yīng)在附著在螺紋面加麻絲上涂抹白鉛油,管道連接后清除麻頭,并在接頭處涂防銹漆。用電動滾槽機(jī)加工溝槽,溝槽寬度、深度按照生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行加工。,應(yīng)設(shè)置柔性短管。(三)管道支、吊架的安裝1.最大間距見表67。公稱管徑 50 80 125 管距( M) 、吊架的安裝位置,不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。、吊架應(yīng)使管道中心離墻的距離符合設(shè)計要求,管道表面離墻或柱子表面的凈距不應(yīng)小于60mm。、相鄰兩噴頭之間的管段上設(shè)置的吊架均不宜少于一個; 時,可隔段設(shè)置吊架。(2)報警閥組合體配件完好齊全;閥瓣啟用靈活,密封性好;閥體內(nèi)清潔無異物堵塞。,距地面高度一般為1m 左右。(五)立管的安裝,在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支、吊架要牢固,防止立管下墜。(六)分層干管及支管的安裝,所有預(yù)留口均加好臨時堵。,每路分支均應(yīng)設(shè)置測壓裝置。自動噴水滅火系統(tǒng)中的管道,為了測試,維護(hù)和檢修的方便,須及時排空管道中的水,因此在安裝中,管道應(yīng)有坡度。(七)噴頭支管安裝,將噴頭支管做到噴頭的安裝位置,用絲堵代替噴頭擰在支管末端上。要求在安裝完后,濺水盤高度應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)噴頭安裝時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。(3)當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于2m 時,噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下。(5)一般噴頭間距不應(yīng)小于2m,以避免一個噴頭噴出的水流淋濕另一個噴頭,影響它的動作靈敏度,除非二者之間有一擋水作用的構(gòu)件。擋水板的寬為200mm,高150mm,最好是金屬板,擋水板的頂端應(yīng)延伸至濺水盤上方大約5075mm 的地方。管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)一般采用水壓進(jìn)行試驗(yàn)。(2)支、吊架齊全可靠。(4)壓力表已校驗(yàn)。(6)加設(shè)盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記并作好記錄。水壓試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行,不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液。(1)強(qiáng)度試驗(yàn):當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力≤ 時, 倍,; 時。水壓試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn),注水時應(yīng)注意管內(nèi)的空氣排凈,并緩慢升壓。(2)嚴(yán)密性試驗(yàn):嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為工作壓力,穩(wěn)壓24h,不滲不漏為合格。穩(wěn)壓24h, 為合格。順序是,先室外,后室內(nèi);先地下,后地上;地上部分應(yīng)按立管,配水干管、配水支管的先后進(jìn)行。在沖洗前應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備采取保護(hù)措施,將止回網(wǎng)和報警閥等暫時拆除,待沖洗結(jié)束后再復(fù)位。 管道時,應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打,但不得損傷管道。(十)報警閥配件及其他組件安裝:報警閥組的配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行,其安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置。(3)水源控制閥應(yīng)有可靠的開啟鎖定設(shè)施。(1)水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行,水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)在管道上開孔時,應(yīng)使用開孔器開孔。:水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上,且應(yīng)安裝檢測用的閥門。:信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。:控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求;安裝方向應(yīng)正確,控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏;主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志;隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。:末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。,應(yīng)使用專用扳手,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。(十二)系統(tǒng)調(diào)試(1)水源測試;(2)消防泵性能試驗(yàn);(3)報警閥性能試驗(yàn);(4)排水裝置試驗(yàn);(5)聯(lián)動試驗(yàn);(6)火災(zāi)模擬試驗(yàn)。(1)分別以自動或手動方式啟動消防泵,消防水泵應(yīng)在5min 內(nèi)投入正常運(yùn)行,達(dá)到設(shè)計流量和壓力,其壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定。(2)備用電源切換供電時, 內(nèi)投入正常運(yùn)行,消防泵的上述多項(xiàng)性能應(yīng)無變化。(1)開啟排水裝置的主排水閥,按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量作排水試驗(yàn),并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。(1)感煙探測器用專用測試儀輸入模擬煙信號后,應(yīng)在15s 內(nèi)輸出報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號,準(zhǔn)確、可靠的啟動系統(tǒng)。(3),水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。也就是在個別區(qū)域或房間內(nèi)升溫,使一個或數(shù)個噴頭打開噴水,然后驗(yàn)證其保護(hù)面積、噴水強(qiáng)度、水壓。DN100 及以下采用絲扣連接, DN100 以上采用溝槽式連接。在立管安裝時,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下墜。(三)支管的安裝消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,消火栓支管采用絲接。在有的消火栓箱內(nèi)還設(shè)有消防水喉設(shè)備。一種是明裝,即箱體立于地面或掛在墻上,立、支管為明管敷設(shè)。(2)將箱體固定在預(yù)留孔洞內(nèi),用水平尺找平、找正。(4)箱體下部用磚填實(shí),其他與墻相接,各面用水泥砂漿填實(shí)。掛式消火栓箱主要為單栓式,立式消火栓箱主要為雙栓式。,確定出箱體安裝高度及位置,并在墻上劃出標(biāo)志線。(2)立式消火栓箱與掛式消火栓箱安裝基本相同,只是在箱體下面需砌一個水泥臺,以防地面積水滲入消火栓箱。(五)消火栓安裝消火栓是具有內(nèi)扣式接頭的球形閥式龍頭,有直徑50mm 和65mm 兩種口徑。為減少局部水頭損失,并便于在緊急情況下操作,其出水方向宜向下或與設(shè)置與消火栓箱成90176。允許偏差20mm,閥門距箱側(cè)面140mm,距箱后內(nèi)表面100mm,允許偏差5mm。 :系統(tǒng)安裝完后,應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度,嚴(yán)密性試驗(yàn),以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。(1)強(qiáng)度試驗(yàn): 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力≤ 時, 倍,;。水壓達(dá)到試壓力后,穩(wěn)壓30min,管網(wǎng)不滲不漏, 為合格。在主管道上起切斷作用的主控閥門,必須逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),其試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力值。沖洗順序應(yīng)按干、立管、支管進(jìn)行。(3
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