【正文】 2 建設(shè)工程質(zhì)量檢測管理辦法 13 建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定 二、工程概況 本工程位于 楚雄市子午鎮(zhèn)挖銅村 ， 總建筑面積為 平方米 ，長 ，寬 ， 層數(shù)為 3 層，檐口高度為 米 。本工程為 條形加 獨立基礎(chǔ)承臺，主體 結(jié)構(gòu)形式 為 鋼 空 架結(jié)構(gòu) 。我項目部特為此工序制定了下列技術(shù)措施： （ 1）、技術(shù)復(fù)核：鋼構(gòu)件制作前協(xié)同土建進(jìn)行建施圖與鋼結(jié)構(gòu)結(jié)施圖 軸線位置和 標(biāo)高的復(fù)核，復(fù)核無誤后方可進(jìn)行鋼構(gòu)件制作施工；如有建施圖與鋼 結(jié)構(gòu) 結(jié)施圖有矛盾，需會同設(shè)計院及有關(guān)方勘誤。 （ 3）、 在現(xiàn)場安裝前，組織技術(shù)人員對軸線、標(biāo)高 進(jìn)行復(fù)核。 （ 5）、 在軸線、標(biāo)高確定后，用鋼筋把預(yù)埋件與柱鋼筋焊接 加固 ，防止在 6 澆灌砼時預(yù)埋件偏移。 （ 7） 、 柱澆灌完后，技術(shù)人員要立刻對預(yù)埋件安裝位置進(jìn)行復(fù)核，如果發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件偏移，應(yīng)立即校正。 水平度 L/1000 地腳螺栓 （錨栓） 螺栓中心偏移 螺栓露出長度 +5 螺紋長度 +20 ． 吊裝機(jī)械的選用 根據(jù)本工程最重的單榀鋼梁和最大的吊裝高度，選用 QY25T 汽車吊作為起吊機(jī)械，其中該機(jī)械最大額定起重量 25000kg，基本臂最大起重力矩 ，最長主臂最大起重力矩 ,最小轉(zhuǎn)彎半徑 6 m(行駛參數(shù) ),支腿縱向跨距，橫向跨距 ，主臂仰角 45176。 （附圖）。 具體性能如下表： 7 起重性能表（ QY25B 汽車吊） 臂長（ m) 主 臂 主臂 +副臂 幅度（ m) + 3 25000 20200 16150 4 17200 14850 12850 14800 12950 11950 10750 5 13000 11550 11550 9950 11600 10250 10250 9350 8350 6 10500 9250 9250 8750 7850 7150 7 8300 7550 7660 7450 6950 6350 5750 8 6300 6350 6420 6450 6150 5650 5250 9 5380 5460 5500 5550 5050 4750 10 4600 4680 4730 4770 4650 4250 2150 12 3510 3570 3610 3640 3660 1760 14 2740 2780 2810 2830 1450 16 2150 2190 2210 1250 18 1700 1720 1050 20 1330 930 22 1010 800 24 680 27 550 注： 額定負(fù)荷中包括吊鉤及吊具的質(zhì)量。 作業(yè)時的環(huán)境條件地面的平整堅實程度，風(fēng)力的大小及司機(jī)的熟練程度，將影響作業(yè)時實際安全起重量的數(shù)值，使用時對上述因素給予充分的考慮。 由于現(xiàn)場環(huán)境的限制 ， 只能 選用 1 臺 QY25B 汽車吊 進(jìn)行 吊裝 作業(yè) 。裝卸及吊裝工作中， 8 鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。構(gòu)件存放場地須平整堅實，無積水，構(gòu)件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構(gòu)件支點須在同一垂直線上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 ． 鋼柱吊裝 鋼結(jié)構(gòu)吊裝總順序為： 由 D 軸至 A 軸逐榀安裝， 先鋼柱吊裝固定，接著吊車邊退邊吊裝鋼梁 。 吊點設(shè)置如下所示： 9 （ 2）起吊方法 起吊時吊車 將綁扎好的柱子緩緩吊起離地 20cm 后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面 40100mm，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在 20mm 以內(nèi)方可使起重機(jī)脫鉤。起吊回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)有一定的有效高度。 （上去解鋼索的工人必須帶安全帶） 。對于鋼柱水平位置的偏差可以利用螺旋千斤頂加鏈條套環(huán)托座在水平方向的移動來矯正，可以將位移精確度控制在 1mm 之內(nèi)。 對柱基的定位軸線間距、柱基面標(biāo)高和原建筑預(yù)埋位置進(jìn)行檢查，復(fù)測合格并將螺紋清理干凈，在柱底設(shè)置臨時標(biāo)高支承塊后即可 進(jìn)行鋼柱吊裝。并利用柱底墊板對底層鋼柱標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。但隨著吊裝構(gòu)件的 增多，逐漸形成幾何不變體系，不需每根柱子都張拉鋼絲纜風(fēng)繩。 鋼柱吊裝完畢后，即進(jìn)行測量、校正、連接板螺栓初擰等工序，待測量、校正后再進(jìn)行終擰。 （ 4） 鋼柱吊裝測量 測量選用的儀器和 工具必須準(zhǔn)備齊全，其中經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及大盤尺等。 ，用兩臺視線相互垂直的經(jīng)緯儀跟蹤校正，當(dāng)兩臺經(jīng)緯儀視 11 線不能相互垂直時，可將儀器偏離軸線 150mm以內(nèi)。測柱子的邊線，由下而上的觀測。 成 90176。 經(jīng)緯儀中心線成 90176。 ，在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中所用的鋼尺和儀器應(yīng)符合要求，并切實做到定期校核，保證精度。在測設(shè)柱軸線時，不宜在太陽暴曬下進(jìn)行，鋼尺應(yīng)先平鋪攤開，待鋼尺與地面溫度相近時再進(jìn)行量距。 50mm 的灌漿縫，因此在鋼柱校正結(jié)束，螺栓緊固之后，采用細(xì)石混凝土 填滿灌漿縫，不會產(chǎn)生過大的孔洞。 鋼梁 吊裝方法采用高空旋轉(zhuǎn)法吊裝，用牽引溜繩控制 就位，綁扎點要保證鋼梁吊裝的穩(wěn)定性，否則應(yīng)在吊裝前進(jìn)行臨時加固。 在起吊時離地 50cm 左右時進(jìn)行檢查，無誤后再繼續(xù)起吊；安裝第一根鋼梁時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準(zhǔn)基座中心與柱頂定位軸線就位，并調(diào)整垂直度及檢查側(cè)向彎曲 ， 用兩個方向四根鋼纜加以固定；第二根鋼梁 同樣吊裝就位好后，不要松鉤， 安裝柱間支撐 ，跟著安裝 屋面梁、 支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。第一榀鋼梁采用臨時攬風(fēng)固定，第二榀結(jié)構(gòu)安裝過程中與第一榀結(jié)構(gòu)用系桿、水平支撐拉結(jié)，以保證穩(wěn)定。對鋼梁屋脊線也必須控制，使屋架與柱兩端中心線等值偏差 ，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。構(gòu)件吊點處采用麻布或橡膠皮進(jìn)行保護(hù)。鋼梁吊到位時，要注意梁的方向和連接板靠向，梁兩端臨時安裝螺栓（不 得少于該節(jié)點螺栓數(shù)的 1/3，且不少于 2 顆）擰緊。 ．高強螺栓施工 （ 1）高強螺栓的儲運與保管 高強螺栓不同于普通螺栓，其儲運與保管的要求比較高，根據(jù)其緊固原理，要求在出廠后到安裝前的各個環(huán)節(jié)必須保持高強螺栓連接副的出廠狀態(tài)。包裝箱內(nèi)應(yīng)帶有產(chǎn)品的合格證和質(zhì)量保證書；包裝箱外注明批號、規(guī)格及數(shù)量。 （ 4）高強螺栓安裝工藝流程 根據(jù)工程實際情況制定如下工藝流程圖： 16 高強螺栓安裝工藝流程圖 （ 5）高強螺栓安裝 a. 對孔及穿孔 鋼構(gòu)件吊裝就位后每個節(jié)點用兩只過鏜沖對齊節(jié)點板上的上下螺栓孔，使螺栓能從孔內(nèi)自由穿入，對余下的螺栓孔直接安裝高強螺栓，用手動板手?jǐn)Q緊后，拔出過鏜沖，再進(jìn)行該處的高強螺栓的安裝。 安裝高強螺栓時當(dāng)偏差較大的處理方法：當(dāng)打入過鏜沖對齊節(jié)點板上下螺栓孔，其余螺栓孔大部分不能自由穿入時，可先將安裝螺栓穿入，可自由通過的螺栓孔擰緊后擴(kuò)孔，然后再放入高強螺栓 (6)高強螺栓的連接 ，以扳手向下為緊固螺栓的方向，墊圈要位于螺母的一側(cè)，螺母、墊圈方向不得裝反。 (7)高強度螺栓施工質(zhì)量驗收 高強螺栓的安裝方法和安裝過程，連接面的處理和清理；高強螺栓的緊固順序和緊固方法。 四、涂裝工藝 為了保證摩擦面質(zhì)量和鋼結(jié)構(gòu)的涂裝質(zhì)量，使漆膜牢固附著在構(gòu)件表面，對構(gòu)件的涂裝必須滿 足如下規(guī)定 /要求： 鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)經(jīng)驗收合格后才能進(jìn)行拋丸除銹 ，除銹等級為 級 ； 鋼結(jié)構(gòu)表面的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物在拋丸前應(yīng)清理干凈； 拋丸用的磨料應(yīng)符合下列要求：磨料應(yīng)是比重大、韌性強、有一定粒度要求的粒狀物；在使用過程中應(yīng)不易碎裂并散釋出的粉塵最少；拋丸后不應(yīng)殘留在構(gòu)件的表面上；各種磨料的表面不得有油污，含水不得大于 1%； 拋丸質(zhì)量要求：鋼結(jié)構(gòu)拋丸處理后表面質(zhì)量達(dá)到 GB892388 中的 Sa21/2 等級。拋丸處理后的高強螺栓摩擦面的粗糙度和抗滑移系數(shù)符合設(shè)計要求≥ 。保證高強螺拴的緊固軸力，其摩擦面符合規(guī)范 GB50221— 95 測得的抗滑移系數(shù)必須大于等于設(shè)計要求的 。處理后的摩擦面重新做試件試驗； 鋼結(jié)構(gòu)涂裝：鋼結(jié)構(gòu)除銹后要在 6 小時內(nèi)噴涂 兩遍醇酸云鐵防銹底漆，要 19 求涂層干漆膜厚度不低于 70μ m，兩遍醇酸云鐵防銹面漆，要求涂層干漆膜厚度不低于 80μ m，涂裝后 4 小時內(nèi)不得被雨淋和玷污。施工中損傷部位應(yīng)按上述要求修補 。 鋼結(jié)構(gòu)涂漆工藝流程設(shè)計 五 . 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 ．質(zhì)量體系的保證措施 按照 ISO9001： 2020 的質(zhì)量認(rèn)證體系進(jìn)行管理。并按質(zhì)量管理體系的要求開展相應(yīng)的質(zhì)量活動，對工程施工的全 過程進(jìn)行有效的控制，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定的要求。 本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：工程質(zhì)量符合業(yè)主提出的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，單位工程質(zhì)根據(jù)氣象條件制定涂裝方案 噴涂底漆 自然干燥 檢查驗收 噴涂中間漆 /面漆 /防火涂料 自然干燥 檢查驗收 根據(jù)設(shè)計要求配置油漆 20 量等級為合格，保證工程質(zhì)量一次交驗合格率 100%，讓業(yè)主滿意。 質(zhì)量體系文件 公司頒發(fā)了“質(zhì)量手冊”和程序文件以及一些質(zhì)量管理性文件，這些質(zhì)量體系文件都應(yīng)在本工程的施工中得到貫徹和實施。 本工程項目也應(yīng)根據(jù)工程的實際情況編制工程項目質(zhì)量計劃和有關(guān)的作業(yè)指導(dǎo) 21 書，并在施工中貫徹實施。堅持誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則。 實行質(zhì)量監(jiān)督、檢查、考核的辦法 本工程在質(zhì)量管理中應(yīng)執(zhí)行公司頒發(fā)的《質(zhì)量監(jiān)督、檢查管理辦法》的要求加強質(zhì)量監(jiān)督，采取工程質(zhì)量常規(guī)檢和監(jiān)督檢相結(jié)合的辦法，對工程質(zhì)量實行監(jiān)督、檢查、管理和考核。 設(shè)備材料 在設(shè)備和材料的定貨中，應(yīng)正確地選擇生產(chǎn) 廠家和產(chǎn)品，在簽定合同中應(yīng)明確有關(guān)的技術(shù)要求和隨行技術(shù)資料，在施工過程中，應(yīng)按產(chǎn)品的有關(guān)要求進(jìn)行施工。焊工、電工、起重工應(yīng)根據(jù)國內(nèi)的要求持證上崗。 檢驗和試驗 本工程對進(jìn)貨的設(shè)備材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行必要的檢驗和試驗，以確保材料完全沒有缺陷并適合其計劃的用途。 質(zhì)量記錄 本工程在整個施工過程，各有關(guān)人員均應(yīng)在各自的質(zhì)量活動中形成完整的記錄 ， 以證明確施工過程及工程質(zhì)量符合規(guī)定的要求。 ．質(zhì)量控制的保證措施 設(shè)備、材料的控制 進(jìn)入現(xiàn)場的材料，必須符合現(xiàn)行國家、地方法規(guī)的規(guī)定及設(shè)計要求，必須附有合格證書，產(chǎn)地證明、裝箱清單、規(guī)格、型號證明等隨貨文件，并核對這些設(shè)備、材料的合格證、材質(zhì)證明書、產(chǎn)品 技術(shù)文件等隨行資料，以證實這些材料是完好的，是適合工程需要的。 施工工藝的控制 23 本工程各專業(yè)施工工藝的制定應(yīng)根據(jù)施工圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求進(jìn)行。重要的施工藝應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門的批準(zhǔn)及業(yè)主代表的認(rèn)可。 不合格品的控制 本工程出現(xiàn)的不 合格品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制。有關(guān)部門組織評審和作出處置意見。 施工過程中出現(xiàn)的不合格工序，屬輕微不合格，由施工員組織評審并按返工處置。 施工機(jī)具的控制 進(jìn)入本工程的施工機(jī)具應(yīng)是完好的，并能滿足工藝操作的需要。 檢驗、測量和試驗設(shè)備的 控制 本工程所配備的計量器具應(yīng)能滿足工程檢驗、測量和試驗的需要。 計量器具的領(lǐng)用人應(yīng)對器具妥善保管，以確保器具的準(zhǔn)確度。對已經(jīng)用失準(zhǔn)或超過檢定周期的計量器具進(jìn)行檢驗、測量和試驗的項目，其結(jié)果的有效性應(yīng)重新驗證。必要時編制保護(hù)方案。 在施工過程中應(yīng)對設(shè)備、半成品、成品進(jìn)行妥善的保護(hù)，這種保護(hù)應(yīng)延續(xù)至整個工程的交付使用。 安全教育 施工全過程 通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)教育（入場教育、反三違教育、 PPT教育、消防教育、氣瓶油漆使用學(xué)習(xí)等）、粘貼宣 27 標(biāo)語、提高作業(yè)人員安全意識，讓作業(yè)人員知道如何正確操作，減少危險操作隱患。 安全巡視 每天一次不間斷，要求盡量待在工程現(xiàn)場監(jiān)督 專職安全員及兼職安全員進(jìn)行日常安全巡視工作。 安全分析專題例會 每月一次 召開每月的安全分析會，對當(dāng)