【正文】 樁。12√Lmm (L為環(huán)線的水準(zhǔn)路線長度， 單位為Km)]， 測(cè)量儀器采用日本索佳B1型水準(zhǔn)儀， 由甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將標(biāo)高引至各導(dǎo)線點(diǎn)上。主體工程測(cè)量（1）施工放線測(cè)量放線時(shí)，先由坐標(biāo)控制網(wǎng)，采用坐標(biāo)法放出檢查井、沉砂井中心點(diǎn)和伸縮縫設(shè)置位置，打設(shè)井位及伸縮縫控制木樁，然后再測(cè)設(shè)管道中線，并每隔10m打設(shè)臨時(shí)中線控制木樁。（2）標(biāo)高測(cè)量與控制把管道的相對(duì)標(biāo)高引測(cè)到水準(zhǔn)基座上，然后將地面高程控制點(diǎn)標(biāo)高通過兩臺(tái)水準(zhǔn)儀及鋼尺上下傳遞讀數(shù)方法引測(cè)至管道基坑底，確定地下管道控制標(biāo)高。碎石砂墊層施工時(shí)，在基底每隔5m測(cè)設(shè)一條標(biāo)高控制樁，嚴(yán)格控制墊層面標(biāo)高，墊層必須按設(shè)計(jì)要求夯實(shí)。內(nèi)業(yè)計(jì)算中數(shù)字取值精度必須滿足《工程測(cè)量規(guī)范》的要求。12L1/2（mm），式中L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位為km。40n1/2，n為測(cè)站數(shù)。（4）儀器的檢測(cè)和控制網(wǎng)的復(fù)核測(cè)量人員應(yīng)小心愛護(hù)測(cè)量儀器，嚴(yán)格按規(guī)范和儀器說明書進(jìn)行操作。公司按有關(guān)規(guī)定，定期把儀器送到指定的檢測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)點(diǎn)位可能遭到破壞、位移或?qū)υ擖c(diǎn)的精度有懷疑時(shí)，應(yīng)立即與相鄰點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，確認(rèn)精度達(dá)到要求才可以繼續(xù)使用。施工程序施工程序包括：準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、開挖拆除、棄渣或運(yùn)輸、堆放、處理、完工驗(yàn)收等工作。拆除時(shí)對(duì)可能引起的崩塌部位制定預(yù)防性保護(hù)措施，確保施工安全。（3）正在用于通行車輛的道路以及其他排水結(jié)構(gòu)物，應(yīng)在對(duì)其正常的交通做出滿意的安排以后才拆除。（5）拆除出來指定為適用的材料，應(yīng)按指定位置堆放；對(duì)于廢料則用自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定的地方廢棄。一、UPVC排水管道工程本工程管道的一般概況：本次招標(biāo)管道工程為排污管、井；其中管道采用塑料管道和砼管道工程，檢查井采用砼標(biāo)準(zhǔn)磚，M10水泥砂漿砌筑，橡膠圈接口和砼檢查井工程，管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《硬聚氯乙烯（PVCU）雙壁波紋管材》（QB/T1916）及砼管道的質(zhì)量要求。井蓋都要加鎖。管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)采用人工回填砂墊層基礎(chǔ)。管材的質(zhì)量要求(1)管材、橡膠圈等材料規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并應(yīng)表明產(chǎn)品規(guī)格和生產(chǎn)日期。(3)管材要求外觀一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(6)管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(7)管材、管件在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋摔。(9)短距離搬運(yùn)，不得在堅(jiān)硬不平地面和碎石面層上拖動(dòng)或滾動(dòng)。堆放時(shí)管材承口與插口應(yīng)間隔整齊排列，并應(yīng)捆扎穩(wěn)妥。(12)橡膠圈應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，堆放整齊不得受到扭曲損傷。，如果與設(shè)計(jì)圖有矛盾應(yīng)會(huì)知設(shè)計(jì)人進(jìn)行調(diào)整。（2）測(cè)量放線，詳細(xì)了解設(shè)計(jì)單位提供的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置。，復(fù)核結(jié)果符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求后，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可，然后才進(jìn)行施工放樣測(cè)量。，并將結(jié)果及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，得到其認(rèn)可后即開始下一道工序的施工。，應(yīng)嚴(yán)格控制槽底高程，不得超挖或擾動(dòng)基面。（4）管道基礎(chǔ)，按設(shè)計(jì)圖要求厚度人工回填。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。（5）管道安裝，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕抬輕放。、承口逆水流方向安裝，安裝應(yīng)由下游往上游進(jìn)行。，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置；。，需采用穩(wěn)管措施。管道接口后應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆芤陨系母叨取＃?）管道修補(bǔ)，受意外因素發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/12時(shí)，可采取修補(bǔ)措施。，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接劑損貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。，應(yīng)將損霈的管段或整根管道更換，重新鋪設(shè)。其時(shí)在管道與檢查井相接部位預(yù)先用與管材相同的塑料粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的長度與檢查井厚度相同。即在直接與檢查井連接的管段長度宜采用 ，以下再與整根管連接。（見下圖）（9）回填材料及回填要求。，可用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填，夯實(shí)或碾壓。不得回填淤泥、有機(jī)質(zhì)土及凍土。，以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移。（10）變形控制和檢測(cè)、填筑和壓實(shí)等控制手段，使管土共同作用得以充分發(fā)揮，以減少埋地塑料管道的變形量。管材的允許直戲變形率不得大于5%。X100% [Σ]=c/K 式中 Σ——直徑變形率△D ——管道在組合荷載作用下管徑的豎向直徑變形量(mm)D．——管材的計(jì)算直徑（管壁截面中心軸的直徑）（n）lu）[Σ]——允許直徑變形率Σ。 管座分層澆筑時(shí)，∕mm2，方可進(jìn)行安管。采用混凝土管座基礎(chǔ)時(shí)，管節(jié)中心，高程復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑管座混凝土。管道暫時(shí)不接支管的預(yù)留孔應(yīng)封堵。鋼筋混凝土管沿直線安裝時(shí)，管口間的縱向間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定：管口間的縱向間隙表（mm）管材種類接樓類型管徑縱向間隙混凝土及鋼筋混凝土管平口，企口＜600～≥700～15承插式甲型口500～600～承插式乙型口300～1500～15三、檢查井工程及閉水試驗(yàn)砌筑檢查井工程管道完成后即進(jìn)行檢查井砌筑，均采用馬路甲式。施工方法如下：（1）砌筑前必須將管道先洗涮干凈，定好井中、井筒直段高度和井頂面標(biāo)高。接槎要正確，隨時(shí)檢查井筒垂直度，井內(nèi)腳手架使用木制井字架，井外抹灰腳手架搭設(shè)單排外腳手架。圓井井身及其收口段，應(yīng)避免上下層磚通縫，檢查井深度要求符合設(shè)計(jì)要求。抹灰養(yǎng)護(hù)完成后立即回填土方、砼路面修復(fù)時(shí)再同步安裝井環(huán)、井蓋。檢查井允許偏差見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長、寬177。20每座2用尺量2井蓋高程非路面177。磚墻砌筑前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，了解洞口和管道埋設(shè)的平面位置和標(biāo)高位置；砌筑采用整磚平砌法，砌筑時(shí)上下錯(cuò)縫，磚也呈水平放置。砼檢查井工程及砼蓋板工程 本工程檢查井均采用鋼筋混凝土檢查井，設(shè)磚砌踏步。根據(jù)提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，采用三等水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量，精確引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，布設(shè)多個(gè)施工用水準(zhǔn)儀點(diǎn)，作為高程測(cè)設(shè)依據(jù)，指導(dǎo)工程施工。（2） 基礎(chǔ)及主體工程施工 施工順序測(cè)量放線→土方開挖→驗(yàn)槽→檢查井基礎(chǔ)→檢查井主體→回填土→安裝砼蓋板。根據(jù)建設(shè)方確認(rèn)的各軸線用石灰確定開挖線，由于地質(zhì)情況一般，基礎(chǔ)開挖深度較深，所以基礎(chǔ)開挖過程中，根據(jù)實(shí)際土質(zhì)情況，確定放坡系數(shù)，若因土質(zhì)及場(chǎng)地原因，無法正常開挖，將采取其它措施，將由甲、乙雙方現(xiàn)場(chǎng)簽證為準(zhǔn)；開挖采取人機(jī)開挖、清理相結(jié)合的方法，先開挖后清理，開挖時(shí)對(duì)軸線點(diǎn)定位木樁上，用經(jīng)緯儀控制中心線，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)施工基礎(chǔ)挖好后?；A(chǔ)砼澆筑后，精放各軸線及砼基礎(chǔ)邊線。回填土施工完畢后，會(huì)同有關(guān)部門對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到要求后方可進(jìn)行土方回填。分層回填土厚度不大于30cm，采用立式打夯機(jī)和人工夯石結(jié)合回填夯實(shí)?；靥钔敛坏檬褂么篌w積的堅(jiān)硬物體。相鄰兩根接頭錯(cuò)開50cm；大橫桿在每面腳手架架設(shè)范圍內(nèi)的橫向水平高低差不能超過一皮磚的厚度，同內(nèi)外兩面三刀根大橫桿的接頭，應(yīng)相互錯(cuò)開，不宜在同一跨間內(nèi)接頭，在垂直方向相鄰的兩根大橫桿接頭也錯(cuò)開，其水平距離應(yīng)小于50cm；靠近立桿的小橫桿可緊固于大橫桿上，雙排腳手架小橫桿靠墻的一端應(yīng)離開墻面510cm；各桿件相交伸出的端頭，均大于10cm，以防滑脫；為保護(hù)架體的整齊性，應(yīng)在架子縱向每隔30m設(shè)一阻力撐，兩面三刀根剪刀斜桿分別扣在立桿與大橫桿上，或扣在橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿接點(diǎn)的距離不宜大于20cm，最小面和斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm；拆除腳手架時(shí)，應(yīng)按照自上而下的順序，向下傳遞時(shí)，嚴(yán)禁亂扔拆下的腳手架材料，要分類堆放；為防止腳手架倒斜，每隔三步架高、五跨間距設(shè)置連接桿。鋼筋面板厚度不應(yīng)小于3 mm，鋼板面應(yīng)平整光滑，不允許有凹坑，皺折或其它表面缺陷。安裝：按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。拆模：模板拆模除時(shí)限，一般應(yīng)遵守下列規(guī)則；不承重側(cè)面模板的拆除，并能保證表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除。其他情況下的拆模必須事先征得監(jiān)理人的同意。所有鋼筋堆放及加工均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。鋼筋工長應(yīng)對(duì)加工的鋼筋驗(yàn)收后才能綁扎。鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無嘛孔斑點(diǎn)，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)也應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定。受力鋼筋焊接接頭在同一構(gòu)件時(shí)應(yīng)相互錯(cuò)開，符合有關(guān)規(guī)定。柱、墻插筋確保穩(wěn)固，在砼澆筑施工時(shí)，配備鋼筋工跟蹤檢查、校正；對(duì)于在安裝預(yù)留預(yù)埋中被割斷、損壞的鋼筋，必須采取有效的加固措施。 砼工程本工程砼采用分區(qū)連續(xù)澆搗技術(shù)。澆筑時(shí)應(yīng)做好砼施工縫的接漿工作，確保新老砼咬合牢固。c、 砼運(yùn)輸采用人力從攪拌站將砼運(yùn)送至工作面。施工縫處在澆筑砼時(shí)，先在縫處墊50mm左右的同標(biāo)號(hào)砼的水泥砂漿接縫料，以加強(qiáng)新舊砼的接槎，且不得隨意留設(shè)施工縫。砼振搗先從鋼筋密集處進(jìn)行，但不允許硬碰模板?，F(xiàn)澆平臺(tái)澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制砼的澆筑標(biāo)高。e. 砼養(yǎng)護(hù)砼拆模后澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。管道閉水試驗(yàn)按每兩個(gè)井段為一段進(jìn)行試驗(yàn)，方法是在每段管道口和間墻平衡孔用磚砌封口，并用1:2水泥砂漿抹灰以防止?jié)B漏，待封口有一定強(qiáng)度時(shí)即可進(jìn)行注水，閉水試驗(yàn)的水位按設(shè)計(jì)最大流水高度，閉水試驗(yàn)在渠箱滿水浸泡24h以后進(jìn)行，再請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)驗(yàn)收，并同時(shí)做好閉水試驗(yàn)記錄。第四節(jié) 拉管工程主要應(yīng)用HDPE拉管。水平導(dǎo)向鉆進(jìn)法導(dǎo)向孔鉆進(jìn)。盡可能縮短減少鉆進(jìn)和回?cái)U(kuò)、回施時(shí)間。鉆進(jìn)過程中，探頭連續(xù)或是間隔測(cè)量鉆孔位置參數(shù)，并通過無線數(shù)據(jù)或有線方式將測(cè)量數(shù)據(jù)發(fā)送到地表接收器。（3）回?cái)U(kuò)孔導(dǎo)向孔鉆進(jìn)完畢后，裝上各種回?cái)U(kuò)器。根據(jù)導(dǎo)向孔與適合生產(chǎn)管鋪設(shè)孔的直徑大小和地層情況，回?cái)U(kuò)可一次或多次進(jìn)行。（4）敷設(shè)管線 回拉完成后，即可拉入待鋪設(shè)的生產(chǎn)管。當(dāng)?shù)貙忧闆r復(fù)雜，如：鉆孔縮徑或孔壁垮塌，可能對(duì)分段拉管造成困難。 將最后一次擴(kuò)孔的回?cái)U(kuò)器接上待鋪管道，最后用鉆機(jī)將管道拖入洞中，一次性敷設(shè)成功。 鉆進(jìn)液可冷卻、潤滑鉆頭、軟化地層、輔助破碎地層、調(diào)整鉆進(jìn)方向、攜帶碎屑、穩(wěn)定孔壁、回?cái)U(kuò)和回拉時(shí)潤滑管道；還可以在鉆進(jìn)硬地層時(shí)為泥漿馬達(dá)提供動(dòng)力。導(dǎo)向孔施工完成后，泥漿可穩(wěn)定孔壁，便于回?cái)U(kuò)。（6）軌跡設(shè)計(jì)參數(shù)：覆蓋深度：完成巖土勘察，確認(rèn)了穿越的軌跡，就可確定穿越的覆蓋深度，需要考慮的因此包括鉆孔施工對(duì)地面道路、建筑物的影響，以及對(duì)該位置已有的管線的影響。（7）標(biāo)高保證措施： 在整個(gè)工程施工過程中，標(biāo)高問題貫穿始終，也是重要的技術(shù)參數(shù)，因此本公司將施工質(zhì)量中標(biāo)高的控制放在首位。在設(shè)計(jì)施工曲線時(shí)，每隔6米在該處地表點(diǎn)測(cè)量該點(diǎn)地標(biāo)高并標(biāo)示出，要求測(cè)量前先清除地表雜物。第五節(jié) 砼頂管施工材料要求（1）頂管采用C40鋼筋混凝土Ⅲ級(jí)管，抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8，頂管最大抗壓強(qiáng)度不得小于50Mpa，具體符合《中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中《頂進(jìn)施工法用鋼筋砼排水管》（JC/T6401996）的要求。具體詳見04S516P25。根據(jù)我國具體情況，鋼筋混凝土管的允許頂力按下式計(jì)算：F=Ⅱ253?！炷量箟簭?qiáng)度（KPa）；t——壁厚（m）；L1——密封圈槽底與外壁的距離；L2——木墊片至內(nèi)壁的預(yù)留距離（m）；d——鋼筋混凝土管內(nèi)徑（m）。2）工作坑開挖尺寸工作坑的尺寸應(yīng)根據(jù)施工方法和設(shè)備尺寸，按實(shí)際布置的情況確定，同時(shí)要考慮工作坑設(shè)置的使用功能（單向頂、多向頂、轉(zhuǎn)角頂）等因素。（2）、地下水位高同時(shí)地基土質(zhì)又差的工作坑可采用混凝土木枕基礎(chǔ)，C20混凝土基礎(chǔ)厚度20ccm，內(nèi)部埋設(shè)15cm*15cm的方木作軌枕。（2）、在平直的土壁或撐板前橫排15cm*15cm方木，與土壁或撐板貼緊，枋木前可設(shè)置立鐵，立鐵前再橫向疊放15cm*40cm橫鐵。后背墻高度和寬度應(yīng)按管徑大小、后背鐵布局計(jì)算求得，一般高度可選2~4米，~3米。（2）將地面的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀引入工作坑的底部，設(shè)置兩點(diǎn)，選擇不易碰撞及不遮擋測(cè)量視線的地方設(shè)置。 （4）中心樁應(yīng)設(shè)可靠的延長樁。（3）頂管的走向、平面坐標(biāo)、埋深等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）頂管中應(yīng)安排日夜連續(xù)施工，為減少頂管設(shè)備的轉(zhuǎn)移，應(yīng)采用雙向頂進(jìn)，施工全過程必須按照有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。水泥穩(wěn)定級(jí)配礫石應(yīng)以12T以上靜碾壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，每層壓實(shí)厚度不小于10cm。水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層必須保持養(yǎng)生，一般養(yǎng)生期應(yīng)大于7天；面層未鋪筑前嚴(yán)禁車輛通行。對(duì)投入施工的所有設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保施工的正常進(jìn)行。施工方法測(cè)量放線：在已驗(yàn)收合格的下承層上，恢復(fù)中樁，中樁按20米設(shè)置，根據(jù)中樁，用白灰放出兩邊線，培好土。拌和：混合料的拌和采用1臺(tái)強(qiáng)制性拌和機(jī)拌和，裝載機(jī)上料。混合料拌和完成后，取樣檢測(cè)水泥劑量和含水量，如有出入則繼續(xù)進(jìn)行調(diào)整，直到達(dá)到要求為止。出廠混合料的含水量應(yīng)較最佳含水量大1～2%。混合料的攤鋪機(jī)械攤鋪，一次碾壓成型，保證在施工中連續(xù)進(jìn)行不停機(jī)，以保證成型路面的平整度。機(jī)械攤鋪后輔以人工進(jìn)行邊角處理。1%時(shí)，開始進(jìn)行碾壓，如表面水分不足，應(yīng)用灑水車適當(dāng)灑水，但嚴(yán)禁灑水過大。凡大型壓實(shí)機(jī)械不能作業(yè)的地方，用手扶小振動(dòng)壓路機(jī)或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓路段上調(diào)頭或