【正文】 應按下同規(guī)格、長度及施工流水順序分別堆放；條件許可時可按工程進度及時分批供樁，避免二次搬運；當場地及供樁條件許可時，宜單層放置，疊層堆放不宜超過3層；疊層堆放時，應在垂直于管樁長度 方向的地面上設置2道墊木，兩支點間不得有突出地面的石塊等硬物，底層最外緣的管樁應的墊木外用木楔塞緊；墊木宜選用耐壓的長木枋或枕木，不得使用有棱角的金屬構件。6．3打樁機具6．3．1打樁機應根據不同的場地條件和工程特點選用三點支撐履帶自行式打樁機、步履式打樁機或滾管式打樁機等；打樁錘宜選用液壓打壓樁錘或柴油打樁錘，不宜采用自由落錘。6．3．2柴油錘宜選用筒式柴油錘，柴油錘的型號可按下列方法之一確定：根據試打樁或試驗樁的結果選用：根據工程地質條件、單樁豎向承載力特征值、樁的規(guī)格、入土深度等因素參與本規(guī)程附錄C，并遵循“樁錘匹配、重錘低擊“的原則綜合考慮后選用。具體可參考本規(guī)程附錄C6．3．4樁帽及墊層的設置應符合下列規(guī)定：樁帽應有足夠的強度、剛度和耐打性；樁帽下部套樁頭用的套筒應做成圓筒形，圓筒形中心應與錘墊中心重合，筒體深度應為350～400mm，內徑應比管樁外徑大20～30mm；樁帽套筒應與施打的管樁直徑相匹配，嚴禁使用過渡性鋼套（俗稱博土帽）用大樁帽打小直徑管樁；打樁時樁帽套筒底面與樁頭之間應設置彈性襯墊（又稱樁墊）。樁墊經錘擊壓實后的厚度應為120～150mm，且應在打樁期間經常檢查，及時更換或補充；樁帽上部直接接觸打樁錘的部位應設置“錘墊”錘墊應用堅紋硬木或盤繞疊層的鋼絲繩制作，期厚度應為150～200mm，打樁前應進行檢查、校正或更換。送樁器長度應滿足送樁深度的要求，器身彎曲度不得大于1/100；送樁器下端應設置套筒，套筒深度應為300～350mm，內徑應比管樁外徑大20～30mm；不得使用只在送樁器下端面中間設置小圓柱體的插銷式送樁器；也不得使用下端面不設任何限位裝置的圓柱形送樁器；送樁作業(yè)時，送樁器套筒內應設置硬低板或廢舊夾板等襯墊，襯墊經錘擊壓實后的厚度不宜小于60mm。6．4錘擊沉樁6．4．1打樁前應完成下列準備工作；認真檢查打樁機具且符合正常運作要求；除按本規(guī)程等3章檢查所用管樁樁身質量外，尚應檢查管樁的生產日期和蒸養(yǎng)方式，經高壓釜蒸養(yǎng)的管樁出釜冷卻至常溫后方可使用；常壓的管樁應達到混凝土設計強度且齡期不少于14d方可施打；根據施工圖繪制整個工程的樁位編號圖；由專職測量人員分批或一次性全部測定并標出場地上的樁位，期偏差不得大于20mm；在樁身上劃出以米為單位的長度標記，并按從下至上的順序標明樁身長度。6．4．3打樁應符合下列規(guī)定：第一節(jié)管樁起吊就位插入地面后應認真檢查樁位及樁身垂直度偏差。樁身垂直度偏差宜先用長條水準尺粗校，然后用兩臺經緯儀或兩個吊線錘在互為900的方向上進行檢測，%。%時，應找出原因設法糾正，在樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。樁的接頭標高位置宜適當錯開，承臺四周邊緣的樁宜在承臺內其他樁全部打完后重新測定樁位再插樁施打；當需要送樁或復打時，應事先檢查管樁內孔的水量，若管樁內孔充滿水時，應抽去部分水以后才能施打；每一作業(yè)班應配備一名專職記錄員，打樁時應及時如實地填寫打樁施工記錄表，不得隨意填寫，不得事后補填，應經當班監(jiān)理人員驗證簽名后方可作為有效的施工記錄。若打樁機上裝置了打樁自動記錄儀，打機時則自動記錄各種打樁數據。焊接宜采用手工電焊；當天氣晴朗無風或采取一定的技術措施后，也可采用二氧化碳氣體保護電弧焊。上下節(jié)樁接尖端板表面應用鋼絲刷清刷干凈并保持干燥，坡口處應刷至露出金屬光澤；下節(jié)樁的樁頭處宜設置導向箍或其他導向措施。若下節(jié)樁身略有傾斜，上節(jié)樁身應與下節(jié)樁身保持順直，兩端面應緊密貼合；不得在接頭處出現間隙，嚴禁在接頭間隙中填塞焊條頭，鐵片、鐵絲等雜物；當采用手工電弧焊時，施焊宜由兩個持證上崗的焊工對稱進行。焊接時不宜過短也不宜過長，兩個焊工對焊時，正常情況下Φ300管樁接頭焊接時間宜為8～10mm，Φ400管樁宜為12～15mm，Φ500管樁宜為15～22mm，Φ600管樁宜為22～28mm，焊縫應連續(xù)飽滿；當采用二氧化碳氣體保護焊時，施焊宜用兩臺焊機對稱進行。焊好的樁接頭應自然冷卻后方可繼續(xù)施打，手工電弧焊的接頭自然冷卻時間不應少于5min；二氧化碳氣體保護焊的接頭自然冷卻時間不應少于3min，嚴禁用水冷卻或焊好立即施打；鋼樁尖的焊接應遵照本條46的有關要求進行，重要工程宜在工廠內焊接；當在工地焊接時，宜在管樁堆放現場先焊好樁尖的上半圈，再將管樁軸向轉動1800后施焊剩下的半圈。嚴禁在管樁懸吊就位時放在樁底端進行點焊、仰焊等做法。經檢查接頭無異樣后，接樁完成便可繼續(xù)施打。6．4．8每根樁的總錘擊數及最后1m沉樁錘擊數可按下列規(guī)定進行控制：PC樁總錘擊數不宜超過2000，最后1m沉樁錘擊數不宜超過250；PHC樁總錘擊數不宜超過2500，最后1m沉樁錘擊數不宜超過300。當樁頂打至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢查樁頭質量，合格后應立即送樁；送樁的最后貫入度應參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正；當地表以下沒有淤泥土層，同時樁端持力層頂面埋深標高基本一致，且持力層厚度不少于4m，或持力層上面有較厚的全風化巖層、硬塑～堅硬黏土層或中密密實砂土層時，送樁深度可當加大。6．4．11引孔打樁法應符合下列規(guī)定：引孔的直徑、孔深及數量應由設計、施工、監(jiān)理單位共同商議確定；引孔宜用長螺旋鉆機干作業(yè)鉆孔法，%；引孔作業(yè)和打樁施工應密切配合，隨鉆隨打，引孔和打樁應在同一個工作臺班中完成；引孔中有積水時，宜用開口型樁尖。基坑內施打的基樁、淤泥軟土層較厚及樁端持力層為遇水易軟化場區(qū)內的群樁，也應設置觀測點。高出地面1m以內的樁頭若不妨礙施工時，可暫不截掉，嚴禁打樁機械及運輸車輛碰撞或將樁頭當錨樁使用。手工截樁時，嚴禁采用大錘橫向敲擊或強行扳拉。6．4．16收錘后的管樁應采取有效措施封住管口，送樁遺留的孔洞，應立即回填或覆蓋。6．5收錘6．5．1當一根管樁被施打到設計要求并達到收錘標準后即可收錘，終止施打。6．5．3收錘標準原則上應結合工程