【正文】 （十四）、保溫施工時在每三層設(shè)一層嵌固帶，防火隔離帶沿樓板位置水平設(shè)置，帶寬為300mm的A級，厚度同保溫板。（二）、外墻外保溫工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量檢驗合格后，方可施工。（四）、膠粘劑和抹面砂漿的配制應(yīng)使用機械攪拌，超過凝結(jié)時間的絕不準使用。（六）、聚苯板板安裝應(yīng)上下錯縫，各塊聚苯板間應(yīng)擠緊拼嚴，不得有“碰頭灰”，超過2mm 的縫隙應(yīng)用發(fā)泡劑填塞，不得用砂漿填塞。搭接寬度左右不得小于100mm ，上下不得小于80mm 。 工程驗收外墻外保溫工程應(yīng)在聚苯板粘完后進行隱檢，抹灰完成后進行驗收。抹面砂漿與聚苯板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，網(wǎng)格布不得外露。抹灰面層無爆灰和裂縫等缺陷，其外觀應(yīng)表面潔凈，接茬平整。保溫墻面層的允許偏差項次項目允許偏差（mm )檢查方法1表面平整3用2m 靠尺、楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m 托線板檢查3陰、陽角垂直3用2m 托線板檢查4陽角方正3用200mm 方尺檢查5接縫高差拉5m 線和直尺檢查6板塊間縫寬鋼尺7分格縫直線度3拉5m 線和直尺檢查（九）、保溫材料和施工檢測:保溫材料要進行保溫板、網(wǎng)格布、漲釘、抗裂砂漿、界面劑、發(fā)泡劑等材料要全部檢測（委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位）?！锻鈮ν獗丶夹g(shù)規(guī)范》。 （2）施工期趕上雨季，為防止由于拆除無法及時恢復(fù)屋面防水，導(dǎo)致屋面漏雨，給用戶造成嚴重損失，采取合理的施工步驟及完善的防護方案，及充足的防護用品。（4）每天施工完畢后對運輸使用的道路進行清掃，以保證街面衛(wèi)生的清潔，不影響該地區(qū)的衛(wèi)生環(huán)境。 2)調(diào)查周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管路情況等。二、 現(xiàn)場準備 1)清除拆除范圍內(nèi)的物品。 3)在拆除工程開工前，負責做好防護工作。5)根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，應(yīng)制定相應(yīng)的消防安全措施。負責將所需水電從甲方提供的接駁口處連接到用水處、用電處，并保證節(jié)約使用。項目經(jīng)理部應(yīng)安有關(guān)規(guī)定設(shè)專職安全員，檢查落實各項安全技術(shù)措施。配備足夠的工具及車輛。二、施工措施　　施工安全生產(chǎn)牌。在房屋拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置設(shè)置施工標志牌、安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實行封閉施工。拆除前,應(yīng)先切斷電源。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶,不得冒險作業(yè)?！　〔鸪龝r對拆除物應(yīng)采取有效的下落控制措施?！　≈贫ò踩夹g(shù)管理建立安全技術(shù)檔案。清運渣土的作業(yè)時間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定?！? 拆除工程完工后，應(yīng)及時將渣土清運出場。二、主要方法： 采取分段拆除，分段防護的施工方法，拆除部分與未拆除部分交接部位盡量選取在原有屋面的高點處，在交接處砌筑臨時防護擋水墻，并做好臨時防水工作，在拆除部分屋面上搭設(shè)防護棚，頂部設(shè)置防雨遮擋材料，保證刮風下雨時雨水不流入拆除部位。除按規(guī)定拆除時間施工外，所有塊裝材料及散裝物品均裝袋進行外運。 本工程大多采用性能好、噪音低、振動小的機具及設(shè)備。運輸車輛在場區(qū)及居民區(qū)行駛速度控制在5公里/小時內(nèi)，禁止鳴笛、哄油門。裝卸物品時輕拿輕放。 施工現(xiàn)場防火措施為搞好消防工作，保證施工現(xiàn)場及周邊建筑物、設(shè)備設(shè)施及人身安全，實現(xiàn)文明施工、安全施工，消除火險隱患，為此特制定施工期間防火措施：施管人員進場前進行全員安全防火教育培訓(xùn)，建立逐級防火責任制，對消防工作搞的好，成績顯著者，給予表揚獎勵，對不按防火職責辦事或違反者，要按情況和造成的后果輕重，給予處分或處罰，觸犯刑律的更依法追究刑事責任。建立安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，專職安全員任副組長，各施工隊隊長任組員。對施工現(xiàn)場內(nèi)重點部位進行登記，制訂滅火作戰(zhàn)方案，并不少于二次的進行演練。封閉施工現(xiàn)場的同時，要留足夠的消防通道。進場后，對施工區(qū)域內(nèi)的易燃物進行清掃，裝車運出現(xiàn)場，到指定消納場進行妥善處理。嚴格用電管理，嚴禁私搭亂接，接臨時用電必須經(jīng)甲方同意，并按規(guī)范安裝電器及照明設(shè)施。1如有情況應(yīng)及時上報，以免耽誤救火時機。防塵及環(huán)保環(huán)衛(wèi)措施現(xiàn)場無揚塵。運輸車輛的車容、車況良好；車輛出場時清掃車輪以免塵土飛揚或遺灑。特殊工種的施工人員，配備勞動保護用品，防止受到污染，保護施工人員的身體健康。安全施工措施工人進場前要簽訂《施工安全協(xié)議書》，明確安全責任，做到安全合理用工，并指定專人負責安全生產(chǎn)指揮。施工人員進場要佩戴入場證；業(yè)務(wù)人員進場需到門衛(wèi)處領(lǐng)取安全帽方可入場。各工種必須按照本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程操作。在高空作業(yè)時，檢查下部結(jié)構(gòu)情況是否穩(wěn)固，分段作業(yè)要觀察結(jié)構(gòu)連接情況，不得立體作業(yè)。在施工期間，做到三不傷害：不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害；確保安全施工。1施工期間，設(shè)專人定期清掃門前三包地段及現(xiàn)場周圍各交通要道。1運輸車輛的車容、車況良好，防止遺灑揚塵；車輛出場時必須檢查繩索牢固狀況。使用明火須經(jīng)批準，設(shè)消防栓，用明火處配置滅火器。1和施工現(xiàn)場門衛(wèi)配合，防止發(fā)生治安事故，防止無關(guān)人員進場。1保護好預(yù)留建筑及花草樹木。文明施工措施開工前，在拆除區(qū)域內(nèi)各道口、路口設(shè)明顯標志，設(shè)專人看守，警示行人車輛注意安全。機械消音系統(tǒng)完好無損，盡可能降低噪音；白天施工75dB，夜間施工55dB；運輸車輛停放位置適當；材料碼放整齊；各交通要道暢通干凈。鋼筋進場時保證所有鋼材的質(zhì)量合格，出廠合格證及進場相應(yīng)的復(fù)式工作，在原材質(zhì)量合格的前提下進行加工制做。鋼筋工要按照料單配料，做好《鋼筋加工記錄》，并在鋼筋上掛好標識牌，標明鋼筋等級、規(guī)格、使用部位，以防混用和實現(xiàn)可追溯性。支模前，查驗作業(yè)面清理情況，保證作業(yè)面干凈無雜物，同時與鋼筋綁扎人員進行交接，保證鋼筋綁扎及預(yù)埋鋼板完成后進行支模作業(yè)，支模完畢后，進行預(yù)檢，檢查模板的標高、垂直度、平整度、與墻體貼合程度及加固情況，符合要求后方可進行下道工序。每一澆筑層前，按照施工縫要求嚴格處理，澆筑前涂刷混凝土處理劑。保水養(yǎng)護，防止裂縫。用普通水泥拌制的混凝土灑水養(yǎng)護不少于7晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)保證混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。（1）進行圖紙自審。（2）參加建設(shè)、設(shè)計單位組織的圖紙會審和交底，保證圖紙資料的準確無誤。根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量、安全、工期要求及現(xiàn)有資源，編制能切實指導(dǎo)本工程全部施工活動的實施性施工組織設(shè)計。上場前對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。（2）根據(jù)施工組織設(shè)計和材料設(shè)備計劃要求，材料人員盡快進行材料調(diào)整。施工現(xiàn)場準備（1）按照施工組織設(shè)計要求和安排，配合建設(shè)單位、土建單位搞好場地的原有建設(shè)物拆除，進一步搞好“三通一平”（2）進行測量放線，搭建臨時設(shè)施。（4）確定配電柜的布置及吊車的行走路線。2 放樣（1）放樣工作包括：核對構(gòu)件各部分尺寸及安裝尺寸和孔距；以1：1大樣放出節(jié)點；制作樣板和樣桿作為切割 等加工的依據(jù)。（2）放樣應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的具體情況按實際劃線，并根據(jù)工藝要求預(yù)留切割余量、加工余量或焊接接收入縮余量。矩形對角線之差不大于1（2）號料應(yīng)統(tǒng)籌安排，長短搭朽，先大后小，或套材號烊；對焊縫較多，加工量大的構(gòu)件應(yīng)先號料，同一構(gòu)件需要拼料時，必須同時號料。（3）號料公差：長、寬177。（2）切割前，應(yīng)清除鋼材表面切區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等，切割后，并清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。5焊接（1）焊接在組裝質(zhì)量檢查合格后進行，組裝尺寸應(yīng)做到準確正直，避免強制裝配。焊接時注意焊接順序，采取防止和減少應(yīng)思與變形的可靠措施，（見質(zhì)量通病防治措施）。之規(guī)定，選擇的焊條型號應(yīng)與主體金屬強度相計算方法，采用E4300E4313型焊條。（5） 當工作地點溫度低于0℃時，應(yīng)對鋼材進行焊前預(yù)熱，預(yù)溫度諼控制在100150℃，預(yù)熱區(qū)應(yīng)在坡品兩側(cè)各80100mm范圍內(nèi)。（7） 要求焊成凹面的貼角焊縫，如吊車梁加勁板與腹板焊縫，必須采取措施使焊縫金屬與母材呈凹型平緩過渡，不應(yīng)有咬肉，弧坑。（2） 側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當多層疊放時，必須使各層墊木在同一垂線上。（4） 同一工程的構(gòu)件分類在同一地區(qū)，以便發(fā)運。1 、吊裝準備（1）學(xué)習施工圖紙、組織圖紙審查和匯審，核對構(gòu)件空間就位尺寸。（3） 編制吊裝工程施工組織設(shè)計或作業(yè)指導(dǎo)書（包括選擇吊裝機械，確定吊裝程序、方法、進度，構(gòu)件安裝現(xiàn)場存入平面布置，勞動力組織、安全措施等）（4） 進行細致的技術(shù)交底。構(gòu)件的軸線等是否準確，有無出廠合格證。（6） 在構(gòu)件上根據(jù)就位、校正需要彈好軸線，吊點位置。鋼構(gòu)件在端頭與頂面及支承處彈出中心線及標高線。（7） 檢查柱基礎(chǔ)細線和跨度，對基礎(chǔ)杯底進行抄平復(fù)驗是否符合設(shè)計要求。不易辨別左右的構(gòu)件，在構(gòu)件上用記號標明，以免吊裝時搞錯。（10）清除連接部位及垃圾、污物、鐵銹柱角底板，地腳螺栓上的雜物也應(yīng)清理干凈，這樣既能提高接合部的安裝質(zhì)量也可減少高空作業(yè)時再清除的困難。（2）對鋼柱、方梁等側(cè)向剛度差的構(gòu)件，在橫肉向用12道細森腳手桿或竹桿進行加固。起立堆放的構(gòu)件應(yīng)支撐穩(wěn)固。吊裝機具檢查、準備（1）檢查吊裝用的起重設(shè)備、配套機具、工具和繩索等是否齊全、完好，運轉(zhuǎn)是不靈活，并維修好。（3） 準備好吊裝工具，如高空用吊掛、腳手架、操作臺、爬梯、溜繩、纜繩、撬杠、大錘、鋼（木）楔、鐵墊片、千斤頂、線錘、鋼尺、水平尺以及水準儀、經(jīng)緯儀等。（4）平整場地，修筑構(gòu)件運輸和吊車開行的臨時道路。鋼構(gòu)件現(xiàn)場拼裝采用立拼法，施工步驟如下：搭投平臺抄平放平構(gòu)件復(fù)測構(gòu)件外形尺寸用螺栓臨時固定焊接。焊接時應(yīng)兩個焊工同時焊接，防止焊接變形。（2）方梁吊裝方法用兩車八點起吊旋轉(zhuǎn)法. 垂直平緩吊起，離柱頂2030cm,再轉(zhuǎn)向柱頭安裝位置，用撬棍使方梁的端頭中心與柱頭中心對準備，然后徐徐落在柱頭上，與此同時，用線錘、卡尺或經(jīng)緯儀進行垂直度校正。（3）第一榀方梁就位和校正后，用纜風繩或腳手桿或固定在抗風柱上臨時固定，以傾覆，并進行定位焊接。減少焊接應(yīng)力和變形的方法項次項目減少焊接應(yīng)力和變形的措施方法1設(shè)計和構(gòu)造（1）保證結(jié)構(gòu)安全的前提下，不使焊縫尺寸過大；（2）對接焊縫避免過高、過大；（3）對稱設(shè)備焊縫，減少交叉焊縫和密集焊縫（4）盡量使焊縫通過截面重心，兩側(cè)焊縫量相等。3結(jié)構(gòu)裝配（1）組裝尺寸做到準確正直，避免強制裝配（2）小型結(jié)構(gòu)可一次裝配，用定位焊固定后，用合適的焊接順序一次完成。4焊接規(guī)范和焊接順序（1）選用恰當?shù)暮附庸に囅禂?shù)，盡量采用焊接工藝系數(shù)小的方法施焊。（3） 手工焊接長焊縫時，宜用反向逆焊法或分支反向逆法，減少分層次數(shù)，采用斷續(xù)施焊。（5） 造反合理的焊接次序，以減小變形，如杵架先焊下比，先由跨中向兩側(cè)對稱施焊，后焊兩端。（7） 構(gòu)件經(jīng)常翻動，使焊接彎曲變形相互抵消。6剛性固定措施焊接時在臺座上或在重疊的構(gòu)件上設(shè)置夾具、固定卡具或輔助定位板，強制焊縫不使其變形。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、成品變形矯正方法項次變形矯正方法適用范圍1用H型鋼整形機進行構(gòu)件加工時造成的變形的校正。根據(jù)型鋼載面尺寸和板料厚度合理造反錘的大小，并根據(jù)變形情況確定錘擊點和錘擊著力輕重程度，打錘下落要平，矯下后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹凸和損傷。普通碳素鋼溫度低于16℃時，低合金結(jié)構(gòu)鋼溫度低于12℃時，不得采用本法，以免產(chǎn)生裂紋。對于個別小板料在輥軋過程中，應(yīng)翻動幾次，以便矯平。適用于一般板件和型鋼構(gòu)件的變形矯正。4用氧乙炔焰或其他氣體火焰對構(gòu)件或成品變形部位進行矯正，架勢方式有點狀加熱、線狀加熱和三角形加熱三種?；鹧娉C正應(yīng)注意對低合金鋼必須緩慢冷卻，不得澆冷水。點狀加熱適于矯正板料彎曲和凹凸不平；線狀加熱適于矯正厚板的角變形和賀弧彎曲變形；三角形加熱適于型材及構(gòu)件及構(gòu)件及屋架、吊車梁等成品的局部變形矯正。5用矯正胎藉壓力機（撐直機，油壓機、沖壓機）或用大板子用吊車進行矯正，亦可用小型液壓千斤頂（或絲扛千斤頂）或加荷橫梁配合熱烤對構(gòu)件成品進行頂壓加壓矯正。適于型材、鋼構(gòu)件、工字梁、吊車梁、構(gòu)架式結(jié)構(gòu)件進行局部或整體變形矯正。 屋面防水屋面防水工程 ，發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)先行補強，經(jīng)檢查合格后方可進行上面防水層的施工。 在施工屋面防水卷材層時必須保證基層干燥否則會影響防水效果，干燥程度的檢驗方法：是將1m2卷材平坦地鋪在找平層上，靜置3—4小時后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水跡即可鋪設(shè)卷材。（1）卷材防水層施工應(yīng)在砌筑、安裝設(shè)備、管道等完工后進行。（2）鋪貼高低跨的房屋時，應(yīng)按先高后低，先遠后近的順序進行。（3）在一個單跨鋪貼時，應(yīng)先鋪貼排水比較集中的部位（如落水口、檐口、斜溝、天溝等處），按標高做到由低到高，坡面與立面的卷材應(yīng)由下開始向上鋪貼，使卷材按水流方向搭接。 SBS改性瀝青防水卷材。并應(yīng)配備空氣壓縮機、噴涂壓力罐、液化氣噴槍、高壓吹風機、抹子、刮板、安全帶、小平鏟、攪拌器、毛刷、專用火焰槍、壁紙刀、繩子、滾子等必備用具，以方便現(xiàn)場的施工?；鶎犹幚怼坎嫉子弯佡N立面墻卷材 質(zhì)量檢驗——成品保護．施工方法基層要求表面干燥，其含水率按規(guī)定不應(yīng)超過8%，或通過覆蓋粘結(jié)試驗。表面平整檢查應(yīng)采用2m長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過5mm，只允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處，表面無積水，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，必須進行處理，合格后方可進行防水層的施工。防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設(shè)。⑶基