【正文】 專業(yè)整理分享 20 20第八章 模板支撐體系計算書 23 1200*1200柱模板計算書 23 900*900柱模板計算書 28 墻模板計算書 37 板模板計算書4700*4950*140 43 板模板計算書4700*4950*250 57 板模板計算書4600*5150*140 71 梁模板計算書400*1750*7400(梁跨) 85 梁模板計算書400*1600*7700(梁跨) 97 梁模板計算書500*1000*7700(梁跨) 109 梁模板計算書300*700*10890(梁跨) 120 專業(yè)整理分享 第一章 編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）2011； 《建筑施工直插盤銷式模板支架安全技術(shù)規(guī)范》（DB371/50082014)，《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ2312010）；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011）；《建筑工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002013）；《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）；《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》（建質(zhì)[2009]254號）；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622008）；《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）1《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）1《鋼管腳手架扣件》（GB15831）1《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）；1《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系》（DBJ089032003）；1本工程施工圖紙；1本工程施工組織設(shè)計；1其他相關(guān)的法律、法規(guī)等。第二章 工程概況 基本概況工程名稱工程地址建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工單位工程概況交通環(huán)境 第三章 施工部署及準(zhǔn)備 施工總體思路本工程模板支撐架采用直插盤銷式模板支架，模板采用15mm厚覆面木模板，墻柱加固體系采用建筑模板支撐輕鋼龍骨，φ14mm對拉螺栓。 確定模板及支撐體選型。梁側(cè)6080mm方木次龍骨＠≯300mm，7056mm冷彎內(nèi)卷邊槽鋼鋼梁主龍骨＠600mm，梁側(cè)模板穿φ14mm對拉螺栓。2板模板15mm覆面木模板（主樓用）次龍骨6040mm幾字鋼梁400mm主龍骨6965mm冷彎內(nèi)卷邊槽鋼，間距為1200mm。3柱模板15mm覆面木模板（主樓用）次龍骨6040mm幾字鋼梁200mm柱箍700mm以上柱柱箍采用6040mm幾字鋼梁400mm柱模板穿φ14mm對拉螺栓,700mm以下可不設(shè)對拉桿。 施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）編制專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位審查批準(zhǔn)，總監(jiān)理工程師簽字后，方可實施。（3）對鋼管、桿件、構(gòu)件、配件、加固件按規(guī)范要求進行檢查、驗收；嚴禁使用不合格的鋼管及構(gòu)配件。表32 7樓板模板及支撐材料計劃序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù) 量備 注1直插盤銷式Φ48噸200立桿/橫桿2U型托Φ36mm，700mm個10000/3方 木6080mm方304對拉螺栓Φ14mm根15000模板加固5覆面木模板1830mm915mm13mm張5000包括頂板、梁、柱、墻6覆面木模板1830mm915mm15mm張3000包括頂板、梁、柱、墻7主龍骨槽鋼t50包括頂板、梁、柱、墻8次龍骨幾字鋼梁t250包括頂板、梁、柱、墻9橫梁插銷t3龍骨加固10陽角鎖具t5龍骨加固11十字墊片t5龍骨加固第四章 施工計劃安排本工程模板部位施工計劃，具體見表4所述。、㎡時，可采用無剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)；超出此規(guī)定，應(yīng)采用有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)；，僅車庫及1~3層超過3m，因此僅車庫至3層模板支架采用有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)。、模板支架水平桿必須按步縱橫向通常滿布設(shè)置，不得缺失；模板支架應(yīng)設(shè)掃地桿，底步水平桿作為掃地桿距地高度不應(yīng)超過550mm；。、模板支架立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的掃地桿與抵觸水平桿拉通。、模板支架外側(cè)四周應(yīng)連續(xù)布置豎向剪刀撐。、豎向剪刀撐桿件底端應(yīng)與地面頂緊，傾斜澆筑應(yīng)在45186。之間，應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件每步與立桿或水平桿固定，旋轉(zhuǎn)扣件宜靠近主節(jié)點，中心線與主節(jié)點的距離不宜大于150mm。、水平剪刀撐宜布置在剪刀撐交叉的水平桿層。、剪刀撐的斜桿接長應(yīng)采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，并應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件等距離固定，且端部扣件蓋板邊緣離桿端距離不應(yīng)小于100mm；扣件螺栓的擰緊力矩不應(yīng)小于40N?m，且不應(yīng)大于65N?m。、混凝土板支撐構(gòu)造設(shè)計模板：采用15mm覆面木模板。間距300mm。主龍骨：采用6965mm冷彎內(nèi)卷邊槽鋼（C型鋼），壁厚2mm。支撐系統(tǒng)：采用直插盤銷式模板支架，支架由立桿、橫桿、U型可調(diào)頂托（絲杠）組成，其中立桿根據(jù)不同樓層高度進行組合安裝（詳見表51），立桿間距通過驗算分為兩種類，一類是大于等于180mm厚頂板采用900mm1200mm間距設(shè)置，其中900mm間距為主龍骨支撐間距；另一類是小于等于150mm厚頂板采用1200mm1200mm間距設(shè)置。表51 各樓層立桿組合表部位樓層層高（m）板厚（mm）立桿組合（m）主樓負二層250+++頂絲200+++頂絲負一層250+++頂絲200+++頂絲一層120+++頂絲130+++頂絲140+++頂絲二、三120++頂絲130++頂絲150++頂絲四層~三十層100++頂絲110++頂絲130++頂絲150++頂絲三十一層100++頂絲110++頂絲130++頂絲150++頂絲三十二層120+++頂絲130+++頂絲150+++頂絲地下車庫負二層250+++頂絲200+++頂絲負一層250+++頂絲200+++頂絲板底主龍骨用U型可調(diào)頂托與立桿連接。所有梁底頂撐按照頂板腳手架歩距采用通常水平拉桿與滿堂腳手架連接牢固。、混凝土梁支撐構(gòu)造設(shè)計本工程梁高一般為：400mm、500mm、600mm、700mm、750mm、800mm、900mm、1000mm、1100mm、1600mm，梁寬一般為200mm、250mm、300mm、350mm、400mm。小梁：采用6080mm方木作為水平小梁，小梁間距不大于300mm。對拉螺栓：采用Ф14對拉螺栓加固，螺栓豎向間距不得大于800mm，最上部對拉螺栓距離板底不得大于250mm。梁底模板：采用15mm覆面木模板梁底次龍骨：采用6080mm方木。梁高850mm的梁底次龍骨不得小于3根。梁底頂桿：Ф483mm鋼管，按照梁底寬度均布，縱向間距按照立柱間距，不大于1200mm。梁底頂桿必須與頂板支架架采用鋼管及扣件縱橫連接，歩距同頂板支架歩距。經(jīng)驗算，方案如下：模板：采用覆面木膠合板。主梁：7056mm鋼梁（）作為主梁，Ф14對拉螺栓，其中地下室外墻、水池墻采用帶止水環(huán)的對拉螺桿。對拉螺桿水平間距不大于450mm。地下車庫部分：柱子型號為700700mm。柱箍等間距450mm布置，對拉螺算平面間距及數(shù)量見下列圖所示。（2）首先用經(jīng)緯儀根據(jù)施工圖在樓板上測出每條軸線,然后用墨線彈出梁模板的內(nèi)邊線和中心線,以便于模板安裝和校正。（3）用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引到頂板及梁支撐架體, 定好水平控制標(biāo)高，利用尺子將標(biāo)高向上引測。、模板制作（1）模板按配模圖在模板加工場統(tǒng)一加工制作或者配制。、模板撐體系安裝（1）安裝前,先在混凝土板上彈出支撐體系立桿的位置線。（3）梁底立桿應(yīng)縱橫向與板底支撐架連成整體。（4）剪刀撐必須與支撐體系立桿、水平橫桿同步搭設(shè)。（5）連接鋼管立桿的扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配。各桿件端頭伸出扣件邊緣長度不小于100mm。、梁模板安裝（1）梁底桿按照標(biāo)高搭設(shè)完成后，利用線錘將控制線引到梁底桿，通過扣件將梁底定位鋪放。當(dāng)梁跨度≥4m時，在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長度的1～3‰。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。、板模板安裝（1）通過調(diào)節(jié)支頂?shù)母叨?，將主龍骨拉平，架設(shè)次龍骨。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通過線釘固。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目負責(zé)人組織驗收，驗收人員包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收項目及標(biāo)準(zhǔn)如下。，應(yīng)定期檢查下列項目：（1）承載桿件，加固桿件，連接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構(gòu)造是否符合要求；（2）立桿立柱是否懸空。：（1）專項施工方案及技術(shù)交底文件，專項施工方案的專家評審或咨詢意見；（2）支撐架所用材料的的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告；（3）模架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；（4）模板支架體系搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；（5）模板支架體系的驗收申請報告。；壁厚允許偏差177。10%3%游標(biāo)卡尺測量立桿連接套管套管長度、可插入長度允許偏差177。全數(shù)目測（5） 支撐架驗收主要項目的允許偏差，如下表54所述；序 號項 目允 許 偏 差（mm）檢查方法1立桿垂直度≤30mm吊線2桿件間距步距177。5，橫距177。⑵ 梁、板模板拆除應(yīng)在砼強度達到設(shè)計強度等級50%后，可將梁側(cè)模和樓板底模拆除。拆模時，先拆除梁側(cè)模的支撐，樓板支撐系統(tǒng)的拆除和樓板底模拆除同步進行。第六章 安全施工保證措施 安全生產(chǎn)保證體系（1）項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人及安全生產(chǎn)管理的第一直接責(zé)任人，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、指揮、全面負責(zé)安全管理，代表項目經(jīng)理部行使安全管理的權(quán)力，負責(zé)本工程安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，執(zhí)行情況的監(jiān)督與檢查。（3）專項工程師、工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí)行，領(lǐng)導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)班組作業(yè)隊伍開展安全建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層。 安全生產(chǎn)管理體系主承建方操作工人安全總監(jiān)：項目各職能部門各專業(yè)工程師質(zhì)檢工程師：各專業(yè)分包方操作工人項目經(jīng)理：班組長企業(yè)保障及業(yè)主管理層項目總工： 模架工程安全管理措施（1）搭拆支架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格，持證上崗。 （2）施工前由項目部分項工程師對施工人員進行安全技術(shù)交底。進行高處作業(yè)之前，應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收。（4）施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。 （6）支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴格按照施工組織設(shè)計的措施進行。施工人員上下施工面時，必須走施工梯，嚴禁攀援模板支架上下。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。 （9）臨邊搭設(shè)的支架外側(cè)應(yīng)有防護措施，以防墜物傷人。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。 （10）五級及五級以上大風(fēng)和雨天應(yīng)停止支架的搭設(shè)與拆除及支架上的施工作業(yè)。（11）進行高處拆模作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或支架，工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)。（13）拆除樓板底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落。（14）卸荷、回頂方法：支撐立桿頂部采用可以上下調(diào)節(jié)的頂托，待頂板混凝土強度達到拆模要求時，對頂托逐根卸荷并隨即把后澆帶兩側(cè)的模板、龍骨進行拆除（后澆帶底模不拆），然后再旋緊撐牢頂板，這樣可以避免原支撐層層滿負荷往下傳力。（16）模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。臨時堆放處離樓層邊沿距離不得小于1m，堆放高度不得超過1m。（17）環(huán)保措施模板拆除時應(yīng)注意降低噪音。 支撐體系安全技術(shù)措施立桿頂部作業(yè)層作業(yè)時，必須鋪設(shè)跳板并固定在腳手架上，同時戴好安全帽系好安全帶，嚴禁直接站在腳手架鋼管上操作。現(xiàn)場搭設(shè)模板支架時，必須按要求在立桿底部設(shè)置墊板。立桿底部必須基地平整，混凝土強度達不到要求時必須設(shè)置墊板，嚴禁懸空，頂部U托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊。要求梁底立桿縱橫向均應(yīng)與板底布置的盤扣立桿用鋼管連續(xù)拉結(jié)，形成整體。 在支架上拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時，應(yīng)將拆下的部件和模板運走；上下應(yīng)有人接應(yīng)，嚴禁直接從上往下直接拋擲拆下鋼管料具。模板拆除前必須先向項目部申請，在拆模同條件試塊強度達到要求值，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可拆除模板，拆除過程中必須專職安全員負責(zé)看護。1高處拆模應(yīng)符合高處作業(yè)的規(guī)定，嚴禁