【正文】 ，嚴格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購、驗收、保管、供應(yīng)。③ 將符合國家標(biāo)準(zhǔn)的工程施工主材料、輔助材料，應(yīng)對其外觀、包裝情況、附件以及隨機技術(shù)文件和合格證等進行驗收，不合格材料退換。⑤ 若項目需使用風(fēng)管、風(fēng)帽、風(fēng)閥及室內(nèi)外機散熱通風(fēng)設(shè)備，可根據(jù)現(xiàn)場實際條件，為了保證本工程場地寬敞、整潔有序，將大部分風(fēng)管及配件加工安排在加工廠內(nèi)進行預(yù)制加工，成品后運至現(xiàn)場安裝。主要工具及材料要求，請詳見《機房專用空調(diào)安裝技術(shù)指導(dǎo)手冊》第1521頁。② 敷設(shè)施工現(xiàn)場的臨時用水、用電系統(tǒng)，臨時用水水源及電源由客戶或建設(shè)單位提供；協(xié)調(diào)工具、材料存放專屬區(qū)域，合理建造臨時辦公室、倉庫、加工場地以及臨時住宿等，臨時設(shè)施是正式開工的前提條件，做好“三通一平”，即路通、水通、電通、平整場地。對所有施工設(shè)備都必須在開工之前進行檢查和試運轉(zhuǎn)。 空調(diào)機組到達現(xiàn)場，與客戶、工程隊三方共同開箱驗收空調(diào)設(shè)備① 為了安裝工作順利進行，設(shè)備必須在客戶代表、工程隊、廠家代表共同在場方可開始驗收（聲明不參與除外），進行嚴格的開箱檢驗，內(nèi)容包括：1） 首先檢查設(shè)備包裝箱外觀，有無變形、開裂、水浸、雨淋等現(xiàn)象：按照系統(tǒng)裝箱數(shù)，檢查箱體標(biāo)識的發(fā)貨數(shù)量和序號。3） 取出隨機資料袋，按照裝箱清單清點，檢查設(shè)備裝箱內(nèi)容的正確性：設(shè)備及附件、隨機技術(shù)資料、備用零件等是否與清單相符。5） 設(shè)備內(nèi)部檢查：檢查空調(diào)機檢查機組零件是否和技術(shù)資料相符；檢查連接冷媒銅管和換熱器銅管是否有明顯的小孔、變形及泄漏等現(xiàn)象；檢查換熱器翅片是否有劃傷，壓癟等現(xiàn)象；若設(shè)備采用皮帶傳動，則轉(zhuǎn)動風(fēng)機皮帶，檢查是否靈活；檢查其他零部件，如壓縮機、加熱器、加濕器等是否有因運輸而松動，或者遭遇野蠻裝卸而脫落或損壞。注意事項：安裝期間隨機資料應(yīng)妥善保管。② 由于設(shè)備型號不同，機組的重量也不盡相同，安裝前必須確保地板或樓面能夠承受機組的運行重量，必要時可采用機械吊裝、特殊搬運或設(shè)備解體等方式。不要將設(shè)備的任何部件作為用力的支點；使用鋼管滾動方式運輸時，下部鋼管的數(shù)量及尺寸按需要而定，若可能，應(yīng)將鋼管直接置于機座下方。若傾角大于15176。 管道穿墻孔洞施工：① 在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時應(yīng)先按套管預(yù)埋工序繪制預(yù)留孔、洞、和預(yù)埋件的詳細位置、標(biāo)高尺寸。② 穿墻或樓板處，應(yīng)設(shè)置保護套管，焊縫不得在套管內(nèi)；管道穿外墻孔必須密封、防雨，套管與墻面和樓板平齊，應(yīng)比地面高出30mm（向室外傾斜向下），套管與管道空隙用隔熱不燃材料填充，套管不作為支撐。 安裝、固定室內(nèi)、外機組及附件等① 室內(nèi)外機安裝位置確定：1） 室內(nèi)主機與室外冷凝器之間的距離盡可能縮短，越短越好，并且避免不必要的彎曲。3） 室外機高于室內(nèi)機的垂直高度不得超過15m，此時水平距離為零，并且此時排氣管路上必須設(shè)置存油彎。5） 室外機與室內(nèi)機的水平距離不得超過50m，此時垂直距離為零，注意，除加存油彎外，還需要每10~15m放大“選用銅管”1個規(guī)格（垂直情況每8~10m放大1個規(guī)格），是總管徑，不是分段放大。7） 上送風(fēng)機組風(fēng)道管徑原則上不允許比送風(fēng)口小，主風(fēng)管內(nèi)的設(shè)計風(fēng)速應(yīng)控制在5～8m/s。2） 條件允許時，可將室內(nèi)機組（視空調(diào)型號而定）放置于單獨的空調(diào)房間內(nèi)，利用送回風(fēng)管道或吊頂與機房相連，為使送風(fēng)均勻和降低噪音，建議為上送風(fēng)機組安裝送風(fēng)管道或風(fēng)帽；3） 為使送風(fēng)通暢，安裝下送風(fēng)機組的機房的活動地板凈高度應(yīng)≥300mm，在地板下應(yīng)盡量少布置管線線槽。4） 應(yīng)按照空調(diào)技術(shù)要求，留足維修空間，空調(diào)機組前方至少需要保證1000mm的維修空間，周遍至少保證600mm的維修空間。6） 室外冷凝器室外機組可水平亦可豎直安裝，應(yīng)放置于安全、易于維修、氣流暢通的場所，機組與墻、障礙物或附近機組的距離要大于350mm，機組冷凝風(fēng)扇正對面3000mm內(nèi)不得有面型障礙物。1 制冷劑管道安裝① 安裝三項基本原則：清潔、干燥、氣密性1） 室內(nèi)主機與室外風(fēng)冷冷凝器間的距離應(yīng)盡可能地縮短，盡量減少彎頭、直接頭等的使用數(shù)量，并盡量使用大曲率半徑的彎頭，并避免不必要的彎曲。制冷劑管道的吹洗脫脂。3） 冷媒管道的走向、位置和安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。5） 過長的連接管需要補充足夠的壓縮機油，具體可在安裝前向基伊埃廠家咨詢。7） 穿墻或樓板處，應(yīng)設(shè)置保護套管，焊縫應(yīng)設(shè)置在套管外。9） 冷媒管道安裝完畢后,應(yīng)采用氮氣對系統(tǒng)進行吹凈，并且進行氣密性實驗。 1 加濕器進水管、排水管安裝：① 加濕系統(tǒng)中水質(zhì)電導(dǎo)率的若干問題：1） 通常所見水的電導(dǎo)率從80～8000181。S/cm之間，根據(jù)水質(zhì)電導(dǎo)率，選用合適的加濕器尤為主要。S/cm時，水質(zhì)太軟，例如純凈水，無法在水中產(chǎn)生足夠的電流。S/cm時，水質(zhì)太硬，加濕器結(jié)垢嚴重，無法正常工作。S/cm）、標(biāo)準(zhǔn)電導(dǎo)率（350～750181。S/cm）三大類的加濕器。② 對于安裝有加濕系統(tǒng)的機組，需要安裝加濕器的供水管路，該供水由用戶提供。③ 建議在加濕器進水管前再加裝篩網(wǎng)，過濾規(guī)格大于DN15和60目；若管路過長注意排氣口。通往室外或其它排水管道，每隔1米需做管道固定，且必須有一定大于1:100(1cm/m）的傾斜度。⑥ 機組冷凝水出口必須設(shè)存水彎、放氣口，管道最低點設(shè)緊急瀉水閥。2） 專線供給空調(diào)機組，不得和機房設(shè)備、耗電量大的設(shè)備共用一路電源。4） 所有電氣的連接，都必須符合CEI國際標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。6） 按要求連接電源線至室內(nèi)機組電源輸入接線柱，連接好機組或整個機組（包括室外風(fēng)冷冷凝器）的電源電路。8） 必須可靠接地，以避免絕緣失效造成危害。10） 所有對機組電路的修改都必須得到基伊埃公司的授權(quán)。1 系統(tǒng)氣密性保壓檢漏與補漏① 打壓檢漏步驟（要求采取管路分段打壓方式，禁止和室內(nèi)外機整體打壓檢漏）：1） 冷媒銅管焊接、吹污完成后，給冷媒銅管充氮加壓。2） 將氮氣瓶、減壓表、雙頭壓力表、冷媒管路依次連接，從高、低壓兩側(cè)同時向系統(tǒng)內(nèi)加入氮氣，用氮氣對系統(tǒng)液管和氣管同時加壓，如下表：步驟壓力持續(xù)時間作用①3 kgf/cm23分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)大的泄漏②15 kgf/cm23分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)較大的泄漏③25 kgf/cm224小時可以發(fā)現(xiàn)小的泄漏3） 注意事項：216。216。② 泄露檢查：1） 檢查方法1：以下檢查方法為基于上表的冷媒系統(tǒng)氣密檢漏步驟中壓力發(fā)生下降的基礎(chǔ)上。 耳聽檢查法：傾聽大的泄露地方的聲音；216。 儀器檢漏法：需用鹵素?zé)艋螂娮訖z漏儀，先檢測系統(tǒng)焊接點較多的室內(nèi)機組管道、針閥、壓縮機控制閥等進行檢測，然后在檢測室外管道與冷凝器的接頭、接縫。 肥皂水檢查法：用一小塊薄海綿沾取檢漏液對可疑處包裹，觀察是否有氣泡從海綿里逸出，直至找出泄漏點。然后再次充氮加壓、保壓，確保系統(tǒng)管道沒有泄漏。216。 充入氟利昂氣體增加到15 kgf/cm2（氮氣與氟利昂氣體相混合）；216。 如果仍無法查找出泄露點，則用氮氣再次加壓至25 kgf/cm2，然后再進行檢查。 瀉放氮氣時，應(yīng)緩慢擰開壓縮機維修閥，當(dāng)系統(tǒng)壓力逐漸減小時，再適當(dāng)擰開維修閥閥門，僅防壓縮機的冷凍機油被迅速減壓的氮氣帶出。 檢漏時，應(yīng)選用中性皂液或者洗潔液，使用櫥具洗滌劑可減少腐蝕破壞。③ 系統(tǒng)補漏：1） 補漏工作必須在系統(tǒng)無壓力狀態(tài)下進行，因此應(yīng)將氮氣放掉。2） 在氣密試驗結(jié)束后，接下來還有各種其它工作進行，有可能對管路系統(tǒng)造成破壞。1 真空干燥抽真空是排除系統(tǒng)中的空氣和濕氣，真空度達不到要求將會降低系統(tǒng)制冷效果，以及影響壓縮機電機的絕緣電阻，致使系統(tǒng)使用壽命減少，甚至導(dǎo)致壓縮機電機燒毀。抽取真空度的計算方法：一般來講，用當(dāng)?shù)禺?dāng)天的大氣壓力 系數(shù)＝所需抽取的真空度。2） 注意事項：216。 必須先關(guān)閉復(fù)合壓力表閥門后，才能停止抽真空，以免空氣進入系統(tǒng)。1 冷媒充注系統(tǒng)制冷劑總量 = 設(shè)備充注量 + 管道充注量① 靜態(tài)充注方法：抽真空完成后，關(guān)閉復(fù)合壓力表閥門，停止真空泵，至少等待4小時以上觀察真空度是否回升。由于系統(tǒng)呈真空狀態(tài)，打開壓力表高低壓手閥后，鋼瓶的制冷劑會自動注入系統(tǒng)。先關(guān)閉制冷劑鋼瓶閥門——再關(guān)閉復(fù)合壓力表閥門。1） 關(guān)閉復(fù)合壓力表閥門，將復(fù)合壓力表高、低壓軟管分別接到系統(tǒng)中的高、低壓管路維修閥或針閥上