【正文】 立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。為了增加高支模的整體穩(wěn)定性，把高支模滿(mǎn)堂架與上層滿(mǎn)堂架連接，如下圖所示： 其他技術(shù)要求（1）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；（2）泵送管道不能依附于滿(mǎn)堂腳手架上，只能依附柱身另搭設(shè)支撐架。（4）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《腳手架規(guī)范》的要求。立桿承載要貫通，禁止出現(xiàn)立桿傳載到橫桿，橫桿再傳遞到立桿的情況（保證受力明確）。陰陽(yáng)角應(yīng)采用木坊進(jìn)行定位，以保證線(xiàn)條平順及防止出現(xiàn)脹?，F(xiàn)象。（6）可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。（7）當(dāng)支架立柱高度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)在立柱周?chē)鈧?cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距69m、豎向間距23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。 梁、板模板安裝工藝流程 梁模安裝工序：復(fù)核軸線(xiàn)底標(biāo)高及軸線(xiàn)位置→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）→綁扎鋼筋→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置→與相鄰梁板連接固定。井字梁、懸挑梁支模時(shí)，懸挑端，井字梁中心結(jié)構(gòu)起拱高度為1/300。 板模安裝工序：滿(mǎn)堂紅腳手架搭設(shè)完畢后→根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)水平龍骨，間距250mm→安裝板模。并把水平拼縫擱置在木枋上，豎向的梁側(cè)模的拼縫也要用木枋的窄邊壓住。在主梁梁端與墻，次梁與主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、側(cè)模就擱置在墻或主梁的襯口檔上，以保證接縫嚴(yán)密及剛度要求。 驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序（1）支模完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格，公司技術(shù)部及質(zhì)保部復(fù)檢合格，報(bào)監(jiān)理、安監(jiān)驗(yàn)收合格后方能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。（3）本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄：1) 模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。3) 拆模申請(qǐng)報(bào)告。（2）拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度達(dá)到下表要求后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書(shū)面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。（3）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。（5）拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。 （6）拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。（7）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模，嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。（9）嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。（11）拆除腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)警戒。7 混凝土澆筑施工方法 柱的混凝土澆筑1）柱澆筑前底部應(yīng)先填5—10cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于400mm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。每段高度不得超過(guò)3m，每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并箍牢。4）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留置施工縫則應(yīng)留在主梁下面。 梁、板混凝土澆筑1）梁、板同時(shí)澆筑時(shí)，混凝土梁采用從跨中向兩端對(duì)稱(chēng)進(jìn)行分層澆筑，每層厚度不得大于400mm。2）與板連成整體且高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2—3cm處，澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板面，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直，不得留斜槎。6）在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(2)澆筑過(guò)程中振搗棒不得與模板接觸以免破壞模板加固體系。8 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo)確保遼寧省世紀(jì)杯，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。2）為保證結(jié)構(gòu)位置斷面準(zhǔn)確，梁身平直，支模前應(yīng)在砼表面彈出柱、梁構(gòu)件邊線(xiàn)控制線(xiàn)，故安裝時(shí)帶通線(xiàn)安裝，放好支撐塊。4）為防止模板漏漿，除嚴(yán)格控制接縫外向應(yīng)用膠帶紙封貼。6）為保證結(jié)構(gòu)物件位置細(xì)部尺寸，平整度符合要求，模板支設(shè)后應(yīng)根據(jù)校核線(xiàn)進(jìn)行檢查校核。 質(zhì)量要求1）表觀檢查：（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的2/1000。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線(xiàn)分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。 成品保護(hù)1）鋼筋綁扎時(shí)注意保護(hù)模板，防止移位；鋼筋綁扎時(shí)不得劃傷木模多層板覆膜面，以免影響混凝土表面光潔效果。3）須設(shè)對(duì)拉螺栓穿過(guò)模板時(shí)，模板上打孔必須使用鉆孔器，不得使用鏨子以防空洞過(guò)大漏漿。4）模板的支撐件不得隨意拆除。5）拆模時(shí)注意成品保護(hù)，當(dāng)局部有混凝土吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲、砸模板。6）混凝土結(jié)硬之前，不得踩踏混凝土表面。9 高支模的安全技術(shù)措施 安全技術(shù)措施（1）腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按《建筑施工鋼管式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員做安全技術(shù)交底。（3）搭拆腳手架支撐必須由專(zhuān)業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)程》（GB5036）考核合格，持證上崗。（5）高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜落事故發(fā)生。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。（8）在頂架搭設(shè)過(guò)程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專(zhuān)職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。（9）支模完畢，經(jīng)班組、項(xiàng)目部自檢合格，公司技術(shù)部及質(zhì)保部復(fù)檢合格，報(bào)監(jiān)理、安監(jiān)驗(yàn)收合格后，方能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)。4）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。（13）施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線(xiàn)路，如無(wú)可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支撐系統(tǒng)接觸。澆筑砼前再次對(duì)腳手架支撐進(jìn)行檢查，確定無(wú)問(wèn)題后方可澆筑砼。（16）不同型號(hào)的鋼管與配件不得混合使用于同一腳手架。（18）水平加固桿、縱橫剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。（20）應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。（22）拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。 預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施（1）模板支撐必須嚴(yán)格按照高支模施工方案施工。（3）本高支支模采用鋼管作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的支撐材料作立柱。斜支撐和鋼管立桿應(yīng)牢固拉接，形成整體。（5）樓面堆放模板及鋼管時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。（6）裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，已防止坍塌事故發(fā)生。（8）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。（10）應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。（12）模板支撐拆除前必須向監(jiān)理單位報(bào)送拆除申請(qǐng)書(shū)，經(jīng)監(jiān)理同意簽字后方可拆除。（14）縱橫向水平桿靠墻柱邊部分應(yīng)該頂住墻柱，提高支撐的整體性。（2）模板腳手架搭設(shè)完成后，須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會(huì)同監(jiān)理人員簽字驗(yàn)收合格后，方可投入使用。模板及基支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算要求。（5）高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢，合格后方可上崗。（6）安全帶使用前必須經(jīng)過(guò)檢查合格。（7）項(xiàng)目部應(yīng)按類(lèi)別，有針對(duì)性地將各類(lèi)安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。（9）高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門(mén)對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。架體應(yīng)保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接，作業(yè)平臺(tái)上嚴(yán)禁超載。（12）安裝樓面模板時(shí)，在工作面下1米處滿(mǎn)掛兜網(wǎng)作水平防護(hù)措施，以確保安全。本方案擬采取如下監(jiān)測(cè)措施：1）班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄均形成書(shū)面材料。連接扣件是否松動(dòng)；（3）支撐體系是否有不均勻的沉降、垂直度；（4）施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象；（5）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；（6）支撐體系和各桿件是否有變形的現(xiàn)象。4）要澆搗梁砼前，由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面系統(tǒng)檢查，合格后才開(kāi)始澆砼。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施。杜絕護(hù)救方法不當(dāng)造成的人員傷亡事故； 杜絕二次事故發(fā)生。項(xiàng)目經(jīng)理 邵軍為第一安全責(zé)任人，技術(shù)負(fù)責(zé)人 田蓉、安全總監(jiān) 羅勇、生產(chǎn)經(jīng)理 趙松棟為直接安全責(zé)任人，并相應(yīng)成立高支模施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。 報(bào)警救援及其他聯(lián)絡(luò)電話(huà)報(bào)警救援聯(lián)絡(luò)電話(huà)：火警119公安110醫(yī)療120交通122高支模施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組聯(lián)系電話(huà)：序號(hào)職責(zé)姓 名聯(lián)系電話(huà)1組長(zhǎng)蔣伯云186024686562副組長(zhǎng)張茂坤150412618953副組長(zhǎng)楊留熊151402986684副組長(zhǎng)李海士182402495205緊急搶險(xiǎn)組負(fù)責(zé)人廖亦常155181722886疏導(dǎo)警戒組負(fù)責(zé)人李先堯135142636377通訊聯(lián)絡(luò)組負(fù)責(zé)人劉坤13654189396 人員分工與職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理邵軍：負(fù)責(zé)高支模應(yīng)急救援全面工作。安排時(shí)間有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí)，有計(jì)劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。同時(shí)負(fù)責(zé)執(zhí)行項(xiàng)目部下達(dá)的相關(guān)指令。（2）仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷等癥狀，并很可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬(wàn)不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。2）模板、坍塌應(yīng)急救援方法：（1）工地發(fā)生高支模坍塌事故時(shí)，立即組織人員及時(shí)搶救，防止事故擴(kuò)大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場(chǎng)。（應(yīng)盡量說(shuō)清楚傷員人數(shù)、情況、地點(diǎn)、聯(lián)系電話(huà)等，并派人到路口等待）；（3）急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；（4）清現(xiàn)事故現(xiàn)場(chǎng)，檢查現(xiàn)場(chǎng)施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員，把事故損伯控制到最??；（5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。（1）止血：根據(jù)出血種類(lèi)，采用加壓包止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法。（3）對(duì)于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)他細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐，昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬(wàn)不能用手帕棉花或紗布堵塞，因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會(huì)危及傷員的生命安全。（5）預(yù)備應(yīng)急救援工具如下表：支架若干，模板、木方若干，擔(dān)架2個(gè)，止血急救包3個(gè)，手電筒10個(gè)，應(yīng)急燈6個(gè)，爬梯4樘，對(duì)講機(jī)6臺(tái)。達(dá)到并通過(guò)沈陽(yáng)市文明施工達(dá)標(biāo)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理文明施工嚴(yán)格執(zhí)行沈陽(yáng)市建設(shè)局：《沈陽(yáng)市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法》和《沈陽(yáng)建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。項(xiàng)目經(jīng)理部成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本工程的文明施工；其人員由項(xiàng)目部的主要管理人員組成，分工明確，各負(fù)其責(zé)。因本工程梁支架高度大于8米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。梁段:L1。分別計(jì)算得 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。mm)； σ 面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)； [f] 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計(jì)算：Mmax = +其中 ，q 作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值: q1= =；振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值: q2= 4=；計(jì)算跨度: l = 150mm；面板的最大彎矩 M = 1502 + 1502 = 104N次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：q=()=本工程中，次楞采用木方，寬度40mm，高度90mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W = 1499/6 = 54cm3；I = 14999/12 = 243cm4；E = N/mm2； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNm，最大支座反力 R= kN，最大變形 ν= mm（1）次楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:σ = M/W[f]經(jīng)計(jì)算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = 104/104 = N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 17N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ = N/mm2 小于 次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=17N/mm2，滿(mǎn)足要求?。?）次楞的撓度驗(yàn)算次楞的最大容許撓度值: [ν] = 450/400=；次楞的最大撓度計(jì)算值 ν= 小于 次楞的最大