【正文】 結構形式，場地硬化處理。（3） 模板加工場模板加工場設在2期工程主變區(qū)的空地處，采用簡易竹瓦鐵皮結構形式，場地硬化處理。（4） 簡易砼攪拌站由于本站采用商品砼，所以只搭設簡易砼攪拌站，、設在圍墻外的空地處，場地硬化處理。出料和進料口通道暢通，砼攪拌站只生產(chǎn)零星構件及砌筑砂漿。不同品種、不同強度等級水泥必須分區(qū)堆放，并做好標識。采用鋁合金組合活動板房，項目部人員主要辦公地點，辦公室內(nèi)布置各種反映施工情況的圖表及資料。（8） 臨時供水線路施工臨時供水線路基本沿臨時道路布設，管道采用PVC管道或鍍鋅鋼管。本工程技術資料編制計劃表 表41序號技術資料名稱編制部門提交日期審批部門1施工組織設計項目總工2008年11月20日公司總工2安全文明施工環(huán)境管理實施方案質(zhì)安部2008年11月25日公司總工理3主控制樓施工方案項目總工2009年1月30日公司總工4宿舍樓施工方案工程部2009年1月10日公司總工5繼電器小室施工方案工程部2009年1月15日公司總工6錘擊管樁施工方案工程部2008年11月25日公司總工7構支架吊裝施工方案工程部2009年3月20日公司總工8主變基礎施工作業(yè)指導書工程部2009年2月10日公司總工9防火墻施工作業(yè)指導書工程部2009年2月20日公司總工10道路施工作業(yè)指導書工程部2009年3月25日公司總工11電纜溝施工作業(yè)指導書工程部2009年2月15日公司總工12構支架基礎施工方案工程部2008年1月25日公司總工13建筑物排架搭設方案工程部2009年2月30日公司總工 施工場地準備（1） 與監(jiān)理或建設單位代表一起，接收施工場地，復測場地標高，做好復測記錄。（3） 水源電源由建設單位提供至圍墻外，現(xiàn)場臨時供電供水由施工單位根據(jù)總平面布置圖布設。（5） 協(xié)商處理前期“三通一平”工作遺留的問題，消除開工的場地障礙。（2） 根據(jù)總平面布置圖，確定材料堆放場地。 施工通訊準備（1） 條件允許的情況下，在現(xiàn)場項目部辦公室安裝固定電話和傳真機。（3） 項目部管理人員配備移動電話，確保與有關單位人員的通訊暢通。（2） 采用鋁合金板組合房屋作現(xiàn)場辦公室，在圍墻外搭建宿舍和食堂等生活設施。 施工力量配置（1） 組建工程項目部根據(jù)本工程的規(guī)模、特點和難度，我們組建經(jīng)驗豐富、高效的現(xiàn)場項目部，明確各部門職責，對工程進行有效管理。技術力量：公司計劃投入本工程技術管理人員和特殊作業(yè)人員包括技術員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、測工、焊工、起重工等。土建工程主要施工機具配置表序號機 具 名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1汽車式起重機QY25T輛2構支架吊裝2管樁樁機臺53載重汽車5T輛34翻斗車PCID輛35反鏟挖掘機臺26壓路機臺1租用7拌和機臺28潛水泵臺39鋼筋切斷機GJ540臺210鋼筋彎曲機GJ740臺211鋼筋調(diào)直機GJ64/8臺112電渣壓力焊機BX500臺213電焊機臺614全站儀GTS211D臺115經(jīng)緯儀Theo020臺216水準儀S3臺317木工鋸床臺318插入式振動器HZ50臺819平板式振動器PZ50臺320振動式打夯機HW70臺321切割機臺122臺稱臺1 施工工序總體規(guī)劃 總體規(guī)劃原則（1） 本工程分為土建施工和電氣安裝兩大專業(yè)部分，總體施工按照先土建后電氣安裝的順序進行。（3） 由于工期非常緊，土建施工后期將與電氣安裝進行交叉施工。（5） 施工工序安排詳見施工進度計劃橫道圖。（2） 土建施工分四條線路：第一條線路：一次道路→站區(qū)給排水→構支架基礎→構支架吊裝→事故油池→電纜溝→二次道路；第二條線路：警傳室→水池泵房→事故油池；第三條線路：主控制樓→繼電器小室→中央配電室；其中第三條路線為關鍵線路。（4） 主控制施工關鍵工序是管樁基礎、基礎工程、主體結構和裝飾工程，其中錘擊管樁基礎、主體結構更是重中之重。（6） 必要時施工人員分成三班，采取輪班24小時施工。構支架基礎、設備基礎等采用點式開挖；建筑物、主變事故油池等采用整片開挖；電纜溝、排水管道等采用機械和人工配合開挖。（2）由站內(nèi)測量控制網(wǎng)點引測各工程軸線及高程，經(jīng)復核無誤后利用機械或人工實施開挖。（4）坡度的確定※ 在天然濕度的土中，開挖基坑（槽）和管溝時，當挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定，可不放坡，不加支撐?！?超過上術規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時，當土具有天然濕度，構造均勻，水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。各 類 土 的 邊 坡 坡 度項次土 的 類 別邊坡坡度（高：寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載1234567中密的砂土中密的碎石類土（充填物為砂土）硬塑的輕亞粘土中密的碎石類土（充填物為粘性土）硬塑的亞粘土、粘土老黃土軟土（經(jīng)井點降水后）1：1：1：1：1：1：1：1：1：1：1：1：1：1：1：1：1：1：1：注：當有成熟經(jīng)驗時，可不受本表限制。臨時性挖方的邊坡值應符合表42規(guī)定。2 如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但應計算復核。※ 挖方經(jīng)過不同類別土（巖）層或深度超過10m時，其邊坡可做成折線形或臺階形?！?采用反鏟挖土機開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有兩種；1 端頭挖土法：挖土機從基坑（槽）或管溝的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。2 側(cè)向挖土法：挖土機一面沿著基坑（槽）或管溝的一側(cè)移動，自卸車汽車在另一側(cè)裝運土。如挖土深度超過5m時，應按專業(yè)性施工方案來確定。隨時作成一定坡勢，以利泄水。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟挖土時，為30cm左右為宜。（7） 修邊和清底。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲）檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊?！?槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。（8） 雨季施工：※ 土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。必要時可適當放緩邊坡坡度，或在邊坡上加蓋防水布再或設置支撐。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。如遇基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留30cm土層不挖，待做基礎時再挖?！?施工機械下沉：施工時必須了解土質(zhì)和地下水位情況。※ 開挖尺寸不足，邊坡陡：基坑或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，應根據(jù)施工需要增加工作面寬度，如排水設施，支撐結構等所需的寬度。 土方回填（1）基礎施工完畢，經(jīng)砼隱蔽驗收合格，并將雜物清除干凈后可進行土方回填；（2）回填土料采用現(xiàn)場開挖土，若現(xiàn)場開挖土不能滿足回填要求，可采用粘土、粗砂或碎石回填；（3）土料用自卸車運至回填區(qū)，利用挖土機、鏟車結合人工進行填方，回填應分層進行，每層厚度為200~300mm，從低處起填，用振動或打夯機械夯實，夯實遍數(shù)3~4遍，夯后土承載力fk＞200kpa；（4）回填應避開雨天，若基坑內(nèi)積水必須排干后再填土。本工程零米以下基礎、地梁以及建筑物柱、梁、板等模板采用鋼模板，外露基礎及防火墻采用木夾板，支撐系統(tǒng)采用鋼門架、鋼管、方鋼、6060方木、8080方木及附件等。梁模安裝圖如下：（4）板底模安裝施工時根據(jù)荷重設計支撐排架，一般情況支頂間距為5001200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為300600mm，龍骨需拉通線調(diào)平，樓面模板鋪設時考慮施工材料的運輸，按先四周后中間或從一個方向平行推進的順序進行鋪設。（5）模板拆除（1）基礎、地梁、柱的模板在保證砼表面及棱角不因拆模而受損傷時方可拆除；（2） 跨小于8m時，同條件養(yǎng)護試塊的強度≥設計強度的75%時方可拆模；（3）跨度大于8m的梁、懸臂結構以及板面堆積荷載較大時同條件養(yǎng)護試塊的強度達到設計強度的100%時方可拆模；（4）樓板拆模前必須依據(jù)砼試驗報告和規(guī)范有關條款填寫拆模申請，報項目監(jiān)理部審批，同意后方可拆模；（5）拆模順序為先拆柱模再拆板底模，最后拆梁模；（6）拆模原則為先中間后兩邊；拆模注意事項：做好安全技術交底，懸掛警示牌，并派專人在周邊場地上監(jiān)護。梁板模應先將支撐排架的上頂托松動下調(diào)，使方鋼和龍骨脫離模板，再拆除加固支撐及龍骨，輕撬模板使其脫落，施工人員切不可站在被拆除的模板的正下方。 鋼筋進場應進行外觀檢查，并按規(guī)定抽樣試驗，合格后方可使用，鋼筋堆放要按廣東電網(wǎng)公司團要求進行標識，并做好鋼筋使用的跟蹤記錄，鋼筋制作綁扎必須符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)定》（GB502042002）的有關規(guī)定和設計圖紙的有關要求。序號項 目允許偏差1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。20mm3Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4%鋼筋成型后需由專人及時進行驗收，整理，并按規(guī)格、部位分類堆放，做好標識。（1）柱筋安裝同一截面鋼筋搭接頭數(shù)量必須≤50%，箍筋按規(guī)范和設計要求進行加密，梁柱接頭位置的柱箍往往因難以綁扎而忽視，可采用先將柱箍套在豎筋上，待梁筋穿好后與梁筋同時沉落，調(diào)整位置綁扎固定，邊、角、柱的豎筋頂部必須按規(guī)范要求伸入梁或板內(nèi)，以使框架結點連接可靠，柱筋綁扎完成后將保護層系于主筋外側(cè)，驗收合格后即可封模。按照設計要求排好鋼筋并用鋼管等硬物將梁筋架于板面開始綁扎，注意箍筋的開口方向要互相錯開，次梁的鋼筋搭在主梁鋼筋的面上，如有二排筋則需在一排筋與二排筋之間加墊φ25鋼筋綁扎牢固，確保二排筋位置準確，吊筋兩側(cè)箍筋必須加密，所有箍筋必須按抗震要求將開口彎折成1350，梁筋綁扎完成后撤掉支撐逐段放入梁模內(nèi)。本工程主要采用商品砼，現(xiàn)場配制、攪拌的砼只用于生產(chǎn)零星構件，商品砼工程施工要點如下：a．選擇信譽好、質(zhì)量穩(wěn)定的商品砼供應商，商品砼到現(xiàn)場后要仔細核對供貨單和實物，檢查砼坍落度，確保砼的強度等級、坍落度等指標符合設計要求。 c．承臺、柱砼應分層澆筑，砼自由傾落高度不得超過2m，并用插入式振搗器分層振搗，防止漏振，確保砼密實。當梁高大于1m時梁可單獨澆筑砼，施工縫留在距板底面以下20~30mm處，待砼初步收縮沉降后再澆筑板砼。e．覆蓋保濕養(yǎng)護應在砼澆筑完畢后的12小時以內(nèi)進行，養(yǎng)護時間不得少于14天。（1） 水平運輸工具：鏟車、翻斗車、手推車（2） 垂直運輸工具：16t汽車吊機、臥罐、集中斗（1）一般要求砼澆筑時派施工員在現(xiàn)場值班，負責監(jiān)督觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位或堵塞情況，如有問題必須在砼初凝前處理完畢。使用插入式振動器必須遵循快插慢拔的原則，插點分布均勻，按順序進行，切勿遺漏，（一般為300400mm）。振動時間宜控制在10秒左右，以表面翻出氣泡為特征，確保振動充分，但不能過振造成砼泌水。柱砼分層澆筑振搗，分層厚度控制在500mm左右，砼下料點分散布置，循序推進，連續(xù)進行。（3）梁、板砼澆筑樓板面應搭設走道，嚴禁施工人員踏壓鋼筋。樓板澆筑的鋪虛厚度須略大于板厚，用平板振動器按垂直澆筑方向來回振搗，注意控制砼板厚度。養(yǎng)護不少于7晝夜，并做好養(yǎng)護記錄。砼表面出現(xiàn)蜂窩凹陷或其它型式損壞時應及時進行修補，修補前用絲刷或壓力清理缺陷部位，或鑿去薄弱砼，然后用比原砼等級高一級的砂漿或細石砼修補抹平并加強養(yǎng)護，確保粘結牢固、色澤近似、無明顯痕跡。（1）砌筑準備石灰膏必須熟化7天以上。磚試驗合格。砌體與原結構相連處應清理沖洗干凈，保持濕潤。2%以內(nèi)，砂、石灰膏等配料精度控制在5%以內(nèi)。240厚磚墻可采用“三順一丁”或“一順一丁”砌筑，紅磚上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直且不允許有通縫，縫寬一般控制在8mm~10mm，砂漿飽滿，飽滿度達85%以上。填充墻的頂面與梁底相接處宜用側(cè)磚斜砌緊，砂漿要飽滿，填充墻與柱相接處砂漿要飽滿砌緊，防止開裂。（3）過梁施工※ 平拱式磚過梁適用于跨度小于600mm的洞口，過梁凈空跨度范圍內(nèi)磚塊排列為奇數(shù)，兩邊對稱?！?鋼筋磚過梁適用于洞口跨度為600mm＜L≤1200mm，一般配置2~3條φ8~φ12鋼筋，伸入支座300mm，梁底鋪30mm厚1:3水泥砂漿，磚拱砌法同上。以上過梁作法如與施工圖不符，以施工圖為準。（1） 砌石斷面用木板搭好坡架，木板表面涂刷瀝青防腐；（2） 石料進場，嚴禁使用風化石和表面發(fā)黃的塊石；（3） 塊石用人工抬進工作面，嚴禁拋投塊石或使用機械鏟入塊石；（4） 砌筑要用座漿法分層砌筑，砌第一層塊石時基底要座漿；（5） 角石砌筑：石塊大面向下，選擇比較方正的塊石砌在轉(zhuǎn)角口，角石兩面邊應與基準線相合，四角的角石大致相等；（6） 面石、填腹石砌筑：根據(jù)石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間隙最小，選擇平整的石面朝外，然后將砂漿填入空隙中再根據(jù)縫隙的形狀大小選擇合適的小石塊填入，用小