機械專業(yè)生產(chǎn)實習指導(dǎo)書-在線瀏覽
2025-07-01 01:14本頁面
【正文】 實習中要注意的首要問題，學院和實習單位必須本著對實習學生高度負責的精神認真作好安全教育，提高他們的安全素質(zhì)、增強安全意識、提高自我防護能力。三、生產(chǎn)實習內(nèi)容和要求（一） 入場教育：介紹工人生產(chǎn)任務(wù)及規(guī)律，工廠生產(chǎn)管理情況，工廠發(fā)展簡史及發(fā)展規(guī)劃等。（二） 機械加工車間實習、分析３～４個不同類型零件的機械加工工藝過程。2)熟悉毛坯圖，分析毛坯技術(shù)要求及毛坯制造方法（注意了解鑄件分模面、澆冒口位置和鍛件分模面位置）。工序草圖應(yīng)用規(guī)定的定位夾緊符號標明定位面及夾緊點，并用紅線或粗實線表明本工序的加工表面。 （3）分析研究現(xiàn)場工藝工序安排的集中分散程度及加工階段的劃分。 5）分析解剖三套不同類型的典型夾具（內(nèi)容包括：定位元件，夾緊元件，對刀元件，夾具的傳動裝置，夾具的調(diào)整等）。 7）深入了解零件的生產(chǎn)歷史，現(xiàn)場加工以前曾發(fā)生過哪些質(zhì)量問題，目前還存在哪些問題，分析產(chǎn)生這些質(zhì)量問題的原因，提出解決這些問題的方法與途徑。（三） 裝配車間實習 1．深入了解１～２個典型部件的裝配工藝過程。2)分析部件中各個零件的作用和它們在部件中的定位方式及結(jié)構(gòu)。4)了解部件的裝配順序。 2．分析現(xiàn)場裝配方法，要求學生分析哪些零件的裝配屬于完全互換法裝配，哪些零件采用修配法裝配，哪些零件采用調(diào)整法裝配。（四） 工具車間實習 1．深入了解１～２種典型刀具（例如滾刀、插齒刀、鉆頭、銑刀等）的工藝過程。2)了解現(xiàn)場工藝過程，畫工序草圖。 、量檢具制造中若干典型加工工藝，例如： 1) 車刀的焊接（設(shè)備、焊接及保護劑）與刃磨。 3）齒輪滾刀的鏟磨（注意了解機床運動，鏟齒鏟磨工具的廓形等）。 5）夾具定位元件制造工藝。四、實習計劃安排實習時間為四周，其中兩周時間下廠實習，兩周撰寫實習報告。為了幫助學生記好日記，現(xiàn)提出如下幾點要求：記錄每天的工作內(nèi)容及完成情況； 認真記錄實習的心得體會及發(fā)現(xiàn)的問題可能提出的合理化建議； 遇有參觀、工作例會、聽課或報告，則應(yīng)詳細記錄這部分內(nèi)容。實習生每日寫實習日記，指導(dǎo)教師每周檢查1次，根據(jù)記錄情況給出平時成績。實習報告應(yīng)包括對實習全過程的實習內(nèi)容的總結(jié)、自己對實習的體會和收獲、對所發(fā)現(xiàn)的問題或現(xiàn)象提出的解決思路，語言簡練、準確；敘述清楚、明白；數(shù)據(jù)、資料可靠；結(jié)論有理、有據(jù)。它不僅反映
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