夾板自動(dòng)鉆床總體設(shè)計(jì)任務(wù)書-在線瀏覽
2025-06-30 23:38本頁面
【正文】 利于提高加工精度； 應(yīng)利于提高機(jī)床剛度，縮小占地面積本課題要鉆15個(gè)孔，孔徑小，工件體積小，重量輕，為提高生產(chǎn)率，批量生產(chǎn)，采用主軸多軸鉆。鉆頭鉆孔時(shí)，工件以用V塊、壓板定位夾緊。送料——定位——鉆削——理齊，同時(shí)主軸的進(jìn)給應(yīng)按快進(jìn)——工進(jìn)——快退的過程，其加工路線如圖：二、 生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)率對(duì)機(jī)床總體布局的影響設(shè)計(jì)任務(wù)中規(guī)定500個(gè)/班，6小時(shí)/班，屬批量生產(chǎn)。三、 機(jī)床傳動(dòng)形式的選擇機(jī)床傳動(dòng)形式有機(jī)械的、液壓的 、氣動(dòng)的、電氣的，綜合各種形式，選取機(jī)床傳動(dòng)形式要滿足加工要求實(shí)現(xiàn)所需運(yùn)動(dòng)，即機(jī)床導(dǎo)軌上的工件直線送進(jìn)運(yùn)動(dòng)、主軸的旋轉(zhuǎn)和直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，滿足運(yùn)動(dòng)形式、運(yùn)動(dòng)性能要求，以交流電機(jī)作為動(dòng)力源，利用皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行變速，而分配軸則由蝸輪蝸桿變速來進(jìn)行減速，因分配軸速度較低，而蝸輪蝸桿減速能得到較大傳動(dòng)比，機(jī)床運(yùn)動(dòng)形式如圖；第二章 主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)167。 由上述可知，切削功率P分別為：當(dāng)孔為Φ1時(shí)，P1=，P2=，P3=，P4=，P5=則P切=，所以P電=P切/η機(jī)=電動(dòng)機(jī)的額定功率應(yīng)大于計(jì)算功率，所以取P額=二、確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速主軸轉(zhuǎn)速為10000r/min，則電機(jī)轉(zhuǎn)速為2688r/min，從重量與性價(jià)比等各方面考慮，由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》表108選用同步轉(zhuǎn)速為選同步鉆速3000r/min的電動(dòng)機(jī)，其額定轉(zhuǎn)速為2810r/min。已知，三角帶傳動(dòng)比2~4，蝸輪蝸桿傳動(dòng)比7~160，則分配軸電機(jī)轉(zhuǎn)速范圍為：280~3200r/min。22 技術(shù)參數(shù)的確定一、 外形尺寸(mm)1010580880二、 各技術(shù)參數(shù)的確定 主軸頭數(shù)：15頭 最大鉆孔直徑：Φ1 主軸端面到定位面距離：20mm 主軸行程： 18mm 鉆削凸輪開程：20mm定位凸輪開程：13mm送料凸輪開程：理齊凸輪開程：三、 運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 各軸轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)軸 n電=2810r/min皮帶輪軸 n皮=28102=5620r/min主軸 n主=5620=10000r/min 各軸功率要求功率必須知道各傳動(dòng)器件的傳動(dòng)效率，由《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》附表102查得滾動(dòng)軸承 三角帶 齒形帶 平行帶 電動(dòng)機(jī)軸 P電=皮帶輪軸 P皮1== P皮2== P皮3==高速軸 P高1== P高2== P高3== P高4= P高5= P高6= 各軸扭矩電動(dòng)機(jī)軸 T電=9550?m皮帶輪軸 T皮1=9550?m T皮2= N?mT皮3= N?m167。4） 較高的耐磨性；5） 良好的工藝性。必須保證：1）主軸錐孔中心線的徑向跳動(dòng)；2）主軸軸承面的跳動(dòng)；3）主軸定心軸勁的徑向跳動(dòng)167。三角帶傳動(dòng)有如下特點(diǎn)：1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，制造和使用維護(hù)都方便；2）在槽輪中運(yùn)行，不易脫落，帶輪安裝要求也不嚴(yán)格，膠帶契面在輪槽里產(chǎn)生的摩擦力較大；3）有緩沖過載保護(hù)。選擇較小直徑的帶輪，傳動(dòng)裝置外輪廓尺寸小、重量輕；而帶輪直徑增大，則可提高帶速、減小帶的拉力，從而減少三角帶的根數(shù)，但這樣將增大傳動(dòng)尺寸。再由表78可選取帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1=125mm，設(shè)i=，則小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd2=56mm。而中心距過大時(shí)，則傳動(dòng)的外輪廓尺寸大，且高速時(shí)容易引起帶的顫動(dòng)，影響正常工作。由上根據(jù)式 a= a0+(Ld L0)/
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