【正文】 過程控制與檢查，不斷地持續(xù)改進環(huán)境，盡量減少因為施工給周圍居民帶來的不利影響。，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制定修正調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保施工質(zhì)量，施工進度，安全及文明施工。根據(jù)工程進展，將定期召開各種協(xié)調(diào)會，幫助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程的正常進行。序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù) 量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1挖 掘 機PL8202國產(chǎn)03115馬力良好2鋼板壓樁機HPTC1國產(chǎn)03柴油機良好3自 卸 汽 車三菱8國產(chǎn)0212噸良好4平板式振動器2國產(chǎn)04 KW良好5插入式振動棒3國產(chǎn)04 KW良好6砂漿攪拌機750L1國產(chǎn)0220 KW良好7汽 車 吊Q252國產(chǎn)0460KW良好8電 刨N1900B2國產(chǎn)0325 KW良好9圓 盤 鋸TYPE2國產(chǎn)0319 KW良好10蛙式打夯機HW2803國產(chǎn)05240 KW良好11潛 水 泵QY158國產(chǎn)043 KW良好12電 焊 機S3005005國產(chǎn)05良好13鋼筋調(diào)直機GT12201國產(chǎn)03 KW良好14鋼筋彎曲機GW40 640mm2國產(chǎn)03 KW良好15機動翻斗車F152國產(chǎn)02 KW良好16柴油發(fā)電機Nippon haryo2國產(chǎn)03良好第四章 土建工程施工方案根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點，采用直角坐標(biāo)法直接投測出矩形各軸線點。根據(jù)本工程特點和精度要求，距離控制采用全站儀，軸線投測用經(jīng)緯儀、高程測量用精密水準(zhǔn)儀，主軸線垂直度控制用激光垂準(zhǔn)儀，主要技術(shù)參數(shù)如下：主要測量器具一覽表名稱單位數(shù)量用途電子經(jīng)偉儀臺1角度測量自動安平水準(zhǔn)儀臺1水準(zhǔn)測量鋼尺（50m）把1距離測量 鋼尺（100m）把1距離測量函數(shù)型計算器個1數(shù)據(jù)計算墨斗個1彈線電子經(jīng)緯儀：將本工程應(yīng)用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器及工具經(jīng)國家計量單位校核，保證測量工具的準(zhǔn)確性。，根據(jù)建筑總平面圖和建設(shè)方提供的坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點進行復(fù)測，確保工程坐標(biāo)和高程的準(zhǔn)確性。、油漆、麻線等提前準(zhǔn)備到位。. 控制軸線施測后，由施測人員自檢，自檢合格后由工長復(fù)檢，再由專職質(zhì)檢員專檢，確認(rèn)無誤后申報監(jiān)理、業(yè)主驗線。，同時增測對角線矩形網(wǎng)角點并進行平均差計算，精度符合要求后再定位其它軸線控制點，并將軸線方向用三角形紅漆標(biāo)在相鄰建筑物或埋設(shè)永久控制點。以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點作為基準(zhǔn)水準(zhǔn)點，繞場區(qū)周圍布設(shè)首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)，水準(zhǔn)網(wǎng)布設(shè)成閉合環(huán)形?；娱_挖后，當(dāng)基坑快要挖到設(shè)計標(biāo)高時，在基坑的四壁或者槽底邊沿及中央打入小木樁，在木樁上引測一高程的標(biāo)點，以便根據(jù)標(biāo)高點拉線修整槽底和施工墊層。10mm。12”，邊長相對中誤差不大于1／15000，為滿足控制網(wǎng)的精度要求。施工測量允許偏差如下表所示：序號項目允許偏差國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1軸線控制網(wǎng)測角誤差177。12’’邊長相對中誤差1/150001/15000主體結(jié)構(gòu)沉降觀測的目的是掌握建筑物各系統(tǒng)的沉降變化情況，由于施工地點距離居民區(qū)較近，為及時了解施工對周圍建筑的影響，及時采取切實可行的應(yīng)對措施。根據(jù)《城市測量規(guī)范》、《水準(zhǔn)測量規(guī)范》及設(shè)計要求，在現(xiàn)場合適的位置布設(shè)沉降觀測點，在施工過程中應(yīng)做好保護。沉降觀測點作法見下圖：前后視距差不大于2m，視距累計差不大于5m，視距最大長度不超過40m。lmm，觀測閉合差不超過177。沉降觀測點、測定高程中誤差為177。：對于每個參考系統(tǒng)都要求進行穩(wěn)定性校核；定義出每次水準(zhǔn)測量有關(guān)的相關(guān)測量；每次測量應(yīng)保證各自的獨立性。 溝槽施工順序（根據(jù)實際施工需要進行調(diào)整）基坑放線→第一步土方開挖→ 鋼板樁樁施工→第二步土方開挖→修坡及清槽→驗槽→墊層施工→墊層上放線→管線鋪設(shè)→覆土回填→植被恢復(fù)施工。本工程處于密集居民區(qū)，周圍建有46層舊、新住宅樓，這些舊的已有建筑物有的采用淺基礎(chǔ)型式，少量采用樁基礎(chǔ)，施工原則上采用大開挖。 排水措施由于本工程地下水位較淺，主要為（上層滯水）主要為河水滲透，需要坑坑底做好排水措施：基坑內(nèi)設(shè)集水井，基坑內(nèi)明水流入?yún)R入集水井經(jīng)沉淀后用潛水泵排走。 土方開挖，測量場地原始標(biāo)高，修整場內(nèi)道路，清除現(xiàn)場的障礙物。，需挖出設(shè)計標(biāo)高，由于土方量很大，場地狹小，開挖的土全部外運。為避免土方施工對周圍建筑造成不利影響，在開挖過程中對周圍建筑進行沉降觀測。，進行釬探并及時請業(yè)主、設(shè)計院、質(zhì)檢站、勘察單位及監(jiān)理單位進行驗收，合格后才進行下一步工序的施工。：在回填土達(dá)到規(guī)定要求高度后，方可拔出鋼板樁；鋼板樁拔除后應(yīng)及時回填樁孔；回填樁孔時應(yīng)采取措施填實。根據(jù)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ90）中規(guī)定：（1）嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁用土回填。（3）溝槽允許偏差應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)下表的規(guī)定。雨水管采用11級鋼筋混凝土承插排水管，接口采用承插式密封圈連接。做法詳見04S520－57。：將軸線和全部樁位根據(jù)圖紙確定后，進行驗收，無誤后開始施工。、包封：開挖完成并報監(jiān)理驗槽合格后，重新放線定位，釘設(shè)高程控制樁，及時支模澆筑砼墊層，待墊層強度滿足要求后，用墨斗彈放管道中線進行安管作業(yè)。下管時從下游開始，承口位于上游方向，采用吊車吊裝并設(shè)專人指揮。接口完成后，管道包封立模，要求模板安裝穩(wěn)定牢固，接縫平順密實并滿涂脫模劑。接口和包管完成后用CT20砼養(yǎng)護劑及時加以養(yǎng)護。、檢查井外觀檢查合格，管道未作回填土，溝槽內(nèi)無積水，全部預(yù)留孔洞封堵嚴(yán)密、牢固，并報監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后方可進行。槽內(nèi)部位最佳密實度回填土質(zhì)超挖部分95中砂、粗砂、碎石管道基礎(chǔ)管底基礎(chǔ)層85～90中砂、粗砂土弧基礎(chǔ)中心角2+3095石粉渣管道兩側(cè)90石粉渣管道上部85石粉渣檢查井砌筑嚴(yán)格按照國家標(biāo)圖集及設(shè)計圖紙進行。所有檢查井按有地下水考慮，內(nèi)外勾抹20mm厚1:2水泥砂漿至井面，防止地下水滲透。內(nèi)防腐采用水泥砂漿襯里，管道外防腐采用IPN8710特加強級防腐。鋼管及管件外防腐采用IPN87102防腐底漆兩道，脫脂玻璃布兩層，IPN87103厚漿型面漆三道，漆干臘厚度≥500Pm，防腐漆操作程序及注意事項應(yīng)按廠家要求。在吊裝過程中，鋼絲繩應(yīng)加橡皮護套或墊橡皮以免弄傷防腐層。對好口后，用臨時支撐固定，但不可松鉤，待焊接牢固后，管底正式穩(wěn)固后方可松鉤。溝底標(biāo)高控制可用D5光學(xué)水準(zhǔn)儀直接架在溝底測量，每5米一個測站。在安裝之前，按測出溝底的控制標(biāo)高，進行清理溝底的工作。彎頭的安裝：彎頭的安裝應(yīng)與鎮(zhèn)墩施工配合進行。在澆砼前作隱蔽記錄。閥桿轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀現(xiàn)象。閥門在安裝前應(yīng)做水壓試驗及嚴(yán)密性試驗。必要時對閥門進行研磨。放空管、通氣管、檢查孔的安裝：放空管、通氣管、檢查孔的安裝一定要注意法蘭連接處的嚴(yán)密性，并全部參與干管試壓。由于場地條件限制，本工程鋼筋加工計劃全部采用場外加工，根據(jù)進度要求，分批將成品鋼筋進場。，鋼材必須批量進貨，每批鋼材出廠質(zhì)量證明書或試驗書齊全，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志，且與出廠檢驗報告及出廠單必須相符，鋼筋進場檢驗內(nèi)容包括查驗標(biāo)志，外表觀察，并在此基礎(chǔ)上，再按規(guī)范要求每60t為一批抽樣進行原材試驗，合格后方可用于施工。施工場地外租賃場地作為原材的堆放和加工場地，加工成品和半成品按工程進度要求由加工場地運至現(xiàn)場，并直接由塔吊吊運至各施工層上，盡量減少加工半成品的二次轉(zhuǎn)運。翻樣時綜合考慮柱、梁、板的相互關(guān)系，按照設(shè)計和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互穿插避讓關(guān)系，解決首要矛盾，在做到準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，按照施工規(guī)范進行施工作業(yè)。、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭百分率等。4）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。鋼筋最小錨固長度詳見下表：鋼筋最小錨固長度鋼筋類型砼強度等級C25C35HPB23528d25dHRB33535d31d注：在任何情況下，錨固長度不應(yīng)小于250mm。2）縱向鋼筋≥Ф18電渣壓力焊連接，小于Ф18的鋼筋采用綁扎搭接，縱向鋼筋的接頭百分率，在同一區(qū)段內(nèi)采用50％錯開搭接，其最小搭接長度應(yīng)符合下列要求：縱向鋼筋的最小搭接長度鋼筋類型砼強度等級C25C30HPB23540d35dHRB33550d45d注：在任何情況下，錨固長度不得小于300mm。圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進行安全、技術(shù)交底。，應(yīng)檢查是否有出廠證明，試驗記錄，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位編號分別加墊木堆放。，即標(biāo)明柱、梁等部位的水平標(biāo)高和彈好尺寸線。認(rèn)真檢查腳手架、腳手板的安全可靠性和適用性。(1)嚴(yán)把鋼筋進場關(guān)。(2)嚴(yán)把審圖關(guān)。(3)錨固、接頭長度要用尺檢驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。電弧焊接頭必須采用同軸焊接。(5)堅持兩次放線。、箱涵工程施工 施工工藝箱涵工程施工工藝：測量放線→開挖導(dǎo)流→基坑挖土及邊坡支護→箱涵換填→基礎(chǔ)墊層→箱涵底板、墻板鋼筋綁扎→底板砼澆筑→箱涵支?！浜敯濉摻罱壴鷫Π?、頂板砼澆筑→拆?！炇枕拧浜鈧?cè)回填。開挖至基底設(shè)計高程以上，保留20cm，采用人工清挖，找平至設(shè)計標(biāo)高。如有超挖，應(yīng)回填砂、石至設(shè)計標(biāo)高。做好排水措施，基坑兩側(cè)各修一條3030cm排水溝，利用箱涵順坡匯集沿線的滲水至出口的集水井，水泵集中抽水排入沉淀池，經(jīng)沉淀后再排出，由Ф50潛水泵抽排水。對坑穴、樹坑、基底淤泥、腐植土應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可、按指定的方法和材料進行處理。 鋼筋工程施工本工程采用Ⅰ級鋼筋、Ⅱ級鋼筋。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。1）、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5％。4）、鋼筋彎鉤或彎曲：(1)、鋼筋彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。，平直部分為3d。(2)、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。核對無誤后方可進行綁扎。采用20＃鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22＃鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗合格后方能使用。(3)焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。(5)鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。(7)所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊。焊瘤。機械性能試驗、檢查方法根據(jù)焊件的機械性能的有關(guān)規(guī)定進行取樣送檢?；炷了郊按怪边\輸采用輸送泵為主，汽車吊調(diào)運砼斗配合，人工為輔。交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單下起下達(dá)。3)、材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。5)、攪拌站、澆搗現(xiàn)場和運輸車輛之間用對講機作為可靠的通訊聯(lián)系手段。對商品混凝土的質(zhì)量檢查要求1)、泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過100m3的工程，派出質(zhì)量檢查員駐場。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。拌料后至卸料前時間間隔小于2小時，否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。2)、混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。3)、每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。選用合理、先進、科學(xué)的模板體系不但可以提高工程質(zhì)量、縮短工期，工程成本也可以大為降低。模板采用木夾板（92182CM）進行施工，側(cè)墻模板內(nèi)每60CM60CM距離綁扎一根Φ10的S筋，每隔45CM45CM距離用加工的Φ16對拉止水螺桿扣緊，以保證墻體厚度準(zhǔn)確。模板工程設(shè)計安拆要求：A、模板的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。（2）具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受現(xiàn)澆混凝土的自重和側(cè)壓，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（4）模板的接縫不得漏漿。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用。D、模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時固定。F、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞不得遺漏,安裝必須牢固、位置準(zhǔn)確?，F(xiàn)澆混凝土管渠（箱涵）模板安裝允許偏差（㎜）項 目允 許 偏 差軸 線 位 置基 礎(chǔ)10墻板、管、拱5相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼模2不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼模3不刨光模板5垂直度墻、板%，H≤6截面尺寸基 礎(chǔ)+1020墻、板+38管、拱不小于設(shè)計斷面中心位置預(yù)埋管、件及