【正文】 時(shí)段施測，不得烈日下測量，若晴好和雨天則采用雨傘遮罩。所有測量計(jì)算值均應(yīng)列表計(jì)算。第二章結(jié)構(gòu)工程對有路緣石（或道牙）的，先需按設(shè)計(jì)要求安裝好預(yù)制路緣石（道牙）或砌好道牙，再澆注混凝土墊層；對沒有路緣石（或道牙）的，需先支好邊模，再澆注混凝土墊層。（2）混凝墊層的厚度依據(jù)施工圖澆筑。（4）大面積混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑。（5）水泥混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。（7）混凝土墊層表面的允許偏差應(yīng)符下表規(guī)定序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高177。模板工程應(yīng)符合以下要求：①應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。③構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)的要求。模板與混凝土的接觸面應(yīng)刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。（2）鋼筋工程①鋼筋制作所有用于工程的鋼筋都要有出廠合格證，在進(jìn)場后應(yīng)通知總包項(xiàng)目部、工程部、監(jiān)理及業(yè)主，現(xiàn)場取樣送檢，只有合格品才能進(jìn)行加工用于工程。加工工序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場——試驗(yàn)檢查——切斷配料——焊接——彎曲成形——堆放掛牌。②鋼筋綁扎前應(yīng)該對圖紙、配料單、實(shí)物型號、規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量上是一致，如有問題，及時(shí)解決。③水池底板鋼筋綁扎：在地面墊層上彈好池壁邊線，用粉筆畫出鋼筋間距及位置，然后擺底層縱橫向鋼筋，再用扎絲在交叉點(diǎn)綁扎?；炷翝仓?）澆筑前準(zhǔn)備工作①機(jī)具準(zhǔn)備及檢查，卡具、振動器及刮尺等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，現(xiàn)場有備用振動器。③澆筑混凝土前對該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱蔽檢查驗(yàn)收記錄，辦理好土建與水電等其它專業(yè)的會簽手續(xù)。②振搗時(shí)按澆筑順序有規(guī)律地移動，不得漏振?；炷翝仓尚秃蟮谝淮文▔捍_保表面漿料均勻，平整度及標(biāo)高符合驗(yàn)收規(guī)范要求；混凝土初凝前進(jìn)行第二次抹壓，消除混凝土早期產(chǎn)生的沉縮裂縫；混凝土終凝前進(jìn)行第三次抹壓，消除產(chǎn)生的干縮裂縫?；炷琉B(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)混凝土在常溫施工，澆筑12h內(nèi)即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)，混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于7d。混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土質(zhì)量關(guān)系到工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，從澆筑到養(yǎng)護(hù)全過程均由質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)?；炷练乐箟A集料反應(yīng)的技術(shù)措施（1）概述按照關(guān)于預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，在施工中采取措施防止此處混凝土的堿集料反應(yīng)。（2）混凝土堿集料反應(yīng)影響因素混凝土堿集料反應(yīng)，是由于來自水泥、外加劑和環(huán)境中的堿金屬離子與砂石集料中活性組成部分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在混凝土過渡區(qū)界面生成白色凝結(jié)物質(zhì)，這種物質(zhì)與水接觸或處理潮濕環(huán)境中吸水膨脹，從而造成混凝土結(jié)構(gòu)從內(nèi)部開始膨脹。堿集料反應(yīng)的主要抑制因素：①本工程混凝土所用水泥、砂石、外加劑、摻合料等材料，必須具有相關(guān)部門核定的法定檢測單位出具的《堿含量和集料活性檢測報(bào)告》，無檢測報(bào)告的材料攪拌混凝土禁止使用。堿活性集料按砂漿棒長度膨脹法試驗(yàn)，根據(jù)測得的膨脹量大小劃分A、B、C、D類—%，%，其配制的混凝土含堿量不超3kg/ m3。我們在施工時(shí)主要做好以下工作：①熟悉圖紙，編制混凝土施工組織設(shè)計(jì)，并且對工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。③根據(jù)施工方案，合理組織調(diào)配勞動力以保證連續(xù)作業(yè)，管理人員分區(qū)定崗負(fù)責(zé)；組織混凝土養(yǎng)護(hù)班組、混凝土抹壓班組，分區(qū)掛牌作業(yè)。⑤購置草袋子、塑料布，用于混凝土養(yǎng)護(hù)。（2）施工要點(diǎn)及方法①嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，以保證混凝土拌和物不發(fā)生離析現(xiàn)象。要求有專業(yè)的振搗人員，振搗手要掛牌作業(yè)。等混凝土表面收干后，應(yīng)抹壓三遍。施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：①蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。③麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。⑤縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。砌筑前應(yīng)先放好基礎(chǔ)軸線及邊線，立好皮數(shù)桿，并根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高。（2）澆水濕磚：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10～15%，常溫施工不得用干磚，雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。（2）花崗石面層應(yīng)采用天然花崗石板材在結(jié)合層上鋪設(shè)。（4）結(jié)合層的厚度：當(dāng)采用水泥砂（其體積比為：1：4～1：6，水泥：砂）時(shí)應(yīng)為20～30 mm，當(dāng)采用水泥砂漿時(shí)應(yīng)為10～15mm。當(dāng)采用水泥砂漿結(jié)合層時(shí)，宜為干硬性水泥砂漿，并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋪裝前按長、寬、對角線尺寸、平整度及顏色等指標(biāo)挑選石材，并按不同尺寸及顏色分別碼放，以便鋪裝時(shí)使用。相鄰條中的石材尺寸大小互補(bǔ)，如本條石材尺寸為負(fù)偏差，則相鄰條石材為正差，以抵消尺寸影響。平面測量實(shí)施5m*5m方格網(wǎng)定位控制測量放線，施工中根據(jù)矩形控制網(wǎng)外廊線加密樁位，將控制樁投測至施工區(qū)后釘測釬。10”,邊長相對誤差1/10000，點(diǎn)位測定采用直角坐標(biāo)法和極坐標(biāo)法。精確定出5m*5m方格網(wǎng)及交點(diǎn)高程后，在每個(gè)5m*5m方內(nèi)按石材位置和標(biāo)高掛線。用叉車將石材運(yùn)至工作面附近，然后用手推車運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)轿弧? E、為保證擊打后每塊石材下的砂漿密實(shí)度相同，每批砂、水泥拌制的砂漿鋪裝前要做5m*5m面積的試鋪區(qū)，以確定該批砂漿的虛鋪厚度及錘擊次數(shù)，作為大面積鋪砌的依據(jù)。：（1）工藝流程準(zhǔn)備工作→檢查基層平整度并修平→放線→試拼→編號→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪花崗石并調(diào)整→石材護(hù)理→成品保護(hù)（2）準(zhǔn)備工作：A、熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。C、放線：在主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，并依據(jù)墻+50線，找出面層標(biāo)高在墻上彈好水平線，注意要與樓直面層標(biāo)高一致。在兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于30mm，根據(jù)試拼石板的編號及施工大樣圖，結(jié)合實(shí)際尺寸，把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。然后用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（；隨刷隨鋪砂漿）。干硬程序以平捏成團(tuán)不松散為宜）。找平層厚度宜高出花崗石底面標(biāo)高水平線34mm。鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用，先進(jìn)行試鋪，對好縱橫縫，采用鐵錘擊打，下墊皮墊（不得直接敲擊花崗石板），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將花崗石掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪。安放時(shí)四角同時(shí)往下落，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪。：（1）每個(gè)5m*5m方格開始鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準(zhǔn)石材，在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。（2）每鋪一條均應(yīng)在石材南北兩側(cè)掛線，以控制南北向位置；每鋪一塊也應(yīng)在石材東側(cè)或西側(cè)拉線檢查石材東西向位置，以確定每塊石材的高程及位置正確無誤。（3）基層砼澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制高程及平整度。（4）鋪裝石材遇井蓋或邊沿地帶等處時(shí)，應(yīng)用石材切割機(jī)切割整齊。砂漿采用干細(xì)砂，應(yīng)認(rèn)真施工，以保證水泥干砂混合料不接觸巖面。鋪砌的板材應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確；板材間、板材與結(jié)合層以及在墻角、鑲邊和靠墻處均應(yīng)緊密砌合，不得有空隙。鋪砌后，其表面應(yīng)加保護(hù)，待結(jié)合層的水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可找蠟達(dá)到光滑潔亮。在鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)采用水泥砂漿或水泥與石粒的拌合料填補(bǔ)板材間的間隙。（1）面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固、無空鼓（脫膠）。（3）帶有坡度的面層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。（5）地面鑲邊面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；邊角整齊、光滑 （7）花崗石地面面層的允許偏差：①用2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度，允許偏差不大于1mm。③盡量和楔形塞尺檢查接縫高低差。⑤尺量檢查板塊間隙寬度，允許偏差不大于1mm。本項(xiàng)目適用范圍為D分區(qū)62生態(tài)樓與保留山體之間水景處?；鶎拥膹?qiáng)度、坡度和平整度必須滿足施工規(guī)范規(guī)定，以免影響防水層的施工質(zhì)量。排水坡度必須符合規(guī)范規(guī)定。（2）輔料的配比準(zhǔn)備①膠漿的配比比例：重量比100：1：50（水泥：膠粉：水）②配比方法：先將膠粉放入容器內(nèi)，再加水泥攪拌，待拌合均勻后，加水?dāng)嚢璩珊隣盍黧w，方可使用。根據(jù)現(xiàn)場基層平整度情況，確定膠漿的鋪抹厚度，在卷材鋪貼范圍內(nèi)抹膠漿，范圍不宜過大，邊抹膠漿邊鋪卷材；③將已配好的膠漿用小容器倒在需粘處的找平層處，膠漿要連續(xù)適量均勻，不露底不堆積，然后鋪卷材用刮板刮壓卷材上表面，排出多余的膠劑和卷材下表面的空氣，使卷材與膠漿緊密粘合；④根據(jù)現(xiàn)場情況，可選擇鋪貼卷材時(shí)進(jìn)行搭接或者在膠漿具有足夠強(qiáng)度時(shí)再進(jìn)行搭接，卷材搭接寬度為70100mm；⑤立面復(fù)合卷材粘貼必須縱后粘貼，自上向下對正，自下而上排氣壓實(shí)，要求基層與卷材同時(shí)涂膠，卷材滿粘。（5）注意事項(xiàng)①防水層施工之前，須將各種管道及預(yù)埋件安裝固定好，以避免在防水層施工好后，打洞鑿孔，破壞防水層，留下滲漏隱患。③膠漿涂刮后應(yīng)隨即鋪好卷材，防止時(shí)間過長膠中的水分散失影響粘結(jié)質(zhì)量。第五章：景觀裝飾工程（1）勾縫:勾縫前對于縫內(nèi)的垃圾必須進(jìn)行清理，鋪裝留縫寬。（3）雨水蓋板與鋪裝排版時(shí)綜合考慮：雨水蓋板的設(shè)置也必須要與側(cè)平石排版模式一致，且蓋板的擺放不能影響面層的整體性。（4）樓梯踏步轉(zhuǎn)角的拼縫必須保持上下一致。（5）側(cè)石在鋪設(shè)中遇到圓弧線條時(shí)需按照轉(zhuǎn)彎半徑均分石材，并訂制成品弧形材料進(jìn)行拼接，保證平側(cè)石拼縫排版一致。并且在拼接時(shí)要保證脊線的挺直和邊界線的順直，同時(shí)要保證每塊壓頂石材標(biāo)高的一致。④系鋼絲繩→人工鋼絲繩捆綁景石→B50裝載機(jī)平整吊車場地和運(yùn)輸?shù)缆贰?5噸汽車吊就吊位→25T平板貨車就位→指揮員就位→起動應(yīng)急預(yù)案→檢驗(yàn)試吊情況有無異?！_認(rèn)起吊→正式吊裝25T平板貨車→25T平板貨車運(yùn)景石至工地→25噸汽車吊就吊位→人工整擺放景石場地→運(yùn)景石的25平板貨車就位→人工穿系鋼絲繩→人工鋼絲繩捆綁景石→依次吊卸景石→人工開挖景石基坑→人工穿系鋼絲繩→指揮員就位→25噸汽車吊確認(rèn)起吊→起動應(yīng)急預(yù)案→檢驗(yàn)試吊情況有無異?！_認(rèn)起吊按確定位置放景石→采用彩色水泥砂漿（與景石色彩相近）粘合景石→清理施工場地→成品保護(hù)。結(jié)合本工程設(shè)計(jì)要求采用個(gè)體渾圓如大卵石狀，有石紋古拙，形態(tài)奇異，多為塊料而少有長條形。③專人負(fù)責(zé)內(nèi)容的收集和檢查安裝、所需工具、吊具等。（3）事先根據(jù)①景石設(shè)計(jì)僅為參考，根據(jù)到場石材情況由景石布置的專業(yè)人員在施工區(qū)域用白灰標(biāo)示出景石的大體位置，以確定景石的擺放位置符合要求。⑧根據(jù)施工實(shí)際情況按要求，在地面上拼裝好的起吊件，并擱置在離鋼筋混凝土基礎(chǔ)4米左右的地面上。隨時(shí)控制方向，使吊件平穩(wěn)就位安裝在鋼筋混凝土基座上。（2）、平整要和周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，整成龜背形、斜坡形等，未設(shè)計(jì)之地形，%—%之間以利排水。（4）、綠地地形處理除滿足景觀要求外，還考慮將地面水最終集至市政工程管網(wǎng)排走。（2）、種植土深度要求為：草地大于20cm：花灌木要求大于30cm：喬木則要求在種植土球周圍有大于80—150cm的合格土層。（4）、地被在施肥后應(yīng)進(jìn)行一次20—30cm深的耕翻，將肥與土充分混勻，做到肥土相融，起到既提高土壤養(yǎng)分，又使土壤疏松、通氣良好。三、挖苗起苗時(shí)間和栽植時(shí)間緊密配合，做到當(dāng)天起運(yùn)，當(dāng)天栽植。起苗時(shí)，常綠苗應(yīng)當(dāng)帶有完整的根團(tuán)土球。土球高度一般土球直徑的三分子二。四、定點(diǎn)放線（1）在苗木栽前應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙會審紀(jì)要進(jìn)行定點(diǎn)放線。五、挖穴（1）穴位準(zhǔn)確，長、寬、高符合要求，在栽苗木之前應(yīng)以所定的灰點(diǎn)為中心沿四周向下挖穴，種植穴的大小依土球規(guī)格及根系情況而定。（2）種植穴挖好后，墊一層經(jīng)充分腐熟的基肥，基肥上還應(yīng)當(dāng)鋪一層厚度10cm以上的沙壤土。六、運(yùn)輸苗木和種植材料（1）保證所有喬木、灌木在起苗、運(yùn)輸、種植等環(huán)節(jié)中保持土球完整，不松散、破碎，包裹土球統(tǒng)一使用禾草包裹，用草繩“米”字形包扎。袋苗、盤苗采用堆積式運(yùn)輸，大苗采用微傾式運(yùn)輸。（4）運(yùn)輸種植材料如有機(jī)肥等采用有關(guān)部門規(guī)定的散體物料運(yùn)輸進(jìn)行。（6）苗木運(yùn)輸過程中，派專人跟車。保持樹苗土球完整，樹干樹皮不受損失。七、種植（1）苗木運(yùn)至施工現(xiàn)場后對有必要的苗木進(jìn)行適度修剪，修剪后即可定植，定植的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。將苗木的土球放入種植穴內(nèi)，使其居中：再將樹干立起，扶正，使其保持垂直：然后分層回填滿穴坑，并使土面能夠蓋住樹木的根頸部位，初步栽好后還應(yīng)檢查一下樹干是否仍保持垂直，樹冠有無偏斜，就要再加以扶正，一邊扶正樹木一邊夯實(shí)種植土，種植土應(yīng)擊碎并分層用木棍搗實(shí)，使根系與土充分接觸。其圍堰的直徑就略大于種植穴的直徑。（3）如有需要，在定植后加以支撐，定植后24小時(shí)內(nèi)澆第一遍水，必須澆透，使泥土充分吸收水分，根系與土緊密結(jié)合，以利于根系發(fā)育。每株喬木3根，—3米，尾徑大于4cm。在單面觀賞花壇中栽植時(shí)，則要從后邊栽起，逐步栽到前邊。（6）種植時(shí)注意疏密一致，所有的樹木種植按照由內(nèi)向外，由大到小，先喬木，后灌木，再地被草坪的順序進(jìn)行種植。還要調(diào)整樹形姿狀，樹形適宜于橫臥、傾斜的，就要將樹干栽成橫、斜狀態(tài)。喬木栽好后，要按規(guī)定用杉桿或毛竹做支架，淋足定根水。耕翻過程中，若發(fā)現(xiàn)局部土質(zhì)欠佳，則應(yīng)換土。之后淋足定根水，待稍干后打?qū)?，使之與土壤充分接觸。八、修剪整形（1）苗木種植時(shí)，因種植前修剪主要是為運(yùn)輸和減少水分損失等而進(jìn)行的：種植后應(yīng)充分考慮植物造景以及植物基本形態(tài)重新進(jìn)行修型，去掉陰枝、病殘枝等，并對剪口時(shí)行處理。（2）抹不定芽保主枝：如為截干喬木，成活后來牙很不規(guī)則，這時(shí)應(yīng)該在設(shè)計(jì)枝下高以下將全部不