水泥碎石穩(wěn)定層專項施工組織方案-在線瀏覽
2025-06-27 23:59本頁面
【正文】 集料、細集料、。 水泥：水泥應選用初凝時間大于3h、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥用于水穩(wěn)基層施工，一般宜使用低強度等級的水泥，禁止使用快硬水泥、早強水泥以及其它受外界影響而變質的水泥。 水：凡可飲用水皆可使用，遇到可疑水源，應化驗鑒定。經試配后形成的最佳配合比設計，應報監(jiān)理工程師審查批準后方可施工。細集料、粉料用量 ：由于水泥劑量對干縮性的影響隨集料平均粒徑的增大而減少，混合料中若塑性細土的含量過大，很容易產生干縮裂縫，并且隨細料含量的增大和塑性指數的增加而明顯增加。含水量過小，混合料易松散，不容易碾壓成型，也會影響混合料可能達到的密度和強度。 混合料的運輸 混合料的運輸： 拌和機出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機裝料的辦法，應采用帶活動門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車，裝車時車輛應前后移動，分三次裝料，避免混合料離析?；旌狭显谛度霐備仚C喂料時，要避免運料車撞擊攤鋪機。 混合料的攤鋪與碾壓 在攤鋪前應對基層進行全面檢測，凡不合格的部位應立即采取適當措施進行補救，同時要將基礎上的浮渣、雜物清理干凈，以免產生松散、起皮現象。 準確施工放樣：在施工前，首先對導線點、水準點進行復測，然后放出施工段落內的中線及邊線，打好導向控制線支架（間距一般直線為10m，平曲線為5m），再根據虛鋪系數算出虛鋪厚度，按高度掛好導向控制線。 2）攤鋪：，攤鋪過程中注意隨時檢查松鋪厚度、寬度及橫坡度，并及時做出相應的調整，攤鋪面上如有較明顯坑洞，及時由人工填補新料或篩撒細料。兩個工作段接茬處采用立茬接縫方式進行處理，立茬制作采用人工刨制，接茬處始終保持濕潤，以利新老料結合。水穩(wěn)層檢測及不符合處理混合料經攤鋪、整平、碾壓后，如發(fā)現有局部粒料集中或有散面浮砂，可適量灑水用中型壓路機碾壓12遍，使表面密實平整，如在碾壓過程中出現“彈簧”、松散、紋裂等現象，應及時翻開，必要時換置新料拌合進行處理補救，達到質量要求，如仍出現“彈簧”、“松散”、“紋裂”現象應考慮重新驗證下承層承載穩(wěn)定性。經監(jiān)理工程師檢查合格的水泥穩(wěn)定碎石基層養(yǎng)生期不小于7天，養(yǎng)生期間用專門灑水車不停灑水保持表面潮濕狀態(tài)。五、技術保證措施(1)認真核對，熟悉施工圖紙，技術人員實行定人、定位、定責，認真準確掌握技術和質量標準，保證工程的平面位置和幾何尺寸的正確。對于工程的各項主要原材料堅持先試驗后使用，做到不經試驗不準使用，沒有合格證明的材料不準進場。施工班認真執(zhí)行“自檢”、“互檢”、“交接檢”，上道工序不符合質量標準，下道工序不施工。(5)做好技術和質量管理的各項基礎工作。六、安全保證措施安全生產是搞好施工生產的重要因素，關系到國家、企業(yè)和個人的根本利益，因此在施工過程中，必須認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，廣泛運用安全系統工程，嚴格控制和防止各類傷亡事故的發(fā)生。根據本合同段工程數量大，施工點多面寬的實際，認真落實“安
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