【正文】 項施工設(shè)施，為正式開工準備好用房。現(xiàn)場施工用預埋電纜進入現(xiàn)場，施工現(xiàn)場配合1 臺移動式發(fā)電機。臨時排水及污水設(shè)施工地現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置排水溝，將污水排入污水沉淀池內(nèi)，處理后排入當?shù)嘏盼巯到y(tǒng)，避免造成污染。施工便道根據(jù)施工場地布置的要求，結(jié)合總平面布置，利用現(xiàn)有道路作為施工道路。在個別危險部位還應設(shè)置照明燈，在夜間施工時照明用或為晚上行走的市民提供照明。組織多方人員對用于本工程的石材、燈具等進行市場考察，選定樣品，落實材料的供應單位并簽訂合同，組織場外半成品加工。 機械、勞動力、資金安排投入計劃及其保證措施施工機械施工機械是保證工程施工進度的重要因素。擬投入本工程的主要施工設(shè)備表見附表一。我們選擇勞務層操作人員的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識，較高的技術(shù)等級和相類似工程施工經(jīng)驗。資金投入計劃（1）在工程施工前期，本公司將投入一定數(shù)量的自有流動資金，保證工程前期所需的人員材料和設(shè)備及時到位，確保前期工作的順利展開。工程進度款項是材料周轉(zhuǎn)和工程實施的重要保證，是廣大職工生產(chǎn)斗志的有力保證，必須做到?？顚Ｓ?，不得挪作他用。挖填土方及場地平整夯實、景墻、碎石基層. 塊料鋪設(shè)、水電管線的預埋及安裝等。 測量控制物流園回龍壩1號地塊景觀綠化工程，測量控制主要為新增工程的測量，如新增景墻等。②測量平面控制網(wǎng)設(shè)好以后，采用三角形鎖法演算，檢驗精度是否滿足要求，根據(jù)各點坐標采用公式：S=求出各點之間的距離和方位角，然后用全站儀進行多測回的觀測進行復核，測量精度滿足設(shè)計及規(guī)范要求后，才能作為施工測量的依據(jù)。②大樹的定點以用皮尺、測繩等，按設(shè)計的位置釘木樁作為定植和栽植的依據(jù)，定點時如遇沙井、管道等障礙物應躲開，不應拘泥設(shè)計的尺寸，與監(jiān)理、設(shè)計、甲方協(xié)商，靈活地進行調(diào)整，并且在每株株位的中心用用油漆等標記物做上醒目標記，作定位標記。因特殊原因需夜間施工時，有足夠的照明設(shè)施，在危險地段設(shè)有明顯標志，并合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。選擇土方機械時，根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以最能發(fā)揮施工機械的效率來確定。在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度，清理槽底等，均合理配備人工進行。 （二）施工工序流程及方法確定開挖的順序和坡度分段分層平均開挖修邊和清底確定開挖的順序和坡度分段分層平均開挖修邊和清底確定開挖的順序和坡度分段分層平均開挖修邊和清底確定開挖的順序和坡度分段分層平均開挖修邊和清底確定開挖的順序和坡度分段分層平均開挖修邊和清底確定開挖的順序和坡度分段分層平均開挖修邊和清底確定開挖的順序和坡度分段分層平均開挖修邊和清底確定開挖的順序和坡度分段分層平均開挖修邊和清底按照設(shè)計圖紙的坡度要求進行開挖。采用不同的方法和機具，縮短工期，保質(zhì)保量地完成本工程。（2）采用挖掘機開挖大型土方工程時，縱向分行、分層按照坡度線向下開挖，每層的中心線地段比兩邊稍高一些，以防積水。自卸汽車將棄土運至指定地點。（4）挖掘機沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不應小于基坑(槽)或管溝深度的l／2，如挖土深度超5m時，按專業(yè)性施工方案來確定。隨時做成一定坡勢，以利泄水。2)開挖基坑(槽)和管溝時，預留保護層，采用人工開挖直至設(shè)計標高。（6）修幫和清底。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。2)開挖出來的土方，在有條件的場地堆放，并留足回填需用的好土；多余的土方，將一次運走，避免二次倒運。 土方回填本工程的土方回填主要包括管溝回填、景墻墻背土方回填。對回填土料的種類、粒徑，有無雜物進行檢查，以及土料的含水量控制在設(shè)計范圍之內(nèi)。（3）夯實時，輪(夯)跡相互搭接，防止漏夯。每層接縫處作成斜坡形，—，上下層錯縫距離不小于1m。運土后，不要求邊坡修整， m ；要求邊坡修平拍實。凡超過標推高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，將其補土找平夯實。2)在雨期施工時，做好一切防雨措施或方案。 混凝土工程 砼墊層施工①核實，檢驗和確認路面中心線、邊線及各設(shè)計標高點的正確無誤。頂面稍干一點，再用抹灰砂板抹平至設(shè)計標高。③混凝土面層施工完成后，應即時開始養(yǎng)護?？捎脻竦牡静荨從痉?、濕砂及塑料薄膜等覆蓋在路面上進行養(yǎng)護。 混凝土施工流程采用現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑工藝作業(yè)準備→混凝土攪拌→混凝土運輸→混凝土澆筑秘振搗→養(yǎng)護 采用商品混凝土澆筑工藝作業(yè)準備→商品混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場→混凝土質(zhì)量檢查→卸料→泵送至澆筑部位→澆筑秘振搗→養(yǎng)護 普通混凝土現(xiàn)場拌制工藝施工準備（1）材料及主要機具1）水泥：水泥的品種、標號、廠別及牌號應符合混凝土配合比通知單的要求。2）砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應符合混凝土配合比通知單的要求。3）石子（碎石或卵石）：石子的粒徑、級配及產(chǎn)地應符合混凝土配合比通知單的要求。其它水，其水質(zhì)必須符合《混凝土拌和用水標準》（JGJ6389）的規(guī)定。外加劑應有出廠質(zhì)量證明書劑使用說明，并應有有關(guān)指標的進場試驗報告。外加劑必須有摻量試驗?；旌喜牧蠎谐鰪S質(zhì)量證明書及使用說明，并應有進場試驗報告。7）主要機具：混凝土攪拌機宜優(yōu)先采用強制式攪拌機，也可采用自落式攪拌機。水計量可采用流量計、時間繼電器控制的流量計或水箱水位管標志計量器?，F(xiàn)場試驗器具，如坍落度測試設(shè)備、試模等。2）所有的原材料經(jīng)檢查，全部應符合配合比通知單所提出的要求。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。5）管理人員向作業(yè)班組進行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。7）新下達的混凝土配合比，應進行開盤鑒定。操作工藝（1）52 攪拌操作工藝流程（2）每臺班開始前，對攪拌機及上料設(shè)備進行檢查并試運轉(zhuǎn)，對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌品及質(zhì)量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)整用水量。（3）計量1）砂石計量：用手推車上料時，必須車車過磅，卸多補少。砂、石計量的允許偏差應滿足規(guī)范要求。小于標定重量的要開袋補足，或以每袋的實際水泥重量為準，調(diào)整砂、石、水及其它材料用量，按配合比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。水泥計量的允許偏差應滿足規(guī)范要求。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，用量桶計量。4）水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差應滿足規(guī)范要求。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計量后，在往攪拌筒中進料的同時，直接進入攪拌筒。2）當摻混合料時，其順序為石子、水泥、混合料、砂。（5）第一盤混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盤混凝土時，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。從第二盤開始，按給定原配合比投料。b、當摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長。(7)出料：出料時，先少許出料，目測拌和物的外觀質(zhì)量，如目測合格方可出料。(8)混凝土拌制的質(zhì)量檢查1)檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。3)在每一工作班內(nèi)，當混凝土配合比由于外界影響有變動時（如下雨或原材料有變化），應及時檢查。5)按照規(guī)范及設(shè)計要求規(guī)定留置試塊。2)混凝土的強度評定應符合要求。2)混凝土拌合物的坍落度應符合要求。防止這一質(zhì)量問題需要綜合治理，除了在混凝土運輸、澆筑、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)要嚴格控制外，在混凝土拌制階段要特別注意。要認真執(zhí)行配合比，嚴格原材料的配料計量。造成的原因很多。因此在拌制階段，仍要嚴格控制好原材料的質(zhì)量，認真執(zhí)行配合比，嚴格計量。造成這類質(zhì)量問題原因是多方面的、其中水灰比影響最大，第二是石子的級配差、針、片狀顆粒含量過多；第三是攪拌時間過短或太長等。4)要注意水泥、外加劑、混合料的存放保管。外加劑、混合料要防止受潮和變質(zhì)，要分規(guī)格、品種分別存放，以防止錯用。檢查混凝土的坍落度及易性，每一工作班至少兩次。不符合要求時，應查找原因，及時調(diào)整。 飾面鋪貼工程本景觀工程主要是環(huán)境景觀，主要工程包括塊料鋪設(shè)。 下基層施工施工程序為：攤鋪碎石→穩(wěn)壓→撤填充料→壓實→鋪攤嵌縫料→碾壓攤鋪碎石可用幾塊攤鋪厚度相同的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎(chǔ)上，用人工攤鋪碎石（碎石強度不低于8級，軟硬不同的石料不能摻用）。攤鋪碎石一次上齊，上料應使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。穩(wěn)壓先用8噸壓路機碾壓，碾速宜慢，每分鐘約為25～30米，后輪重疊寬1/2，先沿整修過的路肩一起碾壓，往返壓兩邊，即開始自路面邊緣壓至中心。局部不平處，要去高墊低。墊低是將低洼部分挖松，均勻地鋪撒碎石，至符合標高后，灑少量水花，再繼續(xù)碾壓，至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。撒填充料將粗砂或灰土均勻撒在碎石層上，用掃帚掃入碎石縫里，然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。壓實用8噸壓路機繼續(xù)碾壓，碾速稍快，每分鐘60～70米，一般碾4～6遍（視碎石軟硬而定），切忌碾壓過多，以免石料過于破碎。 面層鋪裝 施工準備①根據(jù)設(shè)計要求及鋪貼方法。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正，不能有缺棱掉角，不開裂，無凸凹扭曲，顏色均勻。②面層鋪裝板的規(guī)格應符合設(shè)計要求。④采用潔凈的無有機雜質(zhì)的中粗砂。各種填充材料、粘結(jié)劑應按設(shè)計要求進行。路面一般每10M施工一段，根據(jù)設(shè)計標高，路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。鋪砌面磚前應首先彈好各花樣品種的分隔線。分塊排列布置要求對稱，縫子要求貫通。并預先濕潤后晾干。③鋪貼前，應先將基層澆水濕潤，再刷水泥漿一道（）水泥漿應隨刷隨鋪，不得有風干現(xiàn)象。⑤面層鋪裝施工時，應采用分段順序鋪貼。⑥面層鋪貼貼24小時內(nèi)，應根據(jù)各類面層要求分別進行擦縫，勾縫、壓縫工作。并做好面層養(yǎng)護工作。②各層的強度和密實度應符合設(shè)計要求，上下層結(jié)合應牢固。④不同類型面層的結(jié)合以及圖案應正確。供排除液體用的帶有坡度的面層應作潑水試驗，以能排除液體為合格。⑦水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊與基層的結(jié)合應良好，應用敲擊方法檢查，不得空鼓。⑨面層中塊料行列（接縫）在5M長度內(nèi)直線度的允許偏差不應大于有關(guān)規(guī)定。各層的表面平整度，應用2M長的直尺檢查，如為斜面，則應水平尺和樣尺檢查。 磚砌體工程施工方案 施工準備砌體皮數(shù)桿的設(shè)立（1）計算砌體的每皮厚度，并逐一刻劃在夾板的側(cè)面上。（3）用有色水平管檢測兩端皮數(shù)桿的水平一致后固定。磚進場后，應按規(guī)定區(qū)域堆放整齊，并附有質(zhì)量保證書。在基本符合要求后，由試驗員隨機抽樣送實驗室進行力學強度測試，合格后方可使用。 磚砌體施工工藝流程磚基礎(chǔ)流程：拌制砂漿→確定組砌方法→排磚撂底→砌筑→抹防潮層磚墻流程：砂漿攪拌→作業(yè)準備→磚澆水→砌磚墻→檢查驗收砌磚前，磚應隔夜?jié)菜?，含水率?015%，在現(xiàn)場檢查磚的含水率時，可將磚砍斷，視其斷面四周的吸水深度符合規(guī)定的含水率。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。磚砌體的轉(zhuǎn)角處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3。磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。 給排水施工方案 給水系統(tǒng)的優(yōu)化與維護按照優(yōu)化設(shè)計圖紙開挖取水井，澆注C10墊層，待達到一定強度安裝成品閥箱，原取水點安裝De25快速取水銅閥。給水系統(tǒng)的維護包括：（1）檢查與維護水景及部件；（2）給水管網(wǎng)維護。 清理時自上游向下游清理疏通排水溝（或管），以免上游來水對排水溝（或管）造成二 次淤積，對于水流量較大的排水溝（或管），在排水溝的（或管）上游暫時封堵，以利于施工。污水放掉后再重新封堵，作業(yè)人員繼續(xù)清淤。對于堵塞的管道，用管道疏通機疏通后，以高壓水槍反復沖洗管道，使雜物淤泥等流入檢查井內(nèi)沉淀，人工清理出去。清理完一個路段后，用高壓水槍將排水溝、雨水井、檢查井等沖洗一遍，將不易清理干凈的碎土及工具不易清理的地方?jīng)_洗干凈，確保徹底清理。 排水溝箅子的更換