【正文】 ，解決實際工作問題。、安全員崗位責(zé)任制：（1）做好安全管理工作，研究貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度。（3）深入施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，解決生產(chǎn)中的安全問題，制止違章指揮作業(yè)，遇有嚴(yán)重問題有權(quán)及時令其停工整頓。（5）開展安全宣傳活動，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗，對職工進(jìn)行安全教育。（7）對不安全因素和隱患及時向領(lǐng)導(dǎo)如實反映，及時消除不安全因素，保證施工正常進(jìn)行。四、施工準(zhǔn)備：辦理開工手續(xù)：，交業(yè)主指定的工程師檢查審核，如有不妥，重新修訂直至通過。、紀(jì)律、消防等方面的規(guī)章制度。施工技術(shù)交底：，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會防腐、保溫工藝流程和施工技術(shù)要求，安全操作規(guī)程，編制作業(yè)指導(dǎo)書，分發(fā)給每個施工人員和各分部工程負(fù)責(zé)人，確保施工安全順利進(jìn)行。（2）工程施工時，應(yīng)具有齊全的施工圖紙和設(shè)計文件，施工單位應(yīng)對施工圖紙進(jìn)行自審、專業(yè)審和綜合會審，并及時對所提出的問題給予解答，結(jié)合工程情況提出施工方案和技術(shù)交底，并應(yīng)具有書面資料。（4）機械、工器具準(zhǔn)備：在工程施工指定開工時間前3天應(yīng)將工程施工所設(shè)計和使用的機械設(shè)備測量儀器一次性運達(dá)施工現(xiàn)場，并做好安裝、擺放到位、調(diào)試運行等準(zhǔn)備工作。項目部人員由經(jīng)驗豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強、勤奮實干的工程技術(shù)人員和管理干部組成。（2）工程項目專業(yè)配置：根據(jù)本工程的施工內(nèi)容，在工程進(jìn)度中必須確保各專業(yè)配置齊全，以做到每項施工內(nèi)容都有科學(xué)、合理、專業(yè)的歸口和管理，切實做到不同專業(yè)之間的配合及銜接。施工任務(wù)劃分及組織安排：用一支整套施工隊伍，把每支隊伍大致分工種工作隊、施工工作隊，其他配合工種工作隊，每個工種列一名負(fù)責(zé)人，另外如打掃、供料、水、電等零星人員配合，先里后外（如工期需要，可優(yōu)先施工），各工序做到一次成活，一次成優(yōu)，堅決杜絕返工、重作現(xiàn)象，由本工程項目部管理，建立QC小組，設(shè)工程、技術(shù)、材料、質(zhì)檢、成本、財務(wù)、安全、后勤等。得到有關(guān)部門的多次表揚，并獲多項榮譽。培訓(xùn)施工人員掌握新技術(shù)、新工藝，考核合格后方可上崗，保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。對于復(fù)雜的施工分項以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案，經(jīng)過建設(shè)單位及監(jiān)理部門審定后方可實施。1對上述劃分的每一部分應(yīng)與該部分的負(fù)責(zé)人簽訂有效合同，獎懲分明，嚴(yán)格按合同辦事，每部分應(yīng)23名專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)，應(yīng)采用大量熟練工人。，作業(yè)面四周應(yīng)設(shè)高度不小于1米的圍欄；當(dāng)作業(yè)面周圍無合適掛靠設(shè)置時，還應(yīng)專設(shè)安全帶掛設(shè)桿；，應(yīng)設(shè)置180mm高的擋腳板。(3)腳手架需拆除時，拆除人員應(yīng)填寫腳手架拆除單。(5)拆除時，應(yīng)按順序由上而下，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)；嚴(yán)禁整排拉倒腳手架。(7)拆除腳手架時，作業(yè)人員、架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時，應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。六、設(shè)備、管道的保溫：施工工藝：施工前的準(zhǔn)備224。質(zhì)量檢查224。質(zhì)量檢查 224。敷貼鐵絲網(wǎng)（鋪貼防潮層）224。安裝保護層224。 用于保溫層的鉤釘，可采用Φ3mm的低碳圓鋼制做（見鉤釘?shù)男问綀D），直接焊接在碳鋼制設(shè)備或管道上，其間距應(yīng)為300mm左右，每平方米面積上的鉤釘數(shù)不少于8個（見鉤釘?shù)牟贾脠D）。 焊接鉤釘時，應(yīng)先用粉線在設(shè)備或管道上劃出每個鉤釘?shù)奈恢茫ＷC橫平豎直。 焊接鉤釘支撐必須牢固，由專業(yè)人員施工金屬設(shè)備鉤釘?shù)牟贾脠D300mm鉤釘保溫鉤釘安裝示意圖：長于保溫厚度50mm30mm鉤釘（保溫針）的形式支撐件的安裝：216。216。圓形設(shè)備支撐件形式支撐腿支撐外框螺栓連接焊接接點角鋼扁鋼或角鋼450mm方形設(shè)備或管道支撐件形式216。保溫層的施工方法：內(nèi)層保溫材料外層保溫材料分層保溫示意圖1)捆扎法施工：捆扎法是把保溫材料制品敷于設(shè)備及管表面，再用捆扎材料將其扎緊、定位。配套的捆扎材料有鍍鋅鐵絲、包裝鋼帶、粘膠帶等。捆扎法是保溫施工的常用方法。、墊制品：經(jīng)壓實捆扎后的實際施工密度與設(shè)計選用密度相符合。：允許穿孔時，應(yīng)鉆孔穿掛在鉤釘上就位，其孔縫采用礦物棉填塞；不允許穿孔時，鉤釘位置應(yīng)布置在制品的拼縫處。在金屬護殼下料長度不宜超過1m，若超過時，應(yīng)在金屬板上壓出對角筋線。金屬護殼的一端采用螺栓固定時，螺栓的焊接應(yīng)與壁面垂直。立式設(shè)備的金屬護殼應(yīng)分段固定在支撐件上。當(dāng)垂直管管徑小于等于100mm時，可不設(shè)支撐件，而采用8號鍍鋅鐵絲在管壁上擰成辮箍環(huán)，利用扭辮鍍鋅鐵絲來固定保溫層。5）管件：異經(jīng)管保溫，將保溫制品加工成扇形塊狀，采用環(huán)向或網(wǎng)狀捆扎，并與大直徑管段的捆扎鐵絲縱向拉連。6）封頭：大型封頭的保溫，可將板狀制品加工成扇形塊，多層保溫應(yīng)錯縫敷設(shè)。必要時可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條，相互呈十字扭結(jié)扎緊。8）澆注法施工：澆注法是將配制好的液態(tài)原料或濕料倒入設(shè)備及管道外壁設(shè)置的模具內(nèi)，使其發(fā)泡定型或養(yǎng)護成形的一種保溫施工方法。10）填充法施工：填充法是用粒狀或棉絮狀保溫材料填充到設(shè)備及管道壁外的空腔內(nèi)的施工方法。12）拼砌法施工：拼砌法是用塊狀保溫制品緊靠設(shè)備及管道外壁砌筑的施工方法。干砌是將保溫塊沿鋼結(jié)構(gòu)與構(gòu)件排列，縫隙可用散棉填實，濕砌則將保溫塊涂抹膠泥，并整齊砌筑。拼砌法可以說是最為傳統(tǒng)的一種保溫方式，該法常用于保溫，保溫層砌筑。（5）可拆卸式保溫層使用部位：1）設(shè)備及管道上的人孔、觀察孔、檢測點與維修處。3）可拆卸式結(jié)構(gòu)的形式：可拆卸式結(jié)構(gòu)的保溫層宜為二部分的組合形式，其尺寸應(yīng)與實物相適應(yīng)。2）法蘭部位：靠近法蘭連接處的保溫層，應(yīng)在管道一側(cè)留有螺栓長度加25mm的空隙。4）伸縮縫與膨脹間隙的留設(shè)：設(shè)備及管道保溫層施工中，在采用硬質(zhì)保溫制品時，需認(rèn)真設(shè)置伸縮縫和考慮留設(shè)膨脹間隙。7）立式設(shè)備及垂直管道：其伸縮縫的留設(shè)部位，應(yīng)在保溫層支撐環(huán)的下面。當(dāng)兩彎頭之間的距離很小時，其直管段上的伸縮縫可根據(jù)介質(zhì)溫度的高低來確定是留一道還是不留。9）臥式筒體設(shè)備：應(yīng)在其筒體距封頭連接處100~150mm位置留設(shè)一道伸縮縫。11）膨脹間隙的留設(shè)：當(dāng)有下列情況之一時，必須按膨脹方向的另一側(cè)留有膨脹間隙。13）當(dāng)滑動支座高度小于保溫層厚度時。15）保溫結(jié)構(gòu)與墻、梁、欄桿、支撐等固定構(gòu)件和管道所通過的孔洞之間。2）保溫伸縮縫：伸縮縫內(nèi)雜質(zhì)應(yīng)清理干凈，然后用礦物纖維氈條、繩等填塞平密，捆扎固定。3）多層保溫的伸縮縫：對中低溫保溫的多層伸縮縫，可不必錯縫；對高溫保溫時，各層伸縮縫必須錯開布置，其各層間的錯縫距離不宜大于100mm。2）管道保溫保護層施工：直管段：直管段金屬護殼的外圍周長下料應(yīng)比保溫層外用周長加上30~50mm。3）彎頭：管道彎頭部位的金屬護殼根據(jù)管徑大小采用5節(jié)或3節(jié)折彎形式，管徑很小時可采用對折直角彎頭。4）水平管接縫：水平管道金屬保護層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向搭向低處，即由低位向高位逐段施工。如管線側(cè)面或底部有障礙物，終向接縫可移至管道中心線的水平面上方45度以內(nèi)。6)彎頭搭接：彎頭與直管段金屬護殼應(yīng)按下列尺寸搭接：高溫管道為T5~150mm；中、低溫管道為50～70mm，且搭接部位不得固定。對材料、壓型鋼板的堆放應(yīng)平穩(wěn)，墊木之間的距離不應(yīng)使構(gòu)件產(chǎn)生變形。8)油漆不得落在安裝好的保溫設(shè)備、面板上，以免造成二次污染。自鎖緊板不得產(chǎn)生向外滑動。檢查時，應(yīng)在管道周圍四個相對應(yīng)點上將鋼探針垂直刺入，直達(dá)到管壁上，再用鋼尺度量厚度，讀數(shù)精度要達(dá)到177。對于水平敷設(shè)的管道，應(yīng)選擇與管道軸線成水平位置的兩個點來戳刺保溫層，然后測量厚度，厚度允許偏差10～15％。超過500㎡的同一設(shè)備或超過500m的同一管道保溫工程驗收時，取樣布點的間距可以增大。5）保護層外觀檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：（發(fā)絲裂紋除外），表面應(yīng)平整光潔，輪廓整齊，并不得露出鐵絲頭。②管道金屬護殼的環(huán)向接縫，應(yīng)與管道軸線保持垂直。設(shè)備及大型貯罐金屬護殼的環(huán)向接縫與縱向接縫應(yīng)互相垂直，并成整齊的直線。④金屬保護層的橢圓度（長短軸之差），不得大于10mm。八、保溫施工說明：（1）保溫施工前應(yīng)對所用保溫材料作質(zhì)量檢驗。（2）保溫施工期間，切忌保溫材料受潮。應(yīng)在晴天施工，做到主保溫層和保護層同時進(jìn)行，并有防雨應(yīng)急措施。（4）設(shè)備保溫應(yīng)在各部件(包括爬梯、 平臺、儀表測試管)安裝完畢后進(jìn)行。（5）流量測量裝置、閥門、伸縮節(jié)、可拆卸法蘭等處的保溫做成可拆式結(jié)構(gòu)，以滿