【正文】 資源（人力、基礎(chǔ)設(shè)施、環(huán)境），根據(jù)公司的質(zhì)量手冊(cè)制定各級(jí)職能人員的管理職責(zé)，將質(zhì)量目標(biāo)分解、落實(shí)，責(zé)任到人，制定措施，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。c、認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量制度和質(zhì)量控制程序，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”、“三工序”、“三對(duì)比”，對(duì)本單位人員違反工藝紀(jì)律造成的質(zhì)量問題負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。e、組織好本單位職工的質(zhì)量、安全教育工作，并組織開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)：a、認(rèn)真貫徹實(shí)施國(guó)家、地方、行業(yè)的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范和公司的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及其它文件，確保質(zhì)量管理體系的實(shí)施、保持和改進(jìn)。c、確保在施工前精心策劃、合理安排各工序，在掌握生產(chǎn)進(jìn)行度的同時(shí)掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。監(jiān)督各項(xiàng)技術(shù)措施的落實(shí)。e、負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度，抓好生產(chǎn)環(huán)境管理，搞好文明施工。b、負(fù)責(zé)投標(biāo)方案的審核及執(zhí)行情況，實(shí)現(xiàn)投標(biāo)方案與深化設(shè)計(jì)的有效轉(zhuǎn)化與銜接。d、組織設(shè)計(jì)評(píng)審，對(duì)設(shè)計(jì)過程進(jìn)行控制，保證最終的設(shè)計(jì)質(zhì)量。施工員職責(zé)：a、做好前期施工準(zhǔn)備和后期保養(yǎng)項(xiàng)目工作，使工程如期完成。c、負(fù)責(zé)與甲方，土建協(xié)調(diào)并對(duì)交叉施工及產(chǎn)品保護(hù)負(fù)責(zé)。e、合理安排到達(dá)出賣的材料，施工人員及施工設(shè)備，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好工作。g、制定現(xiàn)場(chǎng)安裝方案，并將現(xiàn)場(chǎng)情況每周以書面形式反映項(xiàng)目經(jīng)理。材料員職責(zé)：a、認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行各項(xiàng)管理制度、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按照“三對(duì)比”的原則采購(gòu)授權(quán)范圍內(nèi)的物資，對(duì)采購(gòu)物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)。c、負(fù)責(zé)向供方索取有關(guān)評(píng)估資料，對(duì)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不合格的物資，及時(shí)登記并填寫不合格通知單，傳遞有關(guān)部門。e、負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、半成品、成品、設(shè)備按其特性和公司有關(guān)制度保管、存放和防護(hù)，避免材料丟失、損壞、變質(zhì)。g、物資入庫(kù)應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、類別、性質(zhì)分類保管，做到標(biāo)識(shí)明顯、庫(kù)容整潔，賬、物、卡相符。已到失效期的物資未經(jīng)重新檢驗(yàn)不得發(fā)放使用，經(jīng)重新檢驗(yàn)不合格由項(xiàng)目經(jīng)理決定處置辦法。測(cè)量員職責(zé)：a、根據(jù)業(yè)主，監(jiān)理單位的要求，制定試驗(yàn)計(jì)劃。c、收集試驗(yàn)數(shù)據(jù)及相關(guān)資料，與業(yè)主，監(jiān)理單位溝通，提供反饋信息，制定質(zhì)量保證措施。b、嚴(yán)格執(zhí)行各級(jí)質(zhì)量管理文件，按工程圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)文件檢驗(yàn)工程質(zhì)量，判斷產(chǎn)品的符合性，作出合格或不合格的結(jié)論，對(duì)錯(cuò)、漏檢造成的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。監(jiān)督不合格品糾正措施的落實(shí)，及時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。e、正確、及時(shí)填寫質(zhì)檢員日志、檢驗(yàn)記錄及其它質(zhì)量記錄，對(duì)填寫內(nèi)容的真實(shí)性和可追溯性負(fù)責(zé)。g、參加項(xiàng)目部質(zhì)量工作會(huì)議、不合格品調(diào)查、分析會(huì)。b、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好職工的安全教育、培訓(xùn)工作，召開安全會(huì)。而且有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)。e、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的各種驗(yàn)收、簽字手續(xù)。g、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理資料的收集、分類、歸檔，參加項(xiàng)目部安全技術(shù)措施和安全防護(hù)措施的編制，有僅提出改進(jìn)意見。施工程序如下： 地下水導(dǎo)排工程邊坡錨固溝開挖、片石護(hù)坡施工土工復(fù)合排水網(wǎng)安裝土工膜安裝膨潤(rùn)土墊安裝土工布安裝厚土工膜安裝錨固溝錨固土工布安裝施工主要工序：第一節(jié)、膨潤(rùn)土墊安裝膨潤(rùn)土墊施工注意事項(xiàng)I 膨潤(rùn)土墊的儲(chǔ)運(yùn)應(yīng)防水、防潮、防強(qiáng)烈陽(yáng)光曝曬，不可在降雨條件或邊坡有霜凍、積水時(shí)鋪設(shè)膨潤(rùn)土墊。III 工作人員不能抽煙、不能穿著可能損壞膨潤(rùn)土墊的鞋子或從事任何有可能損壞膨潤(rùn)土墊的活動(dòng)。V 在降雨或邊坡有霜凍、積水時(shí)展開膨潤(rùn)土墊要經(jīng)過監(jiān)理工程師的同意和實(shí)施安全預(yù)防辦法。II、避免膨潤(rùn)土墊接觸到化學(xué)溶劑，膨潤(rùn)土儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)使原包裝完好否則應(yīng)用油紙覆蓋以防水化。地基（支持層、墊層）的處理I、地基土表面沒有泥塊、積水、石塊、樹根、雜物和其他可能損壞膨潤(rùn)土墊或上層土工合成材料的物質(zhì)。III 、鋪設(shè)膨潤(rùn)土墊前要將基層整平夯實(shí)，表面應(yīng)平整光滑，不能有巖石和其它物體，也不能有明顯的空洞。V、膨潤(rùn)土墊的施工應(yīng)在地基工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。II、檢查膨潤(rùn)土墊的外觀質(zhì)量，記錄并修補(bǔ)已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)作、孔洞等缺陷。膨潤(rùn)土墊的鋪設(shè)I、用于鋪放膨潤(rùn)土墊的任何設(shè)備不能在已鋪好土工合成材料上面行駛，安裝膨潤(rùn)土墊時(shí)，戶外空氣溫度不能低于0℃或高于40 ℃。III 、一般情況下膨潤(rùn)土墊的鋪設(shè)宜采用機(jī)械施工；條件允許時(shí)也可采用人工鋪設(shè)。V、鋪設(shè)膨潤(rùn)土墊時(shí)，墊與墊之間的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不應(yīng)形成貫通的接縫。VII、在坡度大于10%鋪放時(shí)，盡可能減少沿坡長(zhǎng)方向的搭接數(shù)量。IX 鋪設(shè)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查膨潤(rùn)土墊的外觀有無破損、孔洞等缺陷。X、每天清掃工作地點(diǎn)，移走在安裝膨潤(rùn)土墊過程中產(chǎn)生的碎塊， 并把它們放在適當(dāng)?shù)娜萜骼?。遇有風(fēng)天氣時(shí)，可將等量膨潤(rùn)土粉用清水調(diào)成膏狀，在按上述要求涂抹于墊上。膨潤(rùn)土墊鋪設(shè)完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)： I、全部搭接部位（縫）是否符合要求。III 、前次檢驗(yàn)未合格而再次修補(bǔ)的部位是否符合要求。V、膨潤(rùn)土墊及其搭接部位是否與基層貼實(shí)且褶皺和懸空。VII 、質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨施工進(jìn)展進(jìn)行，自檢合格后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。II、在安裝操作過程中及鋪設(shè)完土工膜以后，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙或使用各種火源。IV、在膜上卸料時(shí)，即使有土工布保護(hù)層，也不應(yīng)使重、硬的物品從高處下落，直接沖擊墊襯?！鰞?chǔ)存、運(yùn)輸料場(chǎng)應(yīng)選擇在大型集裝箱和吊車能夠方便進(jìn)出的位置，填埋區(qū)內(nèi)地勢(shì)較高地段等處，避免洪水危害；同時(shí)要為平坦土層，無樹根，雜物，遠(yuǎn)離火源和有害化學(xué)物質(zhì)。可堆放兩垛，垛高不宜超過四卷的高度，要能看到卷號(hào)的識(shí)別牌，場(chǎng)地中必須留出裝、卸膜的吊車、汽車的空間以及展膜、裁膜的場(chǎng)地。當(dāng)場(chǎng)地受到限制，臨時(shí)料場(chǎng)不得不設(shè)置在低洼處或者地基為準(zhǔn)以清理的巖層上時(shí)，要在膜卷下墊穩(wěn)34 條通長(zhǎng)方木或圓木， 將膜卷架空，并在膜卷側(cè)面加地錨，防止外側(cè)膜卷滾動(dòng)。從港口出關(guān)后，一般是將原箱直接拉運(yùn)至于工程現(xiàn)場(chǎng)，如工地距離港口較遠(yuǎn)，可在港內(nèi)拆箱后再送達(dá)工地料場(chǎng)。在將膜卷運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)或送至展膜器（放布架）時(shí)，亦應(yīng)遵守同樣規(guī)定。土工膜的施工方法土工膜的施工焊接主要是雙軌熱熔焊接法，擠出焊接法可能在維修時(shí)、附屬物和短焊接時(shí)代替熱熔焊接法使用。1）焊接試驗(yàn)I、每次試焊的間隔不大于5 小時(shí)，一般在早晨和下午工作之前。II、焊接檢驗(yàn)中保留最少3 個(gè)樣品，每邊各取一個(gè)，中間取一個(gè)。2 個(gè)樣品進(jìn)行剝落檢測(cè)，第3 個(gè)樣品用一個(gè)已校正的現(xiàn)場(chǎng)拉力機(jī)進(jìn)行粘接焊接力測(cè)試。IV、剪切測(cè)試樣品必須滿足表5 的有關(guān)要求，并且不應(yīng)在焊接處發(fā)生破壞。V、如果三個(gè)樣品中任何一個(gè)不合格，整個(gè)焊接測(cè)試將判為失敗。VI、當(dāng)焊接失敗時(shí)，焊接過程必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，然后重復(fù)整個(gè)測(cè)試。II、地基土表面必須做到?jīng)]有泥塊、積水、石塊、樹根、雜物和其他損壞土工膜的東西。b)鋪放土工膜I、用于鋪放土工膜的任何設(shè)備不能在已鋪好土工合成材料上進(jìn)行工作。在惡劣天氣來臨時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少展開土工膜的卷數(shù)。III、外露的土工膜邊緣用沙袋壓上，防止被風(fēng)吹起和被拉出周邊錨固溝。IV、鋪放時(shí)保證土工膜或土工材料沒有折疊或褶皺。V、對(duì)鋪膜后的搭接寬度的檢查：根據(jù)設(shè)備的不同搭接寬度的范圍為80~120mm 。VII、當(dāng)土工膜鋪放坡度大于10%，安裝方向必須與最大坡度直線平行，同時(shí)沒有橫坡焊接。II、向焊機(jī)中插入膜時(shí)，搭接尺寸要準(zhǔn)確，動(dòng)作要迅速。IV、在焊接中要保持焊縫的平、直整齊，應(yīng)及早對(duì)膜下不平整部分采取應(yīng)對(duì)措施，避免影響焊機(jī)順利運(yùn)行。V、在坡度較大的坡面上安裝時(shí)，焊接和輔助人員必須在軟梯上操作，且系好安全帶。必要時(shí)，在坡頂處設(shè)置固定點(diǎn)，對(duì)焊機(jī)的升降進(jìn)行輔助控制，以便于準(zhǔn)確操作，并確保焊機(jī)的安全運(yùn)行。11V 之內(nèi)，否則應(yīng)即時(shí)停機(jī)檢修。3）擠壓熱熔焊機(jī)（單軌）的焊接程序及工藝要求a)施工前的準(zhǔn)備工作I、檢查接縫處的基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事先處理妥善。III、定位粘接：用熱風(fēng)槍將兩幅膜的搭接部位粘接。要控制熱風(fēng)的溫度，不可燙壞土工膜，又不得能輕易撕開。 的膜，要打出45176。V、試焊：在正式焊接之前，要取一塊小樣，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初定設(shè)備參數(shù)進(jìn)行試焊。b)擠壓熔焊機(jī)焊接操作工藝要求I、焊接時(shí)要將機(jī)頭對(duì)正接縫，不得焊偏，不能允許滑焊、跳焊。III、一條接縫不能連續(xù)焊完時(shí)，接茬部分已焊焊縫要至少打毛50mm，然后進(jìn)行搭焊。V、根據(jù)氣溫情況，對(duì)焊縫即時(shí)進(jìn)行冷卻處理。VII 、擠壓熔焊的作業(yè)組一般由34 人組成，進(jìn)行擠壓熔焊機(jī)操作的焊接人員為經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工。打毛工序要適當(dāng)先行一步，便不可超越過多，冷卻要及時(shí)，焊條要適應(yīng)焊接的速度。2 個(gè)樣本（從樣品的兩頭各取1 個(gè)）進(jìn)行切割和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。樣品試驗(yàn)室破壞性測(cè)進(jìn)行破壞性試驗(yàn)需把試驗(yàn)室的樣品分成10 個(gè)樣本進(jìn)行測(cè)試。熱熔焊接樣品的剝落測(cè)試要在焊接的兩面進(jìn)行。破壞性的樣品中心放在拉力機(jī)的夾具之間。跟蹤不合格的破壞樣品熱熔和擠壓機(jī)的不合格樣品的取樣點(diǎn)的每個(gè)方向相隔3m 的位置割取額外的破壞試驗(yàn)樣品來跟蹤不合格的樣品。當(dāng)接縫被跟蹤破壞樣品包圍，接縫認(rèn)為是不合格，需修補(bǔ)或再重新鋪放。任何其中一個(gè)剪切力參數(shù)不能滿足時(shí)，這個(gè)樣品將視為不合格。II、修補(bǔ)的程序是：對(duì)隨時(shí)發(fā)生的缺陷部位用特制的白筆標(biāo)注，并加編號(hào)記入工作日記，以免修補(bǔ)時(shí)漏掉；修補(bǔ)處的編號(hào)規(guī)則為B1，B2，B3……連接排列；修補(bǔ)方案應(yīng)該經(jīng)過隊(duì)長(zhǎng)的認(rèn)可； 修補(bǔ)后應(yīng)100%檢驗(yàn)（負(fù)壓法、正壓法或電火花法）。補(bǔ)片要超出缺陷邊緣175mm 并且是圓角，補(bǔ)片要與缺陷的形狀相似，并且要完好沒卷縮。在焊接前，補(bǔ)片的周邊要用手動(dòng)的磨具進(jìn)行打磨，從而在擠壓焊接的地方產(chǎn)生一個(gè)粗糙的表面和在接縫的地方產(chǎn)生一個(gè)斜邊。b)熱熔接縫帽：用于覆蓋熱熔接縫的擠壓接縫和不合格的熱熔接縫。打磨要在永久焊接前的1 個(gè)小時(shí)內(nèi)完成且不能引起過度磨損或在土工膜上穿洞，同時(shí)不能明顯超出擠出焊接的范圍。在需要修補(bǔ)的地方要打磨產(chǎn)生粗糙的表面?！龇瞧茐倪B續(xù)測(cè)試a)壓力測(cè)試用于雙軌熱熔接縫的非破壞性測(cè)試。密封測(cè)試接縫的兩邊，在雙軌熱熔接縫插入針頭或一個(gè)壓力輸入設(shè)備，空氣壓力達(dá)到200kpa。在這個(gè)期間如果在針頭或其他地方漏氣要重新測(cè)試；達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后要觀察5 分鐘，并記錄最后結(jié)果，如果氣壓下降小于20kpa，位于壓力表另一端的接縫口要打開，從而減少壓力和檢測(cè)空氣通道的堵塞情況。b)真空測(cè)試擠壓焊接包括擠壓焊縫、補(bǔ)片修補(bǔ)和帽和修補(bǔ)等可用真空測(cè)試法作破壞測(cè)試。真空測(cè)試方法是用于進(jìn)行擠壓焊縫、補(bǔ)片修補(bǔ)、帽的修補(bǔ)、磨碎的焊接修補(bǔ)等的非破壞測(cè)試。在其兩邊有一個(gè)舷窗和閥門，連結(jié)至泵和其他所有的壓力控制、管道連接、壓力管和配件。真空箱放在擠壓接縫的中央潤(rùn)濕的地方，真空泵連接電源，產(chǎn)生壓力到真空箱，直到在真空泵與土工膜之間產(chǎn)生氣密封，真空箱里的空氣用真空泵抽走，直到真空壓力為35kpa 并在土工膜和真空箱之間慢慢的產(chǎn)生一個(gè)防漏密封，取得合適的壓力后通過觀察窗觀察接縫15 秒。c)電火花測(cè)試電火花測(cè)試方法時(shí)用于進(jìn)行擠壓焊縫、補(bǔ)片修補(bǔ)、帽的修補(bǔ)、磨碎和焊接修補(bǔ)等的非破壞性測(cè)試。在擠出焊接之前，在接縫的連接處插入一根裸露連續(xù)的銅線絲，清掃所有在測(cè)試地方的碎塊，例如土工膜碎片、金屬絲、金屬物和污物，在測(cè)試過程中，可移動(dòng)的高壓發(fā)動(dòng)機(jī)充電到2 萬和3 萬伏之間，刷型電極以小于每分鐘6m 的速度掃過接縫，而距離不大于5mm。第三節(jié)、土工布的安