【正文】 位的質(zhì)量驗(yàn)收。⑧參加新材料、新技術(shù)和特殊、關(guān)鍵工序的過(guò)程能力鑒定；組織或參加對(duì)樣板層、樣板間的質(zhì)量檢查和鑒定。⑩發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量事故及時(shí)上報(bào)，參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查、分析并檢查技術(shù)處理方案的執(zhí)行情況。安全員崗位職責(zé)①遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，執(zhí)行項(xiàng)目安全管理規(guī)定，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行適時(shí)巡回檢查，糾正違章指揮、違章作業(yè)，對(duì)重大安全隱患整改進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。③參加項(xiàng)目安全例會(huì)，通報(bào)安全管理情況。 ⑤檢查施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、安全防護(hù)備品使用。⑥檢查特種設(shè)備作業(yè)人員持證上崗和操作規(guī)程落實(shí)情況。⑧檢查現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用電、消防安全、危爆物品等管理制度現(xiàn)場(chǎng)的落實(shí)。⑩參加項(xiàng)目及施工隊(duì)安全教育培訓(xùn)，負(fù)責(zé)新入場(chǎng)人員安全教育。參加事故（事件）調(diào)查，對(duì)防范措施落實(shí)進(jìn)行檢查。⒀完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。施工前進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng)工作，以保證機(jī)械設(shè)備處于最佳狀態(tài)。班組質(zhì)量負(fù)責(zé)人再對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行交底和培訓(xùn)。③安排專職電工負(fù)責(zé)供電線路的架設(shè)和維護(hù)，同時(shí)負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢測(cè)和維護(hù)工作。第二段目前路基工程尚未完工，本次僅鋪筑第一段。工 種人 數(shù)備 注攪拌站/過(guò)磅房2/2攤鋪機(jī)司機(jī)2測(cè)量員2施工班組長(zhǎng)2清掃路面8車輛指揮員2壓路機(jī)司機(jī)4輔助攤鋪、養(yǎng)生等工人18（3）、材料進(jìn)場(chǎng)①集料水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石所用集料分為三類，1料采用15～，2料采用5～15mm碎石，3料0～5mm石屑。現(xiàn)場(chǎng)可堆放各種集料各1000t，根據(jù)施工情況可在施工期間陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，保證供應(yīng)。各種材料在使用前以送卓越檢測(cè)公司檢測(cè)合格，并完成底基層（3%水泥含量）、下基層（4%水泥含量）、上基層（5%水泥含量）的配合比設(shè)計(jì)。先簡(jiǎn)單，后復(fù)雜原則、先地下，后地上原則。三、主要項(xiàng)目施工方法（一）、水泥穩(wěn)定碎石基層施工方法工作流程水泥穩(wěn)定層施工工藝流程圖壓實(shí)度檢查施工放樣機(jī)械攤鋪混合料靜 壓輕振碾壓重振碾壓靜 壓質(zhì)量檢查養(yǎng) 生技術(shù)準(zhǔn)備方案批復(fù)混合料拌制取樣試驗(yàn)虛鋪厚度、標(biāo)高檢查標(biāo)高檢查平整度、標(biāo)高檢查下承層驗(yàn)收 施工準(zhǔn)備（1）、技術(shù)準(zhǔn)備①組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件和規(guī)范文件，熟悉圖紙，做好技術(shù)交底工作。③配合比提前申請(qǐng)有檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，將配合比設(shè)計(jì)報(bào)告報(bào)送甲方及監(jiān)理審批。⑤對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行試驗(yàn)以及進(jìn)行各種配合比試驗(yàn)。②配備數(shù)量足夠、技術(shù)熟練的作業(yè)工人和各種小型機(jī)具。（3）、機(jī)械準(zhǔn)備①根據(jù)工程概況安排進(jìn)場(chǎng)2臺(tái)攤鋪機(jī)，進(jìn)場(chǎng)2臺(tái)壓路機(jī)。③提前配備灑水車、工作車及照明發(fā)電設(shè)備。（3）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備①做好路基驗(yàn)收工作，辦好交接手續(xù)。施工現(xiàn)場(chǎng)各準(zhǔn)備工作均能滿足施工要求。 ②各項(xiàng)原材料已進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)正取樣送檢，施工前各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)已經(jīng)完成，且滿足設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求。原材料進(jìn)場(chǎng)及檢測(cè)水穩(wěn)層所用各種原材料已采購(gòu)到水穩(wěn)層拌合站，根據(jù)施工進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并隨時(shí)抽檢樣品，按要求進(jìn)行檢測(cè)合格后使用。集料質(zhì)量技術(shù)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求粗集料（）石料壓碎值基層＜26%，底基層＜30%針片狀顆粒含量≤20%細(xì)集料（）水洗法≤15%液限≤28%塑性指數(shù)≤6%②水泥采用安定性合格、初凝時(shí)間大于4h、終凝時(shí)間6h以上(一般小于10h)?；旌狭吓浜媳仍O(shè)計(jì)混合料配合比設(shè)計(jì)由湖北楚天卓越建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司提供配比報(bào)告。首先進(jìn)行試鋪段鋪筑，并根據(jù)試鋪段實(shí)際施工情況的驗(yàn)證后可對(duì)配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（1）、拌和廠儲(chǔ)備的各項(xiàng)原材料應(yīng)能滿足連續(xù)施工所需數(shù)量。（3）、每天開(kāi)盤前必須檢測(cè)場(chǎng)內(nèi)各檔集料的含水率，據(jù)此確定當(dāng)天的加水量。一般情況下混合料的拌和含水量應(yīng)略高于最佳含水量的試驗(yàn)值（不超過(guò)2%），低溫、～1%；高溫、干燥或風(fēng)大天氣宜提高1～2%。在拌制生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按要求頻率抽樣檢查混合料的級(jí)配、水泥劑量和含水量是否符合要求。（6）、在拌和樓出料口處應(yīng)畫定汽車按前、后、中三次裝料的停車線指導(dǎo)司機(jī)均勻裝料，減少離析?；旌狭系倪\(yùn)輸（1）、每天開(kāi)工前應(yīng)檢查運(yùn)料車輛完好情況，并將車廂清掃干凈；裝好混合料后必須用篷布覆蓋以減少水份蒸發(fā)。如果運(yùn)料汽車途中出現(xiàn)故障，必須盡快排除，保證該車混合料能在此時(shí)限內(nèi)鋪筑壓實(shí)，否則應(yīng)予以廢棄。（4）、運(yùn)料司機(jī)必須按要求裝料、卸料，特別是已攤鋪好的基層，養(yǎng)護(hù)期未到時(shí)，不得在上面行車?；旌狭系臄備仯?）、攤鋪前一天應(yīng)將下承層缺陷（如局部松散、坑槽或裂縫等）處理完畢，將灰塵雜物清掃干凈并灑水潤(rùn)濕。精心確定、調(diào)整攤鋪機(jī)的起步高度，仰角、傳感器與導(dǎo)向控制線的接觸關(guān)系，嚴(yán)格控制攤鋪層的高程、厚度和橫坡度。（3）、攤鋪方式：用2臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪。（5）、混合料攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)保證速度、厚度、松鋪系數(shù)、路拱坡度、平整度、振動(dòng)頻率等一致，接縫應(yīng)平整。（7）、攤鋪機(jī)螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。（9）、前場(chǎng)與后場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)溝通、密切配合，在施工過(guò)程中發(fā)生需要調(diào)整（如含水量、拌和時(shí)間或攤鋪速度等）問(wèn)題，應(yīng)由雙方負(fù)責(zé)人直接聯(lián)系解決，避免信息混亂。（2）、碾壓遵循“先輕后重，先邊后中，先慢后快”的原則，并在水泥終凝前完成。（4）、遵照由低處向高處逐步碾壓原則。（5）、碾壓時(shí)，密實(shí)度增大后，可適當(dāng)增大碾壓速度。一般碾壓遍數(shù)：靜壓一遍，振動(dòng)壓35遍。（6）、全部碾壓操作在穩(wěn)定料運(yùn)送到工地23h內(nèi)完成。（7）、在檢查井及雨水口等邊角處，專人指揮操作壓路機(jī)，不得撞擊成品。（8）、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已成型的或正在碾壓的路段上調(diào)頭、急剎車，防止破壞成品。（9）、碾壓過(guò)程中，如果出現(xiàn)裂紋、松散、等現(xiàn)象，用人工及時(shí)將有缺陷部位挖除換填新的混合料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。碾壓分段界線處、檢查井等處，均由指揮機(jī)械人員插上紅色鋼筋標(biāo)志樁，避免碰撞。接縫處理（1）、水穩(wěn)基層橫向工作縫采用直接縫（或無(wú)縫銜接）。（3）、橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)置，接縫斷面應(yīng)是豎向平面。（2）、水泥穩(wěn)定碎石基層要及時(shí)養(yǎng)生，并用土工布覆蓋。養(yǎng)生期滿后如不接著鋪筑上一層，覆蓋物可以去掉但仍應(yīng)灑水保溫。（4）、為確保路面結(jié)構(gòu)耐久性，除須配置一臺(tái)灑水車外還必須有足夠人員專門負(fù)責(zé)初期養(yǎng)護(hù)，全天候地實(shí)行交通管制和養(yǎng)護(hù)路段巡查工作。1水泥穩(wěn)定層裂縫處理（1）、為了防止半剛性基層的不規(guī)則橫向開(kāi)裂，可以在水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層7天養(yǎng)生期結(jié)束后，在基層頂面預(yù)鋸縫。鋸?fù)曛笥酶邏猴L(fēng)機(jī)清縫，然后灌滿瀝青油膏，（）。（3）、每層水穩(wěn)層攤鋪完畢后，如局部出現(xiàn)龍隆胞，軟彈龜裂、松散應(yīng)無(wú)條件鏟除，重新鋪上新料。（2）、水泥劑量的測(cè)定應(yīng)在拌合后取樣，并立即（一般不得大于10min）送到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。（4）、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣送卓越檢測(cè)有限公司檢測(cè)，檢測(cè)頻率為每2000m2抽查1組6塊。（6）、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層和底基層允許偏差見(jiàn)下表：級(jí)配砂礫及級(jí)配砂石基層和底基層允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 驗(yàn) 頻 率檢 驗(yàn) 方 法范圍點(diǎn)數(shù)中線偏位（mm）≤20100m1用經(jīng)緯儀測(cè)量縱斷高程（mm）基層177。20平整度（mm）基層≤1020m路寬（m）＜91用3m直尺和塞尺連續(xù)量?jī)沙?，取較大值9～152底基層≤15＞153寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)規(guī)定+B40m1用鋼尺量橫坡177。（2）、每層完成后，如平均氣溫低于15℃，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。（4）、穩(wěn)定層的保養(yǎng)采用灑水養(yǎng)護(hù)，根據(jù)天氣氣溫狀況確定灑水次數(shù)，以保持穩(wěn)定層始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。注意保持穩(wěn)定層面層清潔。（二）、稀漿封層施工稀漿封層施工之前，必須對(duì)基層檢測(cè)，基層各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求后才能進(jìn)行稀漿封層的施工。檢測(cè)透層瀝青灑布質(zhì)量，進(jìn)行驗(yàn)收，并打掃干凈。對(duì)參加施工的機(jī)械設(shè)備有：稀漿封層攤鋪車、油罐車、水車、裝載機(jī)、膠輪壓路機(jī)、試驗(yàn)設(shè)備調(diào)試好，使各種機(jī)械都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。封層車攤鋪施工（1）啟動(dòng)攤鋪車，按已標(biāo)定好的油石比開(kāi)始放料，使礦料、水幾乎同時(shí)進(jìn)入拌和缸，并當(dāng)預(yù)溫的混合料攤移至乳液噴出口時(shí)，噴出乳液，調(diào)節(jié)稀漿在分向器的流向，使稀漿能均勻地流向攤鋪箱左右，調(diào)節(jié)水量，使稀漿稠度適中；當(dāng)稀漿混合料均勻分布在攤鋪箱的全寬度范圍內(nèi)時(shí)，操作手通知駕駛員啟動(dòng)底盤，并緩慢前進(jìn)，～,保持稀漿攤鋪量與生產(chǎn)量基本一致，保持?jǐn)備佅渲械南{混合料的體積為攤鋪箱容積的1/2左右。（3）當(dāng)攤鋪機(jī)上任何一種材料用完時(shí)，立即關(guān)閉所有材料輸送器控制開(kāi)關(guān)，讓攪拌缸中的混合料攪拌均勻，并送入攤鋪箱攤鋪完畢后，即通知駕駛員停止前進(jìn)，將攤鋪箱提起，向后移至已攤鋪正常的地方（3～5m），攤鋪車開(kāi)走，進(jìn)行加水、加料、加乳化瀝青等。當(dāng)最后一車施工完后，把攤鋪機(jī)連同攤鋪箱開(kāi)至路外，清潔攪拌缸和攤鋪機(jī)。（5）成型養(yǎng)護(hù)稀漿封層成型后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間視稀漿混合料中水的驅(qū)除力和粘結(jié)力的大小而定，通常當(dāng)粘結(jié)力達(dá)到12Nm時(shí)，稀漿混合料已凝固達(dá)到可以開(kāi)放交通的狀態(tài)。②及時(shí)保養(yǎng)和檢修機(jī)械設(shè)備。④低溫施工時(shí)備足碾壓設(shè)備。第四章：工期、質(zhì)量保證措施一、工期目標(biāo)及措施保證合同工期是發(fā)揮投資效益、降低工程成本的有效途徑，也是業(yè)主與施工企業(yè)的共同目標(biāo)。為此在施工組織設(shè)計(jì)中，充分考慮了工期的重要性，確定了保證工期的關(guān)鍵線路，充分制定了生產(chǎn)要素的配置和工序安排方案。為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特制定以下措施：優(yōu)化施工方案，優(yōu)化配套機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率和機(jī)械化作業(yè)程度，為工程施工贏得時(shí)間，確保工期。加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，按照“精干機(jī)構(gòu)、精良設(shè)備、精兵強(qiáng)將”的原則組建現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍，根據(jù)工程特點(diǎn)投入足量的專業(yè)化施工技術(shù)人員進(jìn)行施工。我們將充分發(fā)揮公司自有機(jī)械設(shè)備有利條件，突擊主體工程施工按時(shí)順利展開(kāi)。強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作，超前布局謀勢(shì)，密切監(jiān)控落實(shí)，及時(shí)解決問(wèn)題，避免擱置延誤。嚴(yán)密組織，精心安排工序，實(shí)行均衡生產(chǎn)，根據(jù)工程特點(diǎn)，恰當(dāng)安排季節(jié)性施工項(xiàng)目，避開(kāi)不利時(shí)間，爭(zhēng)取最好效果，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，達(dá)到提前工期的目的。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專業(yè)材料供應(yīng)系統(tǒng)，根據(jù)材料計(jì)劃采購(gòu)材料。實(shí)行工期獎(jiǎng)罰措施為確保工程能按期完成，特制定獎(jiǎng)罰措施，以促進(jìn)參與施工員工的積極性：主要材料及機(jī)械設(shè)備保證措施為了確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，在保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)書認(rèn)定的規(guī)范、規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的前提下，保證按計(jì)劃儲(chǔ)備質(zhì)量合格的材料，備足運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)良好的機(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。主要材料計(jì)劃的保證措施（1）、按施工進(jìn)度計(jì)劃周密安排各種材料需用時(shí)間，并做好材料計(jì)劃表。（3）、材料進(jìn)場(chǎng)前，材料員應(yīng)對(duì)供應(yīng)商、廠家進(jìn)行信譽(yù)度和質(zhì)量方面的調(diào)查，選擇質(zhì)量高、信譽(yù)度好的商、廠家作材料供應(yīng)商，提前到廠家取原材做實(shí)驗(yàn)，經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可后，試驗(yàn)合格后方可簽合訂貨。（5）、加強(qiáng)材料的計(jì)劃管理，保證施工現(xiàn)場(chǎng)有一定的儲(chǔ)備量，以防止交通阻擋等特殊情況，因材料影響施工。（7）、編制材料計(jì)劃，及時(shí)控制材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，為施工提供前提條件。②選擇機(jī)械性能好、工作效率高的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，周密考慮外運(yùn)土方按運(yùn)距，滿足運(yùn)土要求的自卸汽車。④施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專業(yè)機(jī)械維修組，搞好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維修，保證機(jī)械設(shè)備的完好率達(dá)到100%，隨時(shí)具備施工狀態(tài)。二、質(zhì)量目標(biāo)及措施（一）、質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)的要求，施工時(shí)將嚴(yán)格按照ISO9001：2000質(zhì)量保證體系的要求，建立健全質(zhì)量保證體系。質(zhì)量（二）保證措施對(duì)施工質(zhì)量的主體——人的管理項(xiàng)目部與質(zhì)量控制有關(guān)的人員均應(yīng)具備專業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，必須持證上崗。工程開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師對(duì)項(xiàng)目部全部管理人員（包括項(xiàng)目經(jīng)理）進(jìn)行工程技術(shù)質(zhì)量交底，明確質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。明確項(xiàng)目部施工、質(zhì)控、測(cè)量部門的關(guān)系，建立健全的質(zhì)量控制程序。項(xiàng)目部實(shí)行質(zhì)量“一票否決制”。自檢：一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本班組的質(zhì)量進(jìn)行檢查，填寫工序自檢單，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題整改后再進(jìn)行檢查。專檢：每道工序完成后由班組進(jìn)行自檢，然后由施工員組織交接檢，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后填寫質(zhì)量記錄，并報(bào)