【正文】 掌握氣象資料，以利綜合組織全過程的均衡施工制定雨季、大風天氣的施工預防措施。③了解和掌握施工環(huán)保、文明施工、交通管制，并與有關部門聯(lián)系辦理施工報建手續(xù)。結合現(xiàn)場的施工環(huán)境和實際情況及時編寫各主要分項工程實施性的施工方案，提出更具體詳細的施工計劃、材料計劃、機械使用計劃、施工工藝和有關的保證措施，按程序報監(jiān)理辦理好審批手續(xù)后，再詳細做好技術交底和安全交底。待整個導線點和水準點復核驗收合格后，才能進行施工測量放樣工作。管材：根據(jù)工程特點和實際情況，本工程采用DN1400砼管。汽油、柴油：沿線就近加油站采購。 各種原材料、半成品進場使用前必須經過質量檢查合格有出廠合格證。② 考慮本公司現(xiàn)在機械設備與可提供機械設備的條件，主要機械設備配備計劃 (詳后附表)：③ 根據(jù)確定的施工方法、施工機具、設備的要求以及施工進度計劃的安排，編制施工機具、準備需用量計劃，組織施工機具、準備需用量計劃的落實，確保其按時進場。（4）填寫開工報告各項準備工作基本完成后，按合同條款和監(jiān)理工程師要求填寫開工報告，待業(yè)主及監(jiān)理工程師批準后方正式開工。（6）測量放線根據(jù)確定的控制點及基線進行管道初排放樣，會同監(jiān)理人員進行標高測量，雙方核簽測量成果，待甲方確認無誤后即可進入實質施工階段。我方的技術管理措施如下：① 建立技術管理制度，包括圖紙會審制度、技術交底制度、技術復核制度、審批制度、物料進場檢驗制度、施工日志填寫制度、工程質量驗收制度和工程技術檔案制度。我方組織連續(xù)均勻的施工、全面完成各階段的各項任務和指標、縮短工期。并定期對完成計劃的情況進行總結、分析、對比，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改和解決。③及時調整進度計劃，實行動態(tài)控制管理，對計劃在實施過程中出現(xiàn)的與實際不符的部分積極進行調整，確保施工計劃在實際施工中的有效性。⑤ 注意天氣預報，根據(jù)天氣情況合理組織施工，在天氣良好的情況下加快施工進度。我方將完全按照工程圖紙、合同條款、技術規(guī)范進行施工，并對施工全過程實施有計劃、有系統(tǒng)的質量管理，以確保合同范圍內的各項工程的施工質量，滿足合同規(guī)定的要求，具體措施如下：① 建立健全質量保證體系，并有質量檢驗部專人專職負責執(zhí)行。③ 限制合同轉讓，未經業(yè)主同意，不能將工程轉包或分包給第三者。⑤ 加強技術培訓，提高施工人員的技術水平。① 落實進貨和驗收制度、出入庫檢查制度，減少人工、材料、機械的消耗，控制費用開支。③ 加強施工現(xiàn)場管理，最大限度地節(jié)約施工用電、用水。確立項目經理部為現(xiàn)場指揮中心的管理機構，全權處理現(xiàn)場施工中的一切事宜，對外負責與各有關協(xié)作單位進行業(yè)務聯(lián)系，疏通協(xié)調施工中各種關系，對內統(tǒng)一指揮，全面調配各施工工序進行協(xié)調施工，確保以最短的時間、最快的速度解決施工中出現(xiàn)的各種問題，在任何情況下支持和配合有關單位的工作。管道工程作業(yè)組：負責塑料管的安裝。第4章 施工總體規(guī)劃 臨時項目根據(jù)設計圖紙和實地察勘，結合本公司的實際情況，合理布置辦公室、工棚、機械修理廠、材料儲存?zhèn)}庫本，施工便道等施工現(xiàn)場所需的臨時工程，從防洪的角度考慮，每年秋季本區(qū)域的常年雨水季節(jié)會出現(xiàn)暴雨，因此在塑料管道安裝施工過程中宜適當考慮防洪的需要。街道沿線的材料運輸：工程項目所在地對外交通條件便利，可以滿足施工期間材料和設備的運輸要求。根據(jù)本工程的特點，我公司計劃按合理的施工方案施工，為了使本程能在規(guī)定的時間內完工，結合施工現(xiàn)場地理位置的特殊情況，計劃每一個區(qū)、段之間互助交錯，流水作業(yè)，就可加快施工的進度，確保工程的質量，落實每一個環(huán)節(jié)。本工程工作面在街道沿線，施工地段地形復雜，施工線路長，施工布置主要是根據(jù)工程建設的需要，結合現(xiàn)場的具體情況，盡量利用現(xiàn)有的交通、場地以減少費用的原則進行合理布置。擬將臨時設施主要集中設置，并充分完善施工人員住宿及辦公采用搭建臨時房屋。施工生活用水可從附近居民的生活用水管網中搭接、生產用水可直接從市政管網中抽取，水質保證。 為方便施工材料的調動，按業(yè)主提供適當位置設立施工材料臨時堆放場，面積約1500平方米，堆放部分施工材料作業(yè)周轉材，為避免二次運輸，大部分材料盡可能堆放在作業(yè)面旁，并設立好守衛(wèi)崗站。② 基地出入口懸掛出入制度、場容管理規(guī)定、工程簡介等，教育職工維護良好的工作秩序和紀律，基地出入一律佩帶工作證。④ 施工現(xiàn)場的水準點、樁位控制點等設置醒目的標志，并加以保護。（詳后附圖）第6章 工程進度計劃與措施 編制依據(jù)① 按照招標文件要求，結合本工程施工現(xiàn)場施工條件及本公司擬投入本工程人力、材料、機械設備等主、客觀因素，業(yè)主要求的工期。③ 現(xiàn)場施工條件、施工作業(yè)范圍、本公司的施工機械設備、勞動生產效率、施工人員技術情況。② 與施工總本布置相適應，做到各項目之間施工程序前后兼顧、銜接合理、減少相互干擾，均衡施工。④ 在保證施工質量的前提下，盡可能縮短工期。開工以前，辦妥一切相關部門手續(xù)，遵守衛(wèi)生、治安、交通等部門的地方法規(guī)。防止開挖土方對周邊環(huán)境污染的影響，開挖時只能采用人工開挖，開挖時兼顧檢查井、排水（氣）閥門井的土方開挖，開挖深度設計要求標高控制。（3）安裝工程，待管溝開挖一定距離時，依次安裝塑料管道、澆筑拖拉墩。（1）做好勞動力與機械設備、材料的優(yōu)化組合及優(yōu)化調度方案，隨時根據(jù)工程實際進度進行最優(yōu)化調整。（3）做好非關鍵性項目的施工調配，保持均衡施工。（5）加強施工人員的質量與安全防護意識，確保各工序施工質量一次驗評合格，避免返工，切實做到安全施工，堅持以防為主，杜絕工傷事故。（7）注意天氣預報，根據(jù)天氣情況合理組織施工，在天氣良好的情況下加快施工進度。（詳后附圖）第7章 施工方案與技術措施本工程的土石方工程量較大，由于工期緊張，且結合本工程的實際情況，僅能采用人工開挖，所以加大勞動力的投入尤為重要。場地清理工作掘除的非適用材料將用汽車運至指定棄渣場廢棄。具體的施工程序是：場地清理繪制管道布置平面圖并報審施工準備中線、標高復測 繪制竣工管溝平（縱）面圖開挖作業(yè)+整修邊坡 施工準備① 測量放樣：根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑幕€和建設單位提供的基本控制點、基線、水準點等基本數(shù)據(jù)及其客觀存在有關要求開展施工測量，嚴格按照有關規(guī)范和技術要求放測，力爭放樣定位準確，并隨時根據(jù)工程需要進行復測，保證測量成果誤差控制在規(guī)定的精度要求之內。認真保護好測量基本控制點、基線和永久埋石、標架和水準點，使之容易進入和通視，并避免測量網點的缺失或損壞。開挖出來的土石料不得任意堆放，按經監(jiān)理批準的棄土堆碼場進行臨時集中堆放，后采用汽車再次轉運到業(yè)主規(guī)定的地點進行統(tǒng)一堆放。當發(fā)現(xiàn)管線位置后應做好清晰的標志以保護好地下管線。②設置龍門板 在各中心樁處測出其標高并設置龍門板；龍門板以水平尺找平，且標出開挖深度以備開挖中檢查；板頂面釘3顆釘，中間一顆為管溝中心線，其余兩顆為邊線，在兩邊線釘上各拉一細繩，沿繩撒上石灰即為管溝開挖的邊線。④溝槽開挖 采用人工開挖，挖出的土放于溝邊一側。松軟土應挖出后換好土并夯實。2）本工程檢查井、閥門井按照設計標準圖集進行施工，升降檢井根據(jù)地表結構厚度分2次完成，井圈澆筑20cm＊20cm＊фcm C30素砼加固。井位要正，井口高程要比周圍地表高程底2cm，以保證收水效果。（1）管道基礎應落在有一定承載能力的原狀土層上，當管基為干燥密實土層，地下水位低于管底標高，管道可直接敷設在經過夯實、整平的素土（或灰土）上，僅在接口處混凝土枕基。（3）一般土壤或多種潮濕土壤，應根據(jù)具體情況采用90180度混凝土帶狀基礎。對于軟弱地基及溝底土質不均勻處，必要時可采用砼帶形基礎。使給水系統(tǒng)不能工作。所以，在施工過程中，給水坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡。施工放線員放線后，現(xiàn)場技術人員應對標高、坐標進行復測。檢查監(jiān)督檢驗方法：用水準儀、拉線和尺量檢查。②對管道坡度要進行檢查。坡度違規(guī)和處理排水管道無坡或倒坡，或管道的坡度小于設計要求坡度的1/3時應返工，直至滿足要求達到的坡度值為止。（2）采用吊車下管，下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，對中方法采用中心線法和邊線法。 球墨鑄鐵管埋地敷設①檢查管材管材的規(guī)格應符合設計要求，且無裂紋、砂眼等缺陷。②運管及排放將檢查合格并已清理管口的管材，以汽車及汽車吊運到施工現(xiàn)場；一根接一根排放于溝邊（未堆放土一側），使承口向著來水方向（管子不宜成堆放置，否則將造成二次搬運）。然后通過直管段首、尾兩檢查井的中心點拉 一條粉線（墨斗線），該線即為管道中心線，根據(jù)此線調整管子，使管道平直；并以水平尺檢測其坡度、坡向，使之符合設計要求。 灌水試驗灌水試驗（也稱閉水試驗）應在管道覆土前進行。在上游檢查井旁設一試驗的水箱，水箱內試驗水位的高度：對于敷設在干燥土層內的管道應高出上游井管頂4M。②試驗過程先由水箱向被試驗管段內充水至滿，浸泡1─2晝夜再進行試驗。在濕土壤內敷設的管道，檢查地下滲入管道內的水量。做水壓試驗時，管道竣工后，必須對管道進行沖洗。本項目的閥門均設在閥門井內。閥門井和井蓋的形式是圓形。（2）閥門安裝閥門通常為法蘭式閘閥，閥門前后采用承盤和插盤式短管。閥門安裝：型號、規(guī)格、耐壓和嚴密性試驗符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。嚴禁在被吊管節(jié)上站人。這樣下管時避免了槽內運管，提高時效。將單節(jié)管子按照設計的高程和位置逐節(jié)安裝而形成整體管道。在結實穩(wěn)定的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須能夠正常進行管溝底部的正確準備及管溝填埋材料的填埋及夯實等工作，而且還要考慮到管溝開挖費用的經濟性。下表給出了相應的最小寬度值：管道公稱直徑，毫米最小管溝寬度，米75400D+》400D+一般規(guī)定，當在地面連接時，開溝寬度為 D+，不能滿足回填土實度要求時，開溝寬度為 D+，且總寬度不小于 米。 管道通常會在地面預先連接好，有時管道可能會被預先連接成大約 50 米的許多管段，貯存在某一個地方，當需要下放或連接時，再被運到安裝地點，然后采用熱熔連接或機械連接的方式連接這些管段。最終的管道連接與裝配 管溝內管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。法蘭連接時，螺栓應均勻擰緊，待八小時之后，再重新緊固。熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱管端（熱熔對接溫度為210+10。熱溶對接工藝參照下表執(zhí)行。PE 管材熱熔對接參數(shù)參考值公稱壁厚（mm）對接工藝第一步： 預熱第二步： 熔融第三 步：切換第四步： 對接預熱壓力： 預熱溫度：210C 預熱時的卷邊高度 h（mm）壓力: 預熱溫度：210C 預熱時間（秒）允許最大 切換時間 （秒）焊接壓力 冷卻時間（分）2~30~4044~5~40~7056~10~70~120610~16~120~170817~24~170~2101025~32~210~22501233~40采用不同型號的焊機時，上述參數(shù)應做相應的調整 鞍形對接連接PE管道在應用過程中經常會遇到根據(jù)實際需要，進行主管分接的問題，傳統(tǒng)的管材必須先切除一段主管然后安裝一個三通來完成分接。鋼管法蘭連接：PE管道和鋼管及閥門連接時宜采用鋼塑法蘭連接：PE管道與相應的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對接方式進行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應符合相應鋼管焊接的規(guī)定：然后采用法蘭片即可完成 PE 管道與鋼管的連接。一般而言，PE支撐環(huán)之間與PE支撐環(huán)之間不需要密封圈，但在大尺寸，高壓力工作條件下仍需要添加密封圈。給水管道水壓試驗：管道安裝合格后，管道兩側按設計要求回填(接口處不得回填)后，分兩段試壓；系統(tǒng)注水時，應打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。當壓力達到試驗壓力時停止加壓，保持恒壓10分鐘，對接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認為管道強度試驗合格。班組質安員應及時做好試壓記錄。具體采用消毒劑型、用量、濃度、調配方法和消毒時間按《新裝、（改裝）自來 水管道、水廠凈構物、泵站清洗消毒沖洗操作規(guī)程及驗收制度》嚴格要求進 行，消毒完畢，打開全部水閥門，待排清管內消毒液后，關閉全部泄水閥門、 進行沖洗管道。由于本施工位于河市鎮(zhèn)街道沿線，因此在施工過程中有可能會帶來對交通的影響。（2）車輛開放交通管理：現(xiàn)有的道路應該向所有的車輛開放交通。（3）標志設置：在本合同段中，本公司將在施工中可能與運輸使用的道路發(fā)生沖突的任何地點，為運輸施工材料，在橫跨或重疊道路的所有地點的施工區(qū)設置警告標志。在經工程師審查批準的情況下，為確保施工安全和交通順暢，本公司將設置必要的交通標志，并派專人進行管理交通。（2）具體工序安排①測量放樣→②表面植被與障礙物清理③→挖掘外運→④開挖面處理→⑤驗收。（2）具體工序安排①測量放樣→②表面植被與障礙物清理③→挖掘外運→④開挖面處理→⑤驗收。第9 章 工期保證措施、全過程、全方位的動態(tài)管理，在保證總工期的前提下，制定出符合實際情況的分項生產進度計劃，采用流水作業(yè)和平行作業(yè)相結合的施工方法來控制總工期。：項目部每天召開生產調度會，根據(jù)各施工隊每天上報的進度完成情況及資源變化情況來調整計劃，找出影響進度的主要因素，研究對策，合理安排施工。建立各部門進度管理責任制，并結合工程質量、成本，在項目經理領導下，對各部門、各單位、各班組進行檢查、考核，使考核結果與職工利益掛鉤。加強施工技術管理、杜絕因技術問題而引起的工期拖延。（2）合理調度施工機械、人員配備，優(yōu)化施工路線和作業(yè)方式，使機械、人員發(fā)揮最大潛能。（3）加強監(jiān)督、檢查，防止怠工現(xiàn)象發(fā)生。