【正文】 監(jiān)督控制；配合和指導(dǎo)木工進(jìn)行模板外形尺寸及軸線位置的調(diào)整校正。砼澆筑人員準(zhǔn)備主要?jiǎng)趧?dòng)力配備計(jì)劃序號(hào)工 種人數(shù)1振搗工6人/班（混凝土振搗）2混凝土工15人/班（混凝土布料等）3電工1人/班（保證現(xiàn)場臨電）4鋼筋工2人/班（對(duì)位移的鋼筋及時(shí)調(diào)整）5木工2人/班（看護(hù)模板）6抹灰工4人/班（表面找平）7測量工1人（現(xiàn)場標(biāo)高測量）8管理人員項(xiàng)目部1人、施工班組1人機(jī)械準(zhǔn)備主要設(shè)備、機(jī)具配備計(jì)劃機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注混凝土輸送泵車汽車泵3輛1輛備用混凝土運(yùn)輸罐車12 m38臺(tái)2臺(tái)備用振搗器30～50mm8臺(tái)2臺(tái)備用發(fā)電機(jī)30kw1臺(tái)防止停電（現(xiàn)場備用）潛水泵2寸2臺(tái)1臺(tái)備用（防雨準(zhǔn)備）充電式照明燈8只應(yīng)急備用測量設(shè)備主要測量儀器投入計(jì)劃序號(hào)儀器名稱型號(hào)數(shù)量用途精度指標(biāo)1全站儀（配套彎管目鏡）蘇州二光1臺(tái)平面控制網(wǎng)的測設(shè)，高程傳遞″1mm+1ppm2水準(zhǔn)儀AL132C2臺(tái)標(biāo)高測量控制1mm/km3測溫儀120℃?zhèn)€砼測溫1℃其他輔助儀器如垂直目鏡、棱鏡、塔尺、鋼卷尺、反射接收靶、磁鐵線墜、三腳架、對(duì)講機(jī)等。進(jìn)場砼質(zhì)量控制：攪拌站派人進(jìn)駐施工現(xiàn)場，對(duì)澆筑過程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。塌落度超差時(shí)現(xiàn)場可以拒收并退回?，F(xiàn)場人員應(yīng)收好混凝土小票，并做好記錄。，砼運(yùn)至現(xiàn)場的溫度，最高不宜超過15℃，最低不宜低于5℃。B沖壓線設(shè)備基礎(chǔ)使用二臺(tái)汽車泵同時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑，一臺(tái)停放在K～L/7～10軸從南向北澆筑，一臺(tái)停放在Q～S/6～8軸從北向南澆筑，A沖壓線設(shè)備基礎(chǔ)使用二臺(tái)汽車泵同時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑，一臺(tái)停放在K～L/1～6軸從南向北澆筑，一臺(tái)停放在Q～S/6～8軸從北向南澆筑，AB沖壓線混凝土澆筑順序平面示意圖A、B沖壓線混凝土澆筑方量及澆筑時(shí)間計(jì)劃：施工區(qū)域混凝土方量（m3）一小時(shí)澆量（m179。第二節(jié)：混凝土澆筑施工工藝混凝土配合比及技術(shù)要求混凝土配合比的原則是在保證強(qiáng)度、和易性、耐久性的前提下，盡可能地選用水化熱小的礦渣硅酸鹽水泥與摻和料進(jìn)行配比，以達(dá)到降低混凝土水化熱，推遲溫升峰值時(shí)間，保證混凝土質(zhì)量的目的。泵送普通混凝土及較低粉煤灰摻量的混凝土坍落度小于16cm時(shí)，經(jīng)過泵管后坍落度有明顯損失，出泵口后工作性能較差。因此，坍落度控制在14～16cm為宜。初終凝均比基準(zhǔn)混凝土推遲約1～3h，在大體積混凝土采用緩凝劑時(shí)要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。所以，摻加粉煤灰和礦粉適用于大體積混凝土工程?；炷量?jié)B性能及耐久性與混凝土的勻質(zhì)性與密實(shí)性有關(guān)，當(dāng)采用混凝土較低的水膠比，混凝土和易性良好時(shí)，混凝土的抗?jié)B性能及耐久性有較大的提高?；炷良夹g(shù)要求對(duì)塌落度的要求混凝土采用混凝土輸送泵澆筑的方式，入泵時(shí)其塌落度要求160177。對(duì)水泥的要求，水泥要求有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。對(duì)砂石要求粗骨料選用5～25mm摻配20% 510mm的連續(xù)粒級(jí)的機(jī)碎石，其壓碎指標(biāo)小于10%，針片狀顆粒含量小于10%，%，細(xì)骨料用中粗砂，含泥量＜1%，有害物質(zhì)按重量計(jì)≤%。對(duì)混凝土初、終凝時(shí)間的要求為了保證混凝土的連續(xù)澆筑，要求商品混凝土的初凝截止時(shí)間保證在8小時(shí)以上；為了保證后道工序的及時(shí)插入，要求混凝土終凝時(shí)間控制在12小時(shí)以內(nèi)。對(duì)資料的要求要求混凝土攪拌站報(bào)送我方的各類資料按照《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收資料管理規(guī)程》（DB/T292092011）規(guī)定的格式及內(nèi)容及時(shí)提供。，應(yīng)先低速出料，觀察其質(zhì)量，如大石子夾著水泥漿流出，說明罐內(nèi)物料已發(fā)生沉淀應(yīng)立即停止出料，再高速順轉(zhuǎn)攪拌2～3分鐘，方可出料，其情況仍未好轉(zhuǎn)，不得再向料斗中卸料。混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)罐車供應(yīng)脫節(jié)時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔4～5分鐘使泵機(jī)反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把物料從管道內(nèi)抽回重新拌和，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和料結(jié)塊或沉淀。斜面自然坡度為1:6，沿短邊方向，從角邊開始向中間澆筑。底板混凝土斜向分層澆筑圖，B沖壓線混凝土澆筑方量為575mA沖壓線混凝土澆筑方量為880m混凝土的初凝時(shí)間按8h計(jì)，應(yīng)選用2臺(tái)泵同時(shí)供應(yīng)混凝土，每層混凝土可在初凝時(shí)間8h內(nèi)澆筑完畢，滿足連續(xù)澆筑的條件，避免出現(xiàn)施工冷縫。振搗棒插點(diǎn)要均勻，做到快插慢撥。，并盡量避免碰撞鋼筋、吊模用預(yù)埋件等。泵送混凝土流動(dòng)性大，為防止泌水，影響砼密實(shí)性和結(jié)構(gòu)的整體性。表面處理。在初凝前再用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，初凝前2h內(nèi)，采用機(jī)械磨光機(jī)打磨收漿，過1h后（根據(jù)混凝土固化情況，一般在無明顯腳陷但有腳印的時(shí)候）進(jìn)行二次打磨磨光，（時(shí)間應(yīng)控制在混凝土澆筑后8～10小時(shí)內(nèi)完成），閉合混凝土表面松動(dòng)與裂紋，混凝土表面的平整度必須符合設(shè)計(jì)要求。第三節(jié)：混凝土的養(yǎng)護(hù)本工程基礎(chǔ)底板采用保溫法養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)過程中，根據(jù)溫度的測試情況，隨時(shí)調(diào)整覆蓋層的厚度，保證底板混凝土內(nèi)外溫差小于25℃，滿足國家規(guī)范要求。：混凝土澆筑結(jié)束后及時(shí)鋪上一層薄膜，在薄膜上再覆蓋一層防火黑心棉保溫氈，根據(jù)溫度監(jiān)測情況，混凝土內(nèi)部開始升降溫之際，調(diào)整覆蓋時(shí)間。：覆蓋層考慮采用黑心棉保溫氈，保溫層厚度由下式確定：δ=20(25)==2cmδ：養(yǎng)護(hù)材料所需厚度（m）γ：養(yǎng)護(hù)材料的導(dǎo)熱系數(shù)（w/m?k）?kγ1：混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)（w/m?k）?kTmax：℃Ta：混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面處溫度，內(nèi)外溫差控制在25℃Ta＝Tmax25==℃Tb：施工時(shí)天氣平均氣溫取20℃K：H：。，養(yǎng)護(hù)期間派專人24小時(shí)值班，保證砼表面長期處于水中養(yǎng)護(hù)的狀態(tài)。溫度監(jiān)控就是通過在混凝土內(nèi)埋設(shè)足夠的測溫管，跟蹤掌握混凝土內(nèi)部溫度發(fā)展變化的規(guī)律，出現(xiàn)異常情況及時(shí)調(diào)整溫控措施及施工方案，做到信息化施工。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度，混凝土即出現(xiàn)裂縫。測溫點(diǎn)的布置，A、B沖壓線設(shè)備基礎(chǔ)，分別設(shè)3組溫度測試處，分別測量基礎(chǔ)底部、中部及表皮溫度，布置形式見下圖。一個(gè)距底100mm，一個(gè)距面100mm，一個(gè)居中。測溫孔用20鍍鋅鐵管埋入砼中、下端，上下兩端用透明膠帶封口并固定在基礎(chǔ)鋼筋上。（1）混凝土澆筑完成12小時(shí)后開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)測溫，項(xiàng)目設(shè)專人進(jìn)行測溫工作，堅(jiān)持24h連續(xù)測溫。測溫記錄要求準(zhǔn)確、真實(shí)。測溫時(shí)同時(shí)測量混凝土體內(nèi)、體表、大氣和混凝土的入模（澆筑）溫度。，測溫時(shí)，用棉團(tuán)將測溫管上口塞住。監(jiān)測制度本項(xiàng)目專業(yè)測溫人員（倪建軍）按規(guī)定時(shí)間測溫，當(dāng)澆注層齡期達(dá)到28天，并且混凝土內(nèi)外溫差、表面溫度和外界環(huán)境溫差均小于25℃，測溫控制工作結(jié)束。監(jiān)測成果：監(jiān)測工作結(jié)束后提交監(jiān)測報(bào)告。澆筑現(xiàn)場每3車檢查一次坍落度。砼試塊的取樣方式：現(xiàn)場取樣時(shí)，以攪拌車卸料1/4后至3/4前砼為代表。混凝土試塊的留置按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042015和《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502082011規(guī)定,具體如下：，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需要確定。同一配合比、同一工程的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜大于10組，且不應(yīng)少于3組。第六節(jié)：突發(fā)情況處理砼澆筑過程中如接到市政停電通知，施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)停電時(shí)間合理安排砼澆筑時(shí)間，避開停電時(shí)間。在砼澆筑前，提前收集計(jì)劃澆筑期間的天氣狀況，盡量避免大雨等惡劣天氣。對(duì)剛澆筑完成的砼進(jìn)行覆蓋，并做好抽水、排水工作，且剛澆筑完成的砼不能進(jìn)行振搗，待雨停后用與此處砼成分相同的水泥漿澆筑在表面后再進(jìn)行振搗。第五章 大體積砼澆筑質(zhì)量保證措施第一節(jié)：質(zhì)量保證管