硝化反應(yīng)裝置自動(dòng)化控制系統(tǒng)項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽
2025-06-27 18:04本頁(yè)面
【正文】 》（HG/T205082000）。工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)（1）反應(yīng)速度快，放熱量大。尤其在硝化反應(yīng)開(kāi)始階段，停止攪拌或由于攪拌葉片脫落等造成攪拌失效是非常危險(xiǎn)的，一旦攪拌再次開(kāi)動(dòng)，就會(huì)突然引發(fā)局部激烈反應(yīng)，瞬間釋放大量的熱量，引起爆炸事故；（2）反應(yīng)物料具有燃爆危險(xiǎn)性；重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度控制、硝化劑滴加調(diào)節(jié)控制，攪拌速率檢測(cè)；冷卻水控制；蒸汽控制；緊急卸料控制；安全控制的基本要求反應(yīng)釜溫度的報(bào)警和聯(lián)鎖；自動(dòng)進(jìn)料控制和聯(lián)鎖；緊急冷卻系統(tǒng)；攪拌的穩(wěn)定控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)等。采用的DCS控制方式：將硝化反應(yīng)釜內(nèi)的溫度、攪拌速度和反應(yīng)釜的硝化劑進(jìn)料調(diào)節(jié)閥門(mén)、蒸汽閥門(mén)、冷卻水閥門(mén)、攪拌電機(jī)形成連鎖關(guān)系；當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度超標(biāo)時(shí)，系統(tǒng)能夠自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)停止硝化劑進(jìn)料，關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，將硝化反應(yīng)釜內(nèi)的溫度將至適宜的溫度范圍內(nèi)。六、有限公司自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案：根據(jù)有限公司針對(duì)該硝化反應(yīng)裝置進(jìn)行自動(dòng)化控制系統(tǒng)改造要求，和國(guó)家相關(guān)法規(guī)要求，結(jié)合我院多年來(lái)積累的安全自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，編制了有限公司硝化反應(yīng)裝置自動(dòng)化控制系統(tǒng)（包括DCS集散控制系統(tǒng)和ESD緊急停車系統(tǒng)）設(shè)計(jì)方案。在實(shí)施自動(dòng)化控制系統(tǒng)改造后，可以極大的提高生產(chǎn)過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性，無(wú)論是生產(chǎn)裝置本身出現(xiàn)的故障危險(xiǎn)，還是人為因素導(dǎo)致的危險(xiǎn)以及一些不可抗拒因素引發(fā)的危險(xiǎn)，自動(dòng)控制系統(tǒng)都可以作出正確反應(yīng)，并立即給出相應(yīng)的邏輯信號(hào)，使生產(chǎn)裝置進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和安全聯(lián)鎖；在特別緊急狀態(tài)下可以實(shí)施緊急停車和緊急放料，從而阻止危險(xiǎn)的發(fā)生和事故的擴(kuò)散，從而使事故危害減少到最小。根據(jù)溫度實(shí)際數(shù)值與設(shè)定值進(jìn)行比較與判斷，如異常則執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作；當(dāng)溫度超高，先聲光報(bào)警，同時(shí)切斷硝化劑進(jìn)料閥門(mén)和蒸汽閥門(mén)，再打開(kāi)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)進(jìn)行降溫；各控制指令對(duì)應(yīng)相應(yīng)獨(dú)立的工藝參數(shù)，所有控制指標(biāo)、控制邏輯可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整、修改；整個(gè)控制過(guò)程獨(dú)立于操作，具有最高的控制優(yōu)先級(jí)，保護(hù)工藝、設(shè)備的安全，確保安全、清潔、文明生產(chǎn)。溫度信號(hào)，流量信號(hào)DCS控制系統(tǒng)攪拌電流控制報(bào)警②、ESD控制方案：當(dāng)該硝化反應(yīng)裝置在DCS系統(tǒng)無(wú)法進(jìn)行有效控制的情況下，即反應(yīng)裝置的溫度超出了極度危險(xiǎn)設(shè)定值以后，ESD能夠及時(shí)啟動(dòng)，對(duì)該硝化反應(yīng)裝置進(jìn)行緊急停車和緊急放料。硝化劑調(diào)節(jié)閥需打開(kāi)時(shí)，在ESD系統(tǒng)中，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)
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