【正文】 物都可能造成接口漏水。：施工工藝：球墨鑄鐵管安裝方法施工前，對(duì)管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。 安裝要點(diǎn)： ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。 ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 ⑤、安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。 管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇有傾斜角時(shí)，要小心。 橡膠圈潤滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡膠圈可用熱水預(yù)熱，以減少硬度，迅速安裝。當(dāng)連接的管子需要切斷時(shí)，虛在插口端另行倒角，并應(yīng)劃出插入長度標(biāo)線，然后再進(jìn)行連接。作業(yè)項(xiàng)目工具種類鋸管及坡口細(xì)齒鋸或割管機(jī),倒角器或中號(hào)板銼,萬能筆、量尺清理工作面棉刷或干布涂潤滑劑毛刷潤滑劑連接手動(dòng)葫蘆或插入機(jī)、繩安裝檢查塞尺2）清理 將承口內(nèi)的橡膠圈溝槽、插口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其他雜物。為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。5）對(duì)口插入 將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動(dòng)葫蘆或其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。6）檢查 用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。2）接口插管時(shí)應(yīng)一次插到底，若插入阻力過大或發(fā)現(xiàn)插入管道反彈時(shí)，應(yīng)退出檢查橡膠圈是否正常。排水管道施工完畢后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，30分鐘管道不滲漏為合格。試壓注意事項(xiàng)：。，如果與設(shè)備一起試壓，必須經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)方工程師的同意，并且試驗(yàn)壓力應(yīng)按照設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行，嚴(yán)禁超壓。，應(yīng)泄壓后處理，嚴(yán)禁帶壓處理。③系統(tǒng)沖洗在管道試壓合格后，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行水沖洗，沖洗水應(yīng)使用干凈的自來水或消防水，管道沖洗的流速應(yīng)符合規(guī)范要求，以目測(cè)進(jìn)出水顏色基本相同為合格，沖洗合格后的管道應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封閉，避免再次弄臟。在室外管網(wǎng)施工時(shí)，檢查井的砌筑是一項(xiàng)較為重要的工作。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)砌筑，檢查井表面應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道接順，管內(nèi)底高程應(yīng)符合非金屬管道基礎(chǔ)安裝的允許偏差。檢查井內(nèi)的踏步應(yīng)隨砌隨安，位置準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。檢查井的預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管口宜用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑封口抹平。砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或震動(dòng)。冬季檢查并應(yīng)有覆蓋等防寒措施，并應(yīng)在兩端管頭加設(shè)風(fēng)檔。構(gòu)筑物內(nèi)的管道埋件、管件、鐵件應(yīng)有規(guī)定的防抗腐能力。⑵ 檢查設(shè)備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否變形，零部件是否齊全完好。⑴ 閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，清除污垢和銹蝕。⑶ 閥門安裝時(shí)與建筑物的一側(cè)距離應(yīng)保持300mm以上，其閥底座與基礎(chǔ)應(yīng)接觸良好。10mm范圍內(nèi)，位置偏移應(yīng)小于177。⑸ 閥門與管道法蘭調(diào)整在同一平面上，其平行度偏差應(yīng)小于1/1000，閥門與管道法蘭連接處應(yīng)無滲漏。⑺ 檢查閥門的密封墊料，應(yīng)密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調(diào)節(jié)余量。安裝的機(jī)電設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并印有合格證明。對(duì)于體積較小的，可采用水泥砂漿或水泥漿壓入法施工，特別注意考慮雨季施工因素。設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收，并做以下記錄：設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格；箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況；裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；外觀檢查設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等。設(shè)備安裝過程中應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和專業(yè)檢查，并應(yīng)對(duì)每道工序進(jìn)行檢查和記錄，工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)以記錄為依據(jù)。（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收必須在相關(guān)人員參加下進(jìn)行。（3）按土建施工及驗(yàn)收規(guī)范檢查基礎(chǔ)平面位置，各平面標(biāo)高，外形尺寸，預(yù)埋螺栓及地腳螺栓幾何尺寸的偏差是否符合圖紙及規(guī)范要求。該工程設(shè)備安裝有通用固定設(shè)備及污水處理專用設(shè)備二個(gè)主要部分，設(shè)備安裝技術(shù)采用通用要求及類別要求共同施工，通用技術(shù)要求概述如下：（1）設(shè)備安裝位置，在設(shè)備安裝之前，由土建提交一份中間交工復(fù)測(cè)記錄。設(shè)備開箱檢驗(yàn)，應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理及施工三方有關(guān)人員共同進(jìn)行，開箱后檢查設(shè)備文件，裝箱單是否齊全，依據(jù)設(shè)計(jì)要求核對(duì)設(shè)備的型號(hào)及規(guī)格，按照裝箱單清理核對(duì)附件規(guī)格、數(shù)量，檢查設(shè)備外觀是否有運(yùn)輸、裝卸過程造成損傷，記錄設(shè)備出廠日期，所有檢查過程記錄在案?jìng)洳椋瑢?duì)于分裝，散裝設(shè)備應(yīng)以設(shè)備安裝圖對(duì)照檢查驗(yàn)收，暫不安裝的附件入庫妥為保存。設(shè)備就位前須在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出的軸線（十字線），設(shè)備吊上基礎(chǔ)應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)位，根據(jù)設(shè)備基座選用斜墊鐵墊平，用水平伙測(cè)量標(biāo)高，一般設(shè)備軸線偏差（與建筑物軸線）士20mm安裝標(biāo)高士5—10mm。—‰，‰，斜墊鐵校正后應(yīng)立即焊牢固定，不得移動(dòng)，預(yù)埋螺栓適當(dāng)緊固。污水處理專用設(shè)備安裝除遵守一般規(guī)范外，還需按照設(shè)備安裝、使用說明書中給出的程序及技術(shù)要求進(jìn)行。（2）原基座及導(dǎo)桿對(duì)泵體潛入定位起關(guān)鍵作用，允許誤差項(xiàng)目必須全部在允差以內(nèi)。電氣檢驗(yàn)測(cè)試工作應(yīng)在潛水前、后各測(cè)試一次，如果潛水后達(dá)不到技術(shù)文件規(guī)定要求，不能進(jìn)行單機(jī)試車，單機(jī)試車采用清水為試驗(yàn)介質(zhì)。（4）廠內(nèi)泵站粗格柵除污機(jī)安裝工程量為2臺(tái)，細(xì)格柵2臺(tái)，除污效果與除污動(dòng)作密切相關(guān)，設(shè)備格柵安裝位置準(zhǔn)確互相關(guān)聯(lián)，安裝后試車時(shí)應(yīng)細(xì)心調(diào)整，調(diào)試運(yùn)行檢驗(yàn)應(yīng)達(dá)到所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。主要標(biāo)準(zhǔn)如下：／1000，／1000。該設(shè)備系由空壓機(jī)及移動(dòng)橋兩部分組成，空壓機(jī)安裝按照空壓機(jī)要點(diǎn)及規(guī)范施工，移動(dòng)橋及配電裝置按照橋式起重機(jī)安裝規(guī)范施工及檢測(cè)。（2）安裝定位測(cè)量是安裝工程的第一步，鋼筋檢池中心柱位置、標(biāo)高，定位后劃出運(yùn)轉(zhuǎn)中心座標(biāo)線，以此為基準(zhǔn)點(diǎn)檢查池子半徑誤差，池壁垂直變形及深度是否符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)一步檢查錐形池底，可采用劃同心圓分布水平控制點(diǎn)方法檢查。由于進(jìn)池直徑大，土建設(shè)差亦會(huì)較大，有可能采取設(shè)備安裝后補(bǔ)救措施。（3）首先安裝中心支座，以支座為基準(zhǔn)安裝工作臂及周邊軌道，傳動(dòng)機(jī)械傳力系統(tǒng)暫時(shí)斷開，以人力推動(dòng)工作臂旋轉(zhuǎn)以檢查安裝效果。（4）在池壁、池底達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后，按設(shè)備安裝說明書進(jìn)行刮臂及刮板等部件的安裝，在安裝過程中應(yīng)根據(jù)進(jìn)程用人力推動(dòng)工作臂旋轉(zhuǎn)，檢查安裝質(zhì)量。電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)接通后通電運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)傳動(dòng)系統(tǒng)，若無異常進(jìn)行負(fù)荷試車。（1）帶式濃縮脫水一體機(jī)為整體全封閉結(jié)構(gòu)，單重達(dá)4T左右，安裝位置為二層樓面。（2）壓濾機(jī)可采用啟重車從二樓未砌墻面直接吊至二層就位。（1）安裝前檢查池子的幾何尺寸標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，特別注意池壁，池底抹灰層的質(zhì)量，若有空放部位應(yīng)予劃線記錄，要求處理。（3）第一步安裝空氣管主管，通向池內(nèi)曝氣器的H通位置必須準(zhǔn)確，固定牢固。（5）曝氣器及UPVCФ90配氣管安裝應(yīng)先選取一個(gè)單元試裝，確定各管件尺寸后才能成批下料安裝。（2）電動(dòng)葫蘆安裝前應(yīng)先檢查土建安裝的工字鋼軸線，軌底標(biāo)高工字鋼水平度，工字鋼翼沿平整度，工字鋼接頭平整度幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，合格后才能施工。（4）安裝后檢查電葫蘆車輪凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣的間隙值。（6）各限位器調(diào)整符合運(yùn)行要求。（7）調(diào)位器靈敏可靠，然后進(jìn)行額定負(fù)荷試驗(yàn)，第三步進(jìn)行靜載試驗(yàn)，停置10mm，檢驗(yàn)主要變形情況，第四步為動(dòng)載試驗(yàn)，起重量為額定的1．l倍，動(dòng)載試驗(yàn)中可同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作的操作，正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)合格后可投入使用。①安裝準(zhǔn)備A、安裝施工前，應(yīng)仔細(xì)閱讀安裝手冊(cè)，以及工程施工圖、設(shè)備安裝圖等技術(shù)文件。B、安裝施工前，仔細(xì)按照安裝基礎(chǔ)圖檢查格柵基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸、質(zhì)量要求，并對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，格柵安裝點(diǎn)溝渠兩側(cè)點(diǎn)溝渠兩側(cè)面的垂直度誤差應(yīng)小于2／1000，溝渠上邊緣的水平度誤差應(yīng)小于1／1000，溝渠底面的水平度誤差應(yīng)小于2/1000。然后起重車入場(chǎng)并定位，設(shè)備置于便于起吊的位置。B、用索具卸扣把一條5m長的鋼絲繩的兩端與格柵上部?jī)啥说牡醐h(huán)連接，格柵下部的吊環(huán)上穿尼龍繩索用來起吊時(shí)定位。注意：吊起格柵時(shí)，格柵下嚴(yán)禁站人！D、再用索具卸扣把一條10m長的鋼絲繩的兩端與格柵下部?jī)啥说牡醐h(huán)連接，然后包釣鉤鉤住鋼絲繩的中間，將格柵保持現(xiàn)有的姿態(tài)緩緩吊起，慢慢地把基礎(chǔ)上的地腳螺栓穿過格柵兩側(cè)的安裝腳步的螺栓孔。格柵的水平度也應(yīng)符合要求，即格柵水平度誤差應(yīng)小于2／1000。安裝國家電器設(shè)備安裝規(guī)范和當(dāng)有關(guān)規(guī)范連接電纜，采用電纜導(dǎo)管鋪設(shè)，電纜線的尺寸應(yīng)足夠大，而且電纜絕緣程度良好。④試機(jī)先點(diǎn)動(dòng)開關(guān)啟動(dòng)按鈕，確定格柵的正確運(yùn)轉(zhuǎn)方向，即前格柵應(yīng)從下往上運(yùn)轉(zhuǎn)，如果運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反，則電機(jī)兩相電纜互換。氧化溝曝氣方法采用微孔曝氣法。曝氣管中心線高度離池底250mm。曝氣池管道及管件安裝：（1）安裝前檢查池子的幾何尺寸標(biāo)高是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，特別注意池壁，池底抹灰層的質(zhì)量，若有空放部位應(yīng)予劃線記錄，要求處理。（3）第一步安裝空氣管主管，通向池內(nèi)曝氣器的三通位置必須準(zhǔn)確，固定牢固。（5）曝氣器及Ф90UPVC配氣管安裝應(yīng)先選取一個(gè)單元試裝，確定各管件尺寸后才能成批下料安裝。（1）污水處理廠設(shè)置的4臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，是污水處理的核心設(shè)備之一，設(shè)備的技術(shù)要求較高，安裝要求也高，擬由高級(jí)技工承擔(dān)。按技術(shù)要求配備相應(yīng)的安裝機(jī)具、工具、檢查、校驗(yàn)的儀表及量具。（4）風(fēng)機(jī)安裝采用整體吊裝方式進(jìn)行，對(duì)機(jī)體部件不進(jìn)行拆檢。（6）風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)不低于4小時(shí)，徑向振幅不低于下表允許值：轉(zhuǎn)速（r／min）1000－1450 1450－3000振幅（mm） ①安裝準(zhǔn)備：A、安裝施工前，應(yīng)仔細(xì)閱讀手冊(cè)，以及工程施工圖、設(shè)備安裝圖等技術(shù)文件。C、安裝施工前，仔細(xì)按照安裝基礎(chǔ)圖檢查沉淀池的幾何尺寸、質(zhì)量要求，并對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。D、安裝施工前，安裝施工點(diǎn)附近的建筑材料、泥土、雜物、積水等，應(yīng)清除干凈。②吊裝A、吊裝工具有：車載起重機(jī)（16噸以上，起吊臂30m以上）l臺(tái)，20m長鋼絲繩2條，10m長鋼絲繩1條，索具卸扣4個(gè)，30m長尼龍繩兩條，液壓千斤頂1個(gè)。C、用索具卸扣把一條10m長的鋼絲繩的兩端與中心支座上的安裝架兩個(gè)銷軸圓孔連接，然后起吊到中心平臺(tái)，