【正文】 7年6月20日開始，2007年8月10日結(jié)束，歷時(shí)51日歷天。2007年6月10日開始，2007年7月31日結(jié)束，歷時(shí)51日歷天。2007年8月1日開始，2007年8月20日結(jié)束，歷時(shí)20日歷天。水庫樞紐主要由大壩、溢洪道、提水泵站和灌渠組成。本標(biāo)段工程主要工程量見表41。 主要測量內(nèi)容包括高程，邊坡放樣，溢洪道中心線及建筑物輪廓放樣等。具體放測過程中，要采取措施，減少測量誤差，避免錯(cuò)誤，保證工程按質(zhì)量完成。，對(duì)所有基本控制點(diǎn)，標(biāo)架和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行妥善保護(hù)并設(shè)立明顯標(biāo)志，避免因施工選成測量基點(diǎn)的損壞。 施工所用炸藥，選用2號(hào)巖石硝銨炸藥，在有水或潮濕條件下進(jìn)行爆破，采用抗水爆破材料，若使用不抗水或易受潮的爆破材料，則采取防水或防潮措施。：按照已設(shè)計(jì)的爆破方案進(jìn)行各參數(shù)的放樣定位，包括：鉆孔位置、鉆孔深度、排距、間距等。鉆好的炮孔做好標(biāo)志，注意保護(hù)，防止異物進(jìn)入。：起爆采用電雷管引爆。：1最小抵抗線W=30cm；=30cm，排距b=25cm；2炮孔直徑D與深度L。裝藥量按下式計(jì)算：q=kabH式中：q單孔裝藥量g/孔K單位用藥量g/m3A炮孔間距m b炮孔排距m H爆破拆除高度m：采用不偶合裝藥。：邊坡爆破工藝流程圖（見下頁）1修整平臺(tái)實(shí)行小爆破方法，在左右兩岸的頂部開挖一條寬度為45米的平臺(tái)，平臺(tái)的高度應(yīng)復(fù)合兩岸設(shè)計(jì)的頂標(biāo)高，施工平臺(tái)修整的質(zhì)量對(duì)鉆孔的角度控制非常重要，需要下大力氣做好。鉆孔前，清除鉆孔孔口部位的浮渣和積水，開孔孔位要求準(zhǔn)確，開孔時(shí)徐徐加壓，使鉆具自如鉆進(jìn)，保持鉆進(jìn)方向角度不變。3裝藥爆破將直徑32mm的標(biāo)準(zhǔn)藥卷與導(dǎo)爆索一起連續(xù)或間隔綁扎在一根竹片上，形成所需長度的藥串。為了保證爆破效果，從孔口上午上方向下40cm~50cm處，用填塞物進(jìn)行填塞，在孔的底部向上60cm處增加同長度的一倍的裝藥量。4參數(shù)設(shè)計(jì)A．裝藥密度值 一般可取α=（712）d， 采用樁柱鐵絲方法控制標(biāo)高。如圖二為了保證基底巖石的整體性不受到破壞，孔內(nèi)實(shí)行分層裝藥的方法。爆破后的石渣清運(yùn)后，用人工將剩余碎渣清除干凈。本部工程包括泄槽段邊墻及齒墻以及排水系統(tǒng)中埋設(shè)排水管道的基槽開挖。在溢洪道底板爆破施工完畢后進(jìn)行。，中央部位則采用松動(dòng)爆破的方法。A 最小抵抗線 h=~ L=KLHC．間距α=KaaD．b=KbaE．裝藥量 Q=KfKPAh3鉆孔須按照爆破設(shè)計(jì)將孔位準(zhǔn)確地標(biāo)定在爆破物上。在標(biāo)定邊孔時(shí)，必須校核最小抵抗線，使實(shí)際的最小抵抗線與設(shè)計(jì)的最小抵抗線基本相符，避免因二者相差太大而出現(xiàn)碎塊飛散或坡度不均的現(xiàn)象。準(zhǔn)確的按標(biāo)定的孔位鉆孔，保證合格的孔深、角度和方向。炮孔鉆好后，應(yīng)將炮孔吹凈，并將孔口封蓋，以防雜物堵塞炮孔。裝藥過程應(yīng)嚴(yán)防裝錯(cuò)藥及起爆雷管的段數(shù)。2裝藥必須的準(zhǔn)備工作1） 校核設(shè)計(jì)：檢驗(yàn)設(shè)計(jì)抵抗線與實(shí)際抵抗線差距及炮孔位置等；2） 了解爆破器材性能；3） 對(duì)裝藥人員進(jìn)行安全培訓(xùn)；4） 安全警戒。使用的電雷管必須是同廠同型號(hào)的產(chǎn)品，以保持電雷管的電阻基本一致。 1對(duì)爆破體的防護(hù)，主要是對(duì)裝藥區(qū)進(jìn)行覆蓋。2被保護(hù)對(duì)象的防護(hù)其防護(hù)主要是在離爆破體一定距離外，設(shè)立一定高度的防護(hù)排架，其材料可以用木板、籬笆或鐵絲網(wǎng)。3保護(hù)已建好的建筑物對(duì)已建好的建筑物，在爆破時(shí)可能將其破壞時(shí)，設(shè)立一定高度的防護(hù)排架，或?qū)ㄖ锊扇≌谏w保護(hù)，防止建筑物被損壞。而對(duì)于要求重點(diǎn)的保護(hù)構(gòu)筑物，為保障其不受影響，可在局部進(jìn)行有針對(duì)性的防護(hù)。石方填筑應(yīng)在基面驗(yàn)收合格及邊墻混凝土或砌石強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后進(jìn)行。：，并以袋裝水泥為主，按規(guī)范要求堆放好。：自附近料場購買。級(jí)配應(yīng)符合工程要求，超遜徑含量在規(guī)范要求范圍內(nèi)；砂細(xì)度模數(shù)要求符合中粗砂標(biāo)準(zhǔn)，含泥量等其他指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求。在砼施工前，將原材料送檢測站做設(shè)計(jì)砼配合比，并根據(jù)試驗(yàn)配合比確定水泥、砂、石子、外加劑的用量，配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)符合施工上對(duì)和易性等的要求，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在實(shí)際施工中，根據(jù)砂石的含水量對(duì)配合比做適當(dāng)調(diào)整，以達(dá)到設(shè)計(jì)配合比要求。2模板材料的質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材禁止使用。1模板的制作必須滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)尺寸，利于砼正常澆筑和搗實(shí)。3異型模板，移動(dòng)式模板，永久性模板的允許偏差，按監(jiān)理人批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)文件中的規(guī)定執(zhí)行。2模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。4模板和支架的安裝，與鋼筋架設(shè)、預(yù)埋件安裝、砼澆筑等工序密切配合，做到互不干擾。1鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面析應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染鋼筋和砼的油劑，不得影響鋼筋和砼的質(zhì)量。1模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在砼達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；，方可拆除。3經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，砼結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可提前拆模。、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識(shí)別。，使用前，仍應(yīng)作拉力、冷彎試驗(yàn)。鋼號(hào)不明的鋼筋，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，但不能在承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯直后，才允許使用；鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少5%以上。的半圓彎鉤。，加工后鋼筋的允許偏差滿足規(guī)范規(guī)定。：箍筋在兩根對(duì)角線主筋或架立筋上劃點(diǎn)；或側(cè)面模板上或在兩面各取一根鋼筋劃點(diǎn)。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為3030mm，大于20mm時(shí)為5050mm；當(dāng)在豎直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20鐵絲，以便綁扎在鋼筋上。，及時(shí)妥加保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形；鋼筋架設(shè)完畢，未澆筑砼前，必須按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格后才能澆筑砼；在砼澆筑過程中，派值班人員檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。2制作油氈板時(shí)，根據(jù)氣溫情況，選用30甲或10號(hào)的建筑石油瀝青，防止高溫流淌。 4油氈板宜安設(shè)在先澆筑部位的模板上，使其與兩次澆筑的混凝土都能緊密結(jié)合。1紫銅止水片的制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1）清除表面的油漬、浮皮和污垢；2）宜用壓模壓制成型，轉(zhuǎn)角和交叉處接頭，應(yīng)在內(nèi)場制作，并留有適當(dāng)長度的直線段，以利外場搭接；接縫必須焊接牢固，焊前宜用紫銅鉚釘鉚定，焊后應(yīng)檢驗(yàn)是否漏水；3）搭接長度不得小于20mm。塑料止水片的接頭宜用電熱熔接牢固。3止水片的安設(shè)可用模板嵌固，不得留有釘孔。4水平止水片應(yīng)在澆筑層的中間，在止水片高程處，不得設(shè)置施工縫。7嵌固止水片的模板應(yīng)適當(dāng)推遲拆模時(shí)間。砼配合比由試驗(yàn)進(jìn)行確定，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能使用。砼生料由1臺(tái)ZL18裝載機(jī)裝入貯料斗，經(jīng)皮帶機(jī)輸送至計(jì)量斗，由計(jì)量斗的電子稱稱重計(jì)量后，再經(jīng)提升斗卸料到拌和機(jī)內(nèi)攪拌，水泥則采用整包水泥配料來計(jì)量，水采用拌合機(jī)上的電子秒表計(jì)量。2%，砂177。3%，水177。砼熟料擬采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸至澆筑倉面。當(dāng)砼自由下落高度超過2m時(shí)，采用溜槽、溜管、串筒或其他緩降措施。2任何部位砼澆筑前，在模板、鋼筋、預(yù)埋件等搭設(shè)完畢后，并將澆筑部位的砼澆筑配料單提交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行砼澆筑。運(yùn)送砼熟料到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，用人工卸入安裝好的模板倉內(nèi)，平倉并找補(bǔ)均勻，砼澆筑分層自下向上上升，攤鋪時(shí)考慮震搗后的沉降量，需高出設(shè)計(jì)厚度的10%左右。3不合格的砼嚴(yán)禁入倉，已入倉的不合格砼必須予以清除，并將清除的砼棄置在規(guī)定的指定地點(diǎn)。5在澆筑分層的上層砼層澆筑前，對(duì)下層砼的施工縫面，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。砼攤鋪和震搗過程中不得猛力碰撞模板，以免移位變形。待砼終凝前用人工收漿，表面抹平。一般應(yīng)在砼澆筑完畢后6—18h即開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱干燥情況下，應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。，標(biāo)明合格標(biāo)志以便使用。砼試塊制作按規(guī)范要求進(jìn)行，試塊制作后在養(yǎng)護(hù)池進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并及時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度試壓。修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，采用比原砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、砼或其它填料填補(bǔ)缺處，并抹平，修整部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。，并報(bào)監(jiān)理工程師審批合格后方可進(jìn)行砌體砌筑。在拌和場，配合比掛上明確標(biāo)牌，以便執(zhí)行和檢查。，攪拌時(shí)間不少于2min。砂漿拌和做到拌和均勻，嚴(yán)格控制一次拌料在其初凝之前使用完畢。，砌筑時(shí)大面朝上，較大的空隙用碎石塞填，砂漿飽滿并勾平縫，砌石體轉(zhuǎn)角處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，留置臨時(shí)間斷處，并砌成斜搓。施工時(shí)所用塊石硬度為5級(jí)以上，大小搭配由自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場，用小車運(yùn)至各施工作業(yè)面，按照設(shè)立的標(biāo)志和設(shè)計(jì)圖紙人工砌筑，砌筑所用砂漿擬采用砂漿機(jī)拌合，拌合好的砂漿人工運(yùn)至作業(yè)面使用。砌筑時(shí)，先鋪砂漿后砌筑，石塊分層臥砌，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定。，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水。，勾縫自然，勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。，必須符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差在2m范圍內(nèi)不得大于30mm，砌縫寬度，平縫15—20mm，豎縫20—30mm。，要密切注意天氣預(yù)報(bào)，防止砌體遭受寒潮、霜凍的襲擊，做好防凍保溫措施。搭設(shè)腳手整修邊坡錨桿加固噴射混凝土養(yǎng)護(hù)拆除腳手架。鋼管支架立柱應(yīng)置于擋土墻上；。將現(xiàn)有的巖石邊坡進(jìn)行處理，用石塊補(bǔ)砌空洞，用高壓水沖洗受噴面；對(duì)邊坡局部不穩(wěn)定處進(jìn)行清刷或支補(bǔ)加固；對(duì)較大的裂縫進(jìn)行灌漿或勾縫處理；在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔，預(yù)留的長度根據(jù)現(xiàn)場確定布設(shè)。，鉆孔時(shí)必須隨機(jī)鉆速度鉆進(jìn)，不能強(qiáng)加壓力沖鉆，以免影響邊坡巖石的穩(wěn)定。成孔后灌漿前先洗孔，直至孔口返出清水為止。，～，～。注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至孔底5～10cm處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出，拔管過程應(yīng)保證管口始終埋在水泥漿內(nèi)。，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)灌。，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。，以確保混凝土噴射的厚度。噴射順序自下而上；按地形條件和風(fēng)向從左至右，或從右至左依次進(jìn)行。，必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。，立即噴水養(yǎng)護(hù)，每天至少噴水四次。 ，壓力不宜過大，以防止沖壞噴射混凝土防護(hù)層表面。、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析原因、采取措施進(jìn)行修補(bǔ)，以防后患。、二期砼結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理并沖洗干凈；預(yù)留插筋的位置、數(shù)量符合施工圖紙的要求。、零部件的損壞和變形情況。，對(duì)提供的設(shè)備，按施工圖紙和制造廠技術(shù)說明書的要求，進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)。1閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進(jìn)行。2充水裝置和自動(dòng)掛脫梁定位裝置的安裝，除應(yīng)按施工圖紙要求外，還須注意與自動(dòng)掛脫梁的配合，以確保安全可靠地動(dòng)作。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。試驗(yàn)方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點(diǎn)平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000，且不大于8mm；平面鏈輪閘門傾斜應(yīng)不超過門高的1/1500。 試驗(yàn)前應(yīng)檢查并確認(rèn)自動(dòng)掛脫梁掛脫鉤動(dòng)作靈活可靠；充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好；吊桿的連接情況良好。試驗(yàn)過程檢查滑道或滾輪的運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象，雙吊點(diǎn)閘門的同步應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過程中，必須對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。本項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在無水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。3動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。動(dòng)水試驗(yàn)前，根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場條件，編制試驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。對(duì)一門多