水固化聚氨酯防水涂料施工方案-在線瀏覽
2025-06-27 12:25本頁面
【正文】 酸酯存在下，所生成的胺將與異氰酸酯繼續(xù)反應生成取代脲（聚脲）。它不含疑為致癌的物質(zhì)莫卡（固化劑），也不含焦油、瀝青、溶劑和重金屬，游離TDI含量極低，屬環(huán)保無毒產(chǎn)品，性能優(yōu)異。水固化聚氨酯防水涂料性能指標項目Q/SDKS2320031） 拉伸強度Mpa ≥ 2） 斷裂延伸率% ≥ 550 3） 撕裂強度，N/mm ≥ 15 4） 低溫彎折性，℃ ≤ 40 5） 固體含量，% ≥ 96 6） 表干時間 h ≤ 4 7） 實干時間h ≤ 12 涂料固含量大，比重小，從多次測試固含量指標均達到96%，所以每㎡厚2㎜。 環(huán)保產(chǎn)品，參照HBC122002環(huán)境產(chǎn)品認證標準檢測，該涂料不含三苯、氯化烴、甲醛和重金屬，%，經(jīng)國家疾病預防控制中心的職業(yè)衛(wèi)生與中毒控制所檢驗屬無毒產(chǎn)品。二、 材料特性與設計的優(yōu)越性 可在潮濕基面（無明水）上施工，經(jīng)多次試驗，在剛凝固的砂漿找平層上，地下室剛拆模的砼面，基面上剛被雨淋泡過，只要沒有明水，就可以直接在上面進行施工，而且粘結(jié)良好，不起泡起鼓。 與基層粘結(jié)力強，不管是干燥或潮濕基層，與基層的粘結(jié)強度高，嚴密封閉基層的毛細孔，涂層下不竄水。 用量少，以每㎡厚2㎜與其它涂料對比，價格適中，性價比高。在正式施工前組織技術交底，詳細交代具體的施工要求、要點，重點部位的施工方法等。施工前按有關規(guī)范規(guī)定現(xiàn)場取樣送檢，取得試驗報告且合格后方可使用。第六章 施工計劃一、 施工進度計劃由于本工程地下室面積比較大，基坑開挖及磚胎模是分區(qū)同時進行施工，防水施工需按現(xiàn)場提供的工作面條件進行，提供一塊完成一塊，確保后序施工順利進行，決不因防水施工滯后而影響總體施工進度。 加強業(yè)主及監(jiān)理單位的聯(lián)系，解決施工疑問和難點。 指派專人負責協(xié)調(diào)各專業(yè)負責人的工作，組織好各分項工程的施工銜接，協(xié)調(diào)交叉作業(yè)，保證施工的條理化、程序化。第七章 分項工程施工工藝一、 工藝流程承臺磚胎模及基坑底砼墊層→水泥砂漿找平層→涮基層處理劑→大面積鋪設水固化聚氨酯防水涂料防水層→水泥砂漿保護層→蓄水養(yǎng)護→工作面移交。三、 施工步驟（一）地下室底板施工步驟 磚胎模及墊層面抹水泥砂漿找平層，陰、陽角部位應作成小圓弧(半徑約10mm)，充分澆水養(yǎng)護； 涮水泥漿加108膠水的基層處理劑一道； 待基層干燥，根據(jù)厚度要求用配制好的水固化聚氨酯防水涂料進行刮涂防水層二至三遍，第一道涂層，用橡皮刮板將已配好的聚氨酯防水涂料均勻涂刮在基層表面，涂刷時用力要均勻一致，—1mm，固化后（一般以不粘腳即可），進行第二道涂層，采用與第一道涂層互相垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刷量略少于第一道，第三道涂層采用與第二道涂層互相垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，每道涂層均不得有漏刷和鼓泡等缺陷，陰雨潮濕環(huán)境，則不宜施工，如在施工過程中遇雨，應采取妥善的遮蓋、保護措施；防水層涂料配料方法：將料重20%～30%的水加入到水固化聚氨酯防水涂料中，電動攪拌器充分攪拌35分鐘，充分混合均勻后即可使用； 聚氨酯防水涂料固化后，采用1:2水泥砂漿做30mm厚保護層并充分澆水養(yǎng)護； 加工好的鋼筋待水泥砂漿保護層達到要求強度方可運進場堆放，應靠近鋼筋的兩端及中間各放一根木枋墊上，以免鋼筋壓破防水層。四、 質(zhì)量評定標準 主控項目1） 防水層必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。2） 防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。3） 防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。 一般項目4） 基層質(zhì)量：基層堅固、潔凈。5） 刮涂質(zhì)量：刮涂方法和連接、收頭符合設計要求、規(guī)范和防水構(gòu)造，無破損
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