【正文】 求，用經緯儀及水平儀分別放出挖土范圍及挖土深度，并在土方工程施工中，經常測量和校核平面位置、水平標高和邊坡度等是否符合設計要求及施工方案要求，平面控制木樁和水準點也應分期復測和檢查是否正確。（4） 夜間施工時，應考慮四周的環(huán)境，不影響他人休息，盡可能停止機械施工，采用人力挖余土。棄土堆坡腳至挖方上邊緣距離，一般為1500，具體根據(jù)挖方深度，邊坡坡度和土方性質確定。（6） 當工程地質與提供資料不符需修改邊坡坡度，需報公司總工辦修改方案，并報甲方批準。若無設計要求，應符合下列要求：綠化地段土壤滿足種植植物要求，建筑用地則要求以地基的穩(wěn)定為原則，基底上的樹墩及主根應拔除，坑穴應清除積水、淤泥和雜物，并分層回填夯實； 在土質較好的平坦地上填方時，應分層碾壓夯實；當填方基底為耕土或松土時，應將其基底碾壓密實。（9） 碎石類土或石渣用作埋料的，其最大粒徑不得超過鋪、填厚度的2/3，鋪填時大塊料不應集中，且不得填在分段接頭處。（11）在填方夯實時，發(fā)現(xiàn)裂縫應灑水處理，拌均整平再次夯實。模板工程（1）模板的設計應考慮具有足夠的承載能力，強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側壓力以及在施工過程中產生的荷載。（2）模板的表面應平直、清潔，結構和構件各部位形狀、尺寸位置正確。（4） 模板與混凝土的接觸面應涮隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處，并防止暴曬。（6）模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾斜臨時固定設施。鋼筋工程（1） 按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地，鋪好墊木，按規(guī)格分類堆放，做好標牌，說明：規(guī)格、型號、檢驗狀態(tài)等，所用鋼筋技術指標均要符合國家規(guī)范要求。（3） 鋼筋配料時應核對圖紙，配料單，料牌區(qū)實物的型號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量是否一致，如有問題及時解決，在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良，機械性能異常情況時，應抽樣做理化分析等檢驗。（5）鋼筋綁扎a、綁扎前應熟悉圖紙，并校對料單、實物同圖紙是否相符，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序，綁扎接頭的位置應相互錯開。c、地基底板鋼筋綁扎，操作人員應先在墊層上劃線，排列鋼筋，保證鋼筋間距，扎筋過程中，由專業(yè)技術交底，分層監(jiān)護，層層驗收?；炷凉こ蹋?）原材料的選用a、水泥：礦渣水泥。b、砂： 之間的中粗砂， 篩的顆粒大于10%，含泥量小于1%符合分曲線要求。（2）混凝土攪拌a、根據(jù)測定砂石含水率調整配合比中的用水量，雨天應增加測定次數(shù)。磅秤應定期校驗維護以保護計量的準確。c、正式攪拌前攪拌機先空車試運轉，正常后方可正式裝料攪拌。e、加料順序：一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，如需要摻外加劑，應按規(guī)定與水同時摻入。f、攪拌第一盤可以在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥或水。h、混凝土坍落度一般控制在57cm，每臺班應做兩次試驗。運送混凝土時，應防止水泥漿流失?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間，當砼強度為C30 及其以下時，氣溫高于25 度時不得大于90min，300以上時不得大于60min。施工現(xiàn)場應有充足的潔凈水源，電源線路的電流、電壓等均應符合要求，并保證不中斷，澆筑主要結構應有保證措施。澆筑砼前對模板、鋼筋檢查驗收，并現(xiàn)場進行交底，砼澆筑時應有木工、鋼筋工配合看模和看鋼筋，以保證模板、鋼筋不變形。澆灌混凝土時應注意保護鋼筋位置，隨時檢查模板是否變形、位移、螺栓、吊桿是否松動、脫落以及漏漿現(xiàn)象，并派專業(yè)修理。每插點應掌握好振搗時間，過長過短都不利，每點振搗時間宜為2030s，振搗必須將振動棒上下略為抽動，不得將軟軸插入到砼內部和使軟軸折成硬彎，振動棒不得碰撞模板和鋼筋。（5）混凝土養(yǎng)護在混凝土澆完12h 以內，應對混凝土覆蓋并養(yǎng)護。在已澆筑的砼強度達12Mpa 后方準在其上行走和安裝模板等。（6）填寫混凝土施工記錄，制作砼試塊送養(yǎng)護室養(yǎng)護，用以檢驗砼28d 強度。（B）水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，如遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月情況，應經試驗鑒定后方可使用，不同品種的水泥不能混合使用。（D） 生石灰熟化成石灰膏時，應用網過濾，并使其充分熟化，熟化時間不得小于7 天，沉淀池中貯有的石灰膏應防止干燥、凍結和污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。（F）粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤， 為宜，含水率為1015%，正常施工不得用干磚，雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。2%，砂、石灰膏控制在177。（B） 組砌方法應正鋪，一般采用滿丁滿條排磚法，為了保證墻面平整，灰縫厚度一致，必須設置皮數(shù)桿。（D）所有砌體要保證砂漿的飽滿度大于80%，保證砌體內三度、外三度都符合驗收規(guī)范。轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜磋，踏步磋，全應通順密實。如是一層一退，里外均應砌丁磚，如是兩層一退，第一層為條，第二層砌丁。（C）基礎墻砌筑前，其墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。（D） 基礎大放腳砌到墻身時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。（E） 基礎墻的墻角每次砌筑高度不超過五皮磚，隨盤隨靠平吊直，以保證墻身橫平豎直，砌墻應掛通線，24 墻反手掛線，37 墻以上應雙面掛線。（4）滿足要求: （A）砌體上下錯縫，每處無4 皮磚通縫。（C） 預埋拉結筋數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范，留置間距偏差不超過1 皮磚。抹灰工程（1）準備工作：（A）池面、池墻施工前應檢查水電設備，管線是否完好，有無遺漏，防止粉刷后再打洞破壞。地面用水平儀抄平做塌餅控制水平。一般用鑿毛的方法，并灑水濕潤。（C）抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。（3）基層為磚墻（A）基層處理：將墻面殘存的廢余砂漿、污垢、灰塵等清掃干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將墻面濕潤。（C） 抹底層砂漿可用1:3 水泥砂漿或常溫時采用1::4 混合砂漿，底灰應分遍與所充筋抹平，用刮尺橫豎刮平，木抹子槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護。（B）護角符合施工規(guī)范及驗收標準。（5）面層施工（A） 準備工作：a、廣場磚、青磚、花崗巖等到貨后，應設專人進行嚴格的挑選，對不平整、不方正、掉梭角的堅決不能用到工程上來。（B） 墻面貼面磚原則上自上而下施工，以減少污染，并根據(jù)預排鋪貼彈的線，做到橫平、豎直、平整。園路施工（A） 本工程園路廣場工程：因為所要施工的園路有曲線，為了體現(xiàn)設計的理念，首先應同設計溝通，了解設計意圖，然后用在彎道的曲線轉折點的曲頭、曲中、曲尾都放一中心樁來制圓弧的尺寸。園路鋪裝主要是彩色混凝土、洗水石、同質面磚、花崗巖、河石等做法。若路床出現(xiàn)裂紋或軟彈現(xiàn)象則必須對其處理，裂紋情況應灑水使之達到含水率要求重新碾壓。注意路床施工的平整度， 平整度允許偏差不大于2cm，并做好相應的排水設施，防止路床積水。a、材料必須符合設計及規(guī)范要求。c、施工時注意碎石層的平整度，坡度要求。b、施工應注意砼層攤鋪平整。d、對砼墊層進行澆水濕潤。b、鋪設時應注意磚縫的調整，使之在設計及規(guī)范范圍內。d、鋪設時應拉線控制高程及平整度，順直度。b、設專人對已施工完成的作業(yè)面進行看護。b、伸縮縫寬度為10mm。d、伸縮縫施工時注意伸縮的順直，寬度以及位置。結構中所用鋼材的鋼號應符合設計要求，所有鋼件均應除銹，并涂防銹油漆。木結構制作、裝配完畢后，應根據(jù)設計要求進行檢查、記錄材料質量、結構及其構件尺寸的正確程度及構件的制作質量，驗收合格后方準吊裝。（B） 結構堅直置放時，其臨時支承點應與結構在建筑物中的支承相同，并設可靠的臨時支撐，以防側傾。（3）木結構的防腐、防蟲和防火劑處理（A）木結構所用的防腐、防蟲和防火劑應符合下列規(guī)定：a、木建筑物預定的使用期限內，木材應保持其防腐、防蟲和防火的性能，并對人畜無害。（B） 木結構需作耐酸防腐處理時，應按照《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》進行處理。（D）需要進行熱冷槽或減壓、加壓處理的木構件，其含水率不應大于25%。（F） 對于易腐或易受蟲蛀的樹種木材，或用于蟲害嚴重地區(qū)的木結構或木構件，應選用防腐、防蟲效果較好的藥劑對其進行處理。（H）木結構防腐、防蟲處理前、后必須進行檢查和記錄：a、處理前的含水率和清除樹片、雜物的情況。c、防腐、防蟲劑的配合或分及處理方法。e、防腐、防蟲劑的透入深度和均勻性。（I）應根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》（TJ1674）的規(guī)定和設計要求，按建筑物耐火等級對木構件耐火極限的要求，確定所采用的防火劑。（4）木結構的工程驗收：（A） 木結構交工驗收時，應作外形及尺寸的檢查，必要時還應做現(xiàn)場試驗或試驗室試驗。（B）下列結構或構件應進行中間驗收，并作出驗收記錄。b、需作防腐、防蟲、防火或防化學侵蝕處理的木構件。b、允許更改設計的文件。（D）承重木結構驗收時，應檢查下列各項：a、竣工結構是否符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。c、建筑物中結構的安裝和裝配是否正確。（E）結構安裝后的位置對設計位置的偏差，應不大于表3 的規(guī)定：木結構安裝位置的允許偏差（表3） （F） 驗收木結構的防腐、防蟲和防火處理時，除檢查其外觀外，尚應根據(jù)其處理記錄，檢查藥劑的透入深度和均勻性是否符合規(guī)定。20 毫米2 結構的垂直度% 3 受壓或壓彎構件對設計外形構件長度的1/300 4 支座軸線對支承面中心177。5 毫米表面鋪裝、道路等工程在本工程中工程量大，質量要求也較高，所以必須有合理的施工方案方法才能保質、保量完成，鋪裝工程的重點在于控制好施工面的高程，并注意與園林其它設施的有關高程相協(xié)調。（1）、放線（2）、準備路槽按設計基層的寬度，每側放出20cm 挖槽的深度應等于表面的厚度，槽底應有2%—3%的模坡度，路槽做好后，在槽底上灑水，使它潮濕，然后用蛙式跳夯夯23 遍，路槽平整度允許誤差不大于2cm。素砼或細石砼墊層（粗砂墊層上）工藝流程：基層處理找標高砼攪拌鋪設砼振搗找平養(yǎng)護基層處理：先素土夯實，再做碎石填層。找平；砼振搗密實后，依照水平墩高度，高的鏟掉，凹出補平，用水平刮桿刮平，表面用水抹子搓平，并按設計做出坡度。（4）、結合層的鋪筑1：2 水泥砂漿攤鋪寬應大于鋪裝面510cm 左右，已拌好的砂漿應當日用完。處理基層，將墊層上雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上砂漿，清掃干凈。IV、彈線：為檢查和控制板塊的位置，在場地內彈線出控制線，彈在砼墊層上，引至多邊角部位。開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（1：2 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散）， 厚度控制在放上道磚（花崗巖）板塊時高出面層控制線34mm，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。VII、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后12 晝夜進行灌縫、擦縫，根據(jù)石材顏色選用相同顏色的礦顏料和水泥（白水泥）拌合成1：1 的稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間拓縫隙中，并用把刮板把流出水泥漿刮向縫隙內，至基本灌滿為止，灌漿12h 后，用棉紗蘸原稀水泥擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使表面清潔、平整、堅實，然后面層加以覆蓋，養(yǎng)護7d ,在此期間應加強成品養(yǎng)護、平整、堅實，然后面層加以覆蓋，養(yǎng)護7d，在此期間應加強團結成品保護，以免影響質量。板塊的養(yǎng)護期不得少于3 天，在此期間內嚴禁行人，車輛等走動和碰幢。結合層用1：3 的干硬性水泥砂漿2cm。后用M10 水泥砂漿勾縫，道牙背后要應用灰土夯實，其寬度為50cm , 厚度為15cm，密實度為90%以上。施工時應減輕它為垂直阻攔物的效果，增加它對地基的密封深度。一般緊道牙設置，以利于地面排水，路面應稍高槽塊。建造臺階除了必須考慮在機能上及實質上的有關問題外，也要考慮美觀與調和的因素。（B）釘上控制柱，拉上控制線，每10m 釘1 個控制樁。（D）路緣在安砌時應注意復核高程，使之平整、順直。（F）對路緣縫隙勾縫，勾縫時應密實、壓緊。（B） 涂料工程中所使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。（D）木料表面施涂a、施涂涂料前，應將木料表面上的灰塵、污垢清除干凈。c、涂兩遍漆，一層底漆，一層面漆。潮濕的表面不得施漆。第一節(jié) 給排水工程（一）、施工順序給水管道按照先上游后下游的順序，排水管道按照先下游后上游的順序，對各分項工程流水作業(yè)。來料要求滿足：材料規(guī)格、型號，質量應符合設計及規(guī)范要求，管材外觀鍍鋅鐵皮或鋅層變黑嚴重，不得使用。交聯(lián)聚乙稀、硬聚乙稀、聚丙稀給水管的橢圓率不超過10%， 管材同一載面壁厚偏差不得超過14%，內外壁應光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮及明顯的痕疾、凹陷。a、定位放線：先按施工圖測出管道的坐標及標高后，在按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度，應符合設計要求，偏差不得超過質量檢驗標準的有關規(guī)定。c、地溝墊層處理：要求溝底是堅實的自然土層，如果是松土填成的或溝底是塊石都需進行處理，松土層應夯實，塊石則鏟掉上部后鋪上一層大于150mm 厚度的回填土整平夯實或用黃沙鋪平?？捎? ：7 灰土或其它砂石換填，檢驗合格后進行下道工序。a、下管和穩(wěn)管：管材、管件及配件符合設計要求，進場必須經驗收合格后，方可施工，管道應慢慢落到溝底，每根管需對準中心線，接口的轉角符合施工規(guī)范要求。c、水壓試驗：管道安裝完畢后，采取分段打壓的形式，基本上保證隨做隨打，以免影響后序工程，暫定80m100m 打壓一次，應逐步升壓， 為宜，升至工作壓力停泵檢查，繼續(xù)升至試驗壓力，觀察壓力表10min Mpa，管道、附件、接口未滲漏，降至工作壓力，進行外觀檢查，不漏為合格。e、回填：要求回填土過篩，不允許含有有機物或建筑垃圾及大石頭等，分層分填，人工夯實，在回填至管頂上50cm 后，可用打夯機夯實，每層虛鋪厚度控制在15cm20cm，檢查井周圍用人工夯實（木夯）。a、定位放線：先按施工圖測出管道的坐標及標高后，在按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度，應符合設計要求，偏差不得超過質量標準的有關規(guī)定。c、地溝墊層處理：要求溝底是堅實的自然土層，如果是松土填成的或溝底是塊石都需進行處理，松土層應夯實