【正文】 輸是確保工程工期、質(zhì)量的關(guān)鍵?，F(xiàn)對本工程的主要材料進(jìn)場計劃進(jìn)行如下安排：膩子：開工后，就立即采購進(jìn)場，堆放在總倉庫內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場每天使用計劃量，用小卡車每天運入施工現(xiàn)場。注：根據(jù)施工實際情況可進(jìn)行必要調(diào)整，確保設(shè)備滿足施工需求。第四遍，硅丙罩光面油其作用如下：底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。第四遍：硅丙罩光面油，主要起防水，防紫外線作用。施工順序：自上而下，先細(xì)部，后大面。為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點。用灰刀要填滿、填實，基層有縫和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩子收刮干凈，使膩子痕跡盡量減少。砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度決定。打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。要求涂布均勻，不遺漏。（室外，25℃）：要求噴涂均勻，噴滿。外觀大方。施涂方法：施工時以墻的陰陽角及落水管為分界線，同一面墻應(yīng)采用同一批號的真石漆，每層涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。如發(fā)現(xiàn)有漏底、透底、流墜等弊病，立即修整和處理。噴涂真石漆漆之前，一定要清理施工面，用開刀砂紙修補打磨。在施工結(jié)束后，對不良的局部墻面及時修整，對分割線進(jìn)行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。與設(shè)計圖紙所用的涂料顏色有差別時，應(yīng)告知項目材料和技術(shù)人員再作處理。其稠度或工作黏度應(yīng)保證施涂時不流墜、不顯刷紋。，也不宜在夜間燈光下施工。摻顏料或在夜間施工，會使涂層色澤不均勻。，涂料儲存通常應(yīng)在5℃以上、40℃以下，陰涼干燥處，避免陽光直曬。應(yīng)在環(huán)境及相對濕度小于85%的條件下施工。水性外墻涂料不能冒雨施工，預(yù)計有雨時應(yīng)停止施工；風(fēng)力四級以上時不能進(jìn)行噴涂施工；真石漆的使用時間在真石漆貯存期以內(nèi)。施工過程中發(fā)現(xiàn)異常，必須及時反饋并停止此道工藝的施工。，盡量避免涂料污染門窗等不需涂裝的部位。，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴(yán)重時應(yīng)重新涂刷。，對無分格的墻面要求合理安排人員及機(jī)具，保持濕碰濕的銜接，避免出現(xiàn)接茬。，防止交叉作業(yè)引起的污染。施工完畢或間歇時，機(jī)具、用具應(yīng)即使洗凈，以便后用。（一）主控項目⑴外墻真石漆的品種、型號和性能均符合設(shè)計要求，必須按產(chǎn)品組合配套使用。⑶外墻真石漆涂噴涂均勻、粘結(jié)牢固，平整、光澤潔凈，分色線順直清晰.⑷各抹灰層之間和抹灰層與涂料層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許觀察3刷紋無砂眼，無刷紋觀察4流墜、疙瘩不允許觀察5分格線（縫）平直拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查⑵刷涂、噴涂、滾涂等表面顏色均勻一致，花紋色點大小疏密均勻、厚薄均勻、無碎點、無卷邊、無大面積連花，涂刷無接茬，無漏涂、透底和流墜⑶分格縫的寬度和深度均勻一致，縫平整光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。滴水槽寬度、深度均不小于10mm，整齊一致。⑵噴、滾涂完成后，及時用木板、彩條布等將洞口保護(hù)好，防止碰撞損壞。⑷油工在施工操作時，嚴(yán)禁蹬踩已施工完的部位。⑸室內(nèi)施工時一律不準(zhǔn)從內(nèi)往外傾倒垃圾，嚴(yán)防污染噴、滾涂飾面層。⑺施涂工具使用完畢后，及時清洗或浸泡在相應(yīng)溶劑中，以確保下次繼續(xù)使用。防治措施：由專人掌握配合比和統(tǒng)一配料，且計量準(zhǔn)確，面層施工指定專人負(fù)責(zé)，外架吊籃的支桿禁止壓在墻上，避免二次修補。防治措施：打底時按照圖示要求分格。⑷起皮、脫落：主要原因是涂刷兩道時采用兩種涂料或涂刷第一道時大量摻水；對貯存很長時間的涂料不加攪拌，使其流平性差，導(dǎo)致涂膜過厚；膩子質(zhì)量太差或批刮過厚；基層過于平滑，造成涂膜附著力不好；施工不當(dāng)，第一涂層未完全干燥，即涂裝第二道。⑸起泡：主要原因是基層潮濕或有揮發(fā)性液體存在；基層的孔穴和空洞未按要求嵌實填平；底涂未完全干固就在上面涂裝；墻面暴露在高濕環(huán)境下。刮除起泡，并重批膩子待其實干后，重噴涂真石漆。防治措施：涂裝時墻基面應(yīng)處理干燥；涂裝時真石漆粘度應(yīng)調(diào)配適當(dāng)；涂裝時不應(yīng)堆積過厚涂層。防治措施：墻基面應(yīng)用封閉底漆打底；涂裝時按指定量摻水；涂裝時力度應(yīng)均勻一致。防治措施：在指定溫度范圍內(nèi)涂刷；涂裝前應(yīng)將墻面處理干凈；稀釋至適當(dāng)粘度進(jìn)行涂裝。防治措施：應(yīng)使用具有防霉效果的涂料；在涂裝前應(yīng)將墻面處理干凈，并涂刷封閉底漆；在潮濕地方使用，應(yīng)加大防霉劑用量。防治措施：施工中間留槎必須留在分格縫、伸縮縫或立面線角、管后等不明顯的地方。為防止面層污染，在涂層完工24h后噴有機(jī)硅一道，噴的厚度一致。⑿色差通病防止措施①工程原料整批采購，派員駐廠檢驗材料進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)檢，施工前再次檢驗，確保色澤一致，杜絕色差；②嚴(yán)格按施工要求對原料在施工前均勻攪拌，由專人負(fù)責(zé)及時將攪拌均勻的材料交給噴涂人員；③在封底漆施工前，對墻面表層進(jìn)行平整處理；④嚴(yán)格控制施工工序，禁止不同色涂料同時噴涂。第七章 確保工期的技術(shù)組織措施一、工期根據(jù)我公司以往的施工經(jīng)驗及施工技術(shù)力量，該工程標(biāo)段工期完全有保證，具體工期將按實際情況制定計劃進(jìn)度表。關(guān)注天氣形勢，精心策劃調(diào)度，合理安排時間。二、施工進(jìn)度計劃結(jié)合本工程的實際情況，我公司將實事求是地制定施工進(jìn)度計劃表。三、施工進(jìn)度確保措施本項目工期保證體系主要通過以下三個途徑進(jìn)行(1)組織保證成立由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理任副組長，各作業(yè)組長任組員的工期保證領(lǐng)導(dǎo)小組，健全崗位責(zé)任制，從組織上、制度上、防范措施上保證總工期的實現(xiàn)。(3)制度保證通過周、月施工計劃對整個標(biāo)段的施工工期進(jìn)行控制，對完不成計劃的作業(yè)組進(jìn)行處罰，對完成計劃的工隊進(jìn)行獎勵，通過獎罰制度保證工期兌現(xiàn)。(2)建立健全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。(3)精心編制實施性施工組織設(shè)計，科學(xué)組織施工，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，實行動態(tài)管理，及時調(diào)整各分項工程的進(jìn)度計劃和機(jī)械、勞力配置。(5)實行工期目標(biāo)管理責(zé)任制，嚴(yán)格計劃、檢查、考核與獎懲制度；加強施工指揮制度全面協(xié)調(diào)工作，及時解決問題，提高工作效率。(7)積極推廣和運用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，提高施工技術(shù)水平和技術(shù)設(shè)備含量，不斷加快施