臺帽、擋塊與耳背墻程施工設計方案-在線瀏覽
2025-06-26 23:19本頁面
【正文】 臺帽底面標高。鋼筋骨架制作及安裝臺帽、擋塊鋼筋骨架就近進行，選擇平整硬地，便于加工，并考慮吊車的吊裝。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，起吊安裝。起吊時，骨架兩端各拉一根纜風繩，以防在空中轉(zhuǎn)動，影響就位。如用砂漿墊塊，墊塊的厚度及強度要滿足要求，對稱綁扎在鋼筋骨架的四周。側(cè)模用鋼管鎖口，中間按豎橫1米的間距用螺桿連接。每75cm間距設對拉螺桿(φ16mm圓鋼)一道，模板外部焊2[100mm槽鋼豎向加勁，間距70cm。模板安裝時嚴格控制結(jié)構(gòu)尺寸，應防止模板移位和凸出。施工中注意支座墊石、耳墻及背墻預埋件的預埋、預留。自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后進行砼的澆注。砼由拌和站供應，砼灌車運輸，吊車配料斗起吊入模。用插入式振搗器，分層厚度不超過30cm。砼澆筑完畢后表面用刮尺收漿抹平。超過允許的間斷時間，采取保證質(zhì)量的措施或按施工縫處理，并使監(jiān)理工程師滿意。臺帽砼澆筑前注意預埋耳背墻及墊石鋼筋，墊石鋼筋宜在精確測放墊石位置后，與蓋梁鋼筋焊接固定牢固。臺帽、擋塊混凝土，一經(jīng)澆注，立即進行全面的搗實，使之形成密實的均勻體。不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土。收面振搗完成后，及時對混凝土表面進行收面處理；先用木模進行第一次收面，再用鋼模進行一次收面；當表層混凝土面的浮水退卻后再進行一次鋼模收面。混凝土的養(yǎng)生砼澆注結(jié)束達到拆側(cè)模條件時及時拆除側(cè)模。當氣溫低于5℃時采用覆蓋保溫養(yǎng)護。 模板脫模劑的涂刷。鋼筋按照完成后，進行鋼筋分項自檢，自檢合格后通知監(jiān)理驗收耳背墻鋼筋，并辦理隱蔽工程手續(xù)。模板安裝支設模板時必須將脫模劑涂抹均勻，支設時要按照墨線進行施工，并及時復核模板的上口標高，如出現(xiàn)誤差及時調(diào)整。使用鋼管做豎桿。在背墻的外側(cè)牛角部位模板支設時要對牛角部位的底部做單獨支撐。模板支設完畢后進行模板順直度的調(diào)整。 砼澆注混凝土按水平分層澆注，一次連續(xù)澆筑完成，澆筑順序為由兩端向中間立柱部分分層連續(xù)施工?；炷恋臐沧⒁淮螡沧⑼瓿?，達到批準的施工要求為止。模板拆除 耳背墻模板為非承重側(cè)模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時，一般應在混凝土抗壓強度達到 時方可拆除側(cè)模板。在摘除模板的過程中不得損傷混凝土表面及棱角，在操作過程中不得使用撬棍向外撬模板。模板、支架和拱架拆除后，應維修整理，分類妥善存放。⑵財務保障健全財務體制，配齊財務人員，完善財務制度，嚴格控制非生產(chǎn)性開支，全力保障資金用于工程和職工、勞工的工資發(fā)放上。⑷設備保障在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)精良的設備投入到本工程的施工中來，并儲備一定數(shù)量的設備配件滿足正常保養(yǎng)和維修的需要，以保證本工程保質(zhì)按期完成。⑵測量根據(jù)設計圖紙給定的測量基線和坐標，利用全站儀進行定位和施工放樣，利用水準儀進行標高控制，堅持測量三級復核制度，不經(jīng)換手復核的測量結(jié)果無效。砂漿：根據(jù)設計標號，用砂篩天平和烘箱測出砂的級配和含水量、干容重來確定砂漿配比，制作試件，利用壓力試驗機檢驗其抗壓強度。鋼材：按試驗規(guī)程和合同技術(shù)規(guī)范要求取樣，用洛氏硬度計檢測鋼材硬度，用萬能試驗機對鋼材做拉伸和冷彎試驗。砂、碎石：按規(guī)定頻率取樣，以砂篩和石篩做篩分試驗，以確定其級配。⑷嚴格監(jiān)理程序①.原材料和砼配合比一律采用高監(jiān)辦審批的原材料和配合比，以保證砼
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